4 Общие технические требования
4.1 Характеристики
Изоляторы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, технических условий на изолятор конкретного типа и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
4.2 Требования назначения
4.2.1 Нормированные значения механических разрушающих сил при сжатии и изгибе, а также испытательная механическая сила при растяжении в течение 1 мин должны быть приведены в технических условиях на изоляторы конкретного типа, а для указанных классов изоляторов должны быть не менее значений, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
Сила в килоньютонах
Класс изолятора | Нормированная механическая сила, не менее | |||
Разрушающая | Испытательная при растяжении в течение 1 мин | |||
при сжатии | при изгибе | |||
40 | 20 | 2,0 | 20 | |
70 | 35 | 3,5 | 35 |
4.2.2 Нормированные значения пробивного напряжения промышленной частоты, выдерживаемого импульсного напряжения с формой волны 1,2/50 мкс и выдерживаемого напряжения промышленной частоты под дождем должны быть приведены в технических условиях на изоляторы конкретного типа для указанных классов изоляторов и быть не менее значений, указанных в таблице 3.
Таблица 3
Напряжение в киловольтах
Класс изолятора | Напряжение, не менее | ||
Пробивное промышленной частоты | Выдерживаемое импульсное с формой волны 1,2/50 мкс | Выдерживаемое промышленной частоты под дождем | |
40 | 130 | 100 | 40 |
70 | 130 | 110 | 40 |
4.2.3 Изоляторы должны выдерживать в течение 4 мин воздействие напряжения промышленной частоты такого значения, при котором на поверхности изолятора образуется непрерывный поток искр, не переходящий в дугу.
4.2.4 Изоляторы при нормированном напряжении 15 кВ не должны иметь значение уровня радиопомех выше 30 дБ.
4.2.5 Изоляторы должны выдерживать испытание на непробиваемость импульсным напряжением с крутым фронтом волны.
4.2.6 Изоляторы должны выдерживать без повреждений четыре 24-часовых цикла плавных изменений температуры от минус 60 до плюс 50°C с одновременным приложением механической растягивающей силы, равной 60% нормированной электромеханической разрушающей силы, указанной в таблице 1.
4.2.7 Изоляторы должны выдерживать без повреждений три цикла изменений температуры с перепадом 70°C.
4.3 Требования надежности
4.3.1 Показатели, определяющие надежность изолятора в эксплуатации:
а) безотказность:
1) интенсивность (среднегодовой уровень) отказов по электрической прочности (А_1),
2) интенсивность (среднегодовой уровень) отказов по механической прочности (А_2),
3) вероятность безотказной работы по электрической прочности (P_1),
4) вероятность безотказной работы по механической прочности (Р_2);
б) долговечность:
1) гамма-процентный срок службы.
4.3.2 За отказ по электрической прочности принимают снижение внутренней электрической прочности изолятора до значения электрической прочности по поверхности.
4.3.3 За отказ по механической прочности принимают разрушение любого элемента изолятора, приводящее к разрыву гирлянды.
4.3.4 Интенсивность отказов изоляторов по электрической прочности (А_1) выбирают из ряда: 0,00005; 0,0001; 0,0005; 0,0010.
4.3.5 Интенсивность отказов изоляторов по механической прочности (А_2) выбирают из ряда: 0,000001; 0,000005; 0,000010; 0,000050.
4.3.6 Вероятность безотказной работы вычисляют по формуле
P(t) = 1 - A x t, (1)
где t - время с начала эксплуатации, год;
А - интенсивность отказов по электрической (А_1) или
механической (А_2) прочности.
Нормированные значения А_1 и А_2 должны быть указаны в технических условиях на изолятор конкретного типа.
4.3.7 Гамма-процентный срок службы изоляторов с вероятностью 97% - не менее 30 лет.
4.4 Требования к составным частям изолятора
4.4.1 Изоляционные детали изоляторов должны изготовляться из электротехнического фарфора группы 100 по ГОСТ 20419.
Качество поверхности изоляционных деталей должно соответствовать требованиям ГОСТ 13873.
4.4.2 Фарфор изоляторов в изломе не должен иметь открытой пористости.
4.4.3 Арматура изоляторов должна изготовляться в соответствии с требованиями механических условий, утвержденных в установленном порядке, и иметь толщину цинкового покрытия не менее 70 мкм.
Серьги и стержни изоляторов для постоянного тока должны иметь антикоррозионную втулку.
Сферические шарнирные соединения подвесных изоляторов - по ГОСТ 27396.
Резьбовые соединения фиксаторных изоляторов - по ГОСТ 6357.
Замки подвесных изоляторов должны изготовляться по ГОСТ 12253.
4.5 Конструктивные требования
4.5.1 Размеры и длина пути утечки изоляторов должны соответствовать указанным в 3.5.
Предельные отклонения Дельта специальных допусков на номинальную строительную высоту Н должны быть в пределах
Дельта = +-(0,03Н+0,3) мм (2)