5) работа с двумя частичными расходами (при
>0,3
, a
< 0,3
);




6) полный расход/пониженный расход/отключение (для котлов с выполнением программного розжига при полном расходе и времени цикла
, с одним или несколькими фиксированными частичными расходами или котлов с плавным регулированием подводимой тепловой мощности, при времени управляемого закрытия
>0, в противном случае применяют ци


кл 4).
4.8 Отсутствие конденсации в дымовой трубе
4.8.1 Определение теплопотерь продуктов сгорания в дымоходе
При условиях испытания, установленных в 4.7.1, измеряют температуру продуктов сгорания и концентрацию
при номинальной подводимой тепловой мощности (при максимальной подводимой тепловой мощности для котлов с устройством задания диапазона).

Теплопотери продуктов сгорания в дымоходе
, %, определяют по формуле


где
и
- коэффициенты в зависимости от эталонного газа (указаны в таблице 14);





Таблица 14
Коэффициент | Обозначение газа | |||
G110 | G20 | G25 | G30 | |
![]() | 1,05 | 0,86 | 0,85 | 0,65 |
![]() | 23,2 | 36,6 | 36 | 42,5 |
Проверяют соответствие требованиям 3.8, перечисление а).
4.8.2 Минимальная температура продуктов сгорания
При условиях испытания по 4.7.1 измеряют температуру продуктов сгорания в точке, расположенной на 150 мм ниже верхнего сечения однометрового испытательного дымохода. Проверяют, что при максимальном и минимальном значениях подводимой тепловой мощности, задаваемых устройством задания диапазона или регуляторами, температура продуктов сгорания удовлетворяет требованиям 3.8, перечисление б).
4.9 Испытания на прочность
4.9.1 Общие положения
Испытания выполняют с использованием воды при температуре окружающей среды и при испытательных давлениях по 4.9.2-4.9.4.
Испытательное давление поддерживают не менее 10 мин.
4.9.2 Котлы с давлением класса 1
Испытательное давление составляет 0,15 МПа.
Проверяют соответствие требованиям 3.9.2.
4.9.3 Котлы с давлением класса 2
Испытательное давление составляет 0,45 МПа.
Проверяют соответствие требованиям 3.9.3.
4.9.4 Котлы с давлением класса 3
4.9.4.1 Котлы из тонколистовой стали или цветных металлов
Испытательное давление составляет 2
МПа.

Проверяют соответствие требованиям 3.9.4.1.
4.9.4.2 Котлы из чугуна и литых материалов
4.9.4.2.1 Корпус котла
Испытательное давление составляет 2
МПа, но при всех условиях не менее 0,8 МПа.

Проверяют соответствие требованиям 3.9.4.2.1.
4.9.4.2.2 Испытание на разрыв
По три образца каждого типа секций теплообменника котла подвергают испытательному давлению (4
+0,2) МПа.

Проверяют соответствие требованиям 3.9.4.2.2.
4.9.4.2.3 Поперечные балки
При давлении 4
МПа проверяют соответствие требованиям 3.9.4.2.3.

4.10 Гидравлическое сопротивление
Гидравлическое сопротивление котла измеряют при расходе воды, соответствующем работе котла при номинальной подводимой тепловой мощности, температуре воды на выходе из котла 80 °С и разности температур воды в прямой и обратной трубах котла 20 °С или при указанной изготовителем.
Испытательный стенд показан на рисунке И.10.
До или после проведения испытания две испытательные трубы соединяют непосредственно друг с другом и при протекании по этим трубам холодной воды определяют их собственное гидравлическое сопротивление для различных скоростей потока.
Для котлов со встроенными циркуляционными насосами проверяют кривую допустимых давлений, представленную изготовителем.
Приложение А
(рекомендуемое)
Условия испытаний
Таблица А.1 - Первое семейство
Испытание | Испытательный газ | Подводимая тепловая мощность* | |
Регулировка с эталонным газом | G110 | ![]() | |
Зажигание, перекрестное зажигание с использованием эталонного газа | G110 | 0,9![]() | |
Проскок пламени в горелку при использовании предельного газа | G112 | 0,9![]() | |
Сгорание | Нормальная тяга | G110 | 1,07![]() |
Блокированный дымоход. Обратная тяга | G110 | ![]() | |
_______________ * Все испытания проводят при номинальной подводимой тепловой мощности (![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |