8.2.2.6 После расформовки образцы укладывают на решетки в ванну с водой в горизонтальном положении заглаженной поверхностью вверх так, чтобы они не соприкасались друг с другом и уровень воды был выше образцов не менее чем на 2 см. Температура воды при хранении образцов должна быть (20±1) °С.
Через каждые 14 сут половину объема воды в ванне меняют на свежую воду. Не допускается полная смена воды в ванне во время хранения образцов. В одной ванне следует хранить образцы из аналогичных по составу цементов.
8.2.2.7 По истечении срока хранения образцы испытывают. Предельные отклонения по времени от момента затворения до начала испытания не должны быть более указанных в таблице 4. Непосредственно перед испытанием с поверхности образцов должны быть удалены капли воды.
Таблица 4
 | |
| 604 × 245 пикс. Открыть в новом окне | |
8.2.3 Определение прочности при изгибе
Образец устанавливают на опорные элементы прибора таким образом, чтобы его грани, горизонтальные при изготовлении, находились в вертикальном положении, а поверхность с маркировкой была обращена к испытателю. Образцы испытывают в соответствии с инструкцией к прибору.
Средняя скорость нарастания нагрузки на образец должна быть (50±10) Н/с.
8.2.4 Определение прочности на сжатие
Полученные после испытаний на изгиб по 8.2.3 половинки образцов-балочек сразу же испытывают на сжатие. Половинку образца-балочки помещают между нажимными пластинками таким образом, чтобы его грани, горизонтальные при изготовлении, находились в вертикальном положении, а поверхность с маркировкой была обращена к испытателю. В продольном направлении расположение половинки образца-балочки должно быть таким, чтобы ее торец выступал из нажимных пластинок размером 40х40 мм примерно на 10 мм. Образцы испытывают в соответствии с инструкцией к испытательной машине.
Средняя скорость нарастания нагрузки на образец должна быть (2400±200) Н/с.
8.2.5 Обработка результатов испытаний
8.2.5.1 Прочность при изгибе 
, МПа, отдельного образца-балочки вычисляют по формуле
, МПа, отдельного образца-балочки вычисляют по формуле
, (3) где 
- разрушающая нагрузка, Н;
- разрушающая нагрузка, Н;
- размер стороны квадратного сечения образца-балочки, мм;
- расстояние между осями опор, мм. За прочность при изгибе принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех образцов. Результат вычисления округляют до 0,1 МПа.
8.2.5.2 Прочность на сжатие 
, МПа, отдельной половинки образца-балочки вычисляют по формуле
, МПа, отдельной половинки образца-балочки вычисляют по формуле
, (2) где - разрушающая нагрузка, Н;
- разрушающая нагрузка, Н;
- площадь рабочей поверхности нажимной пластинки, мм2. За прочность на сжатие принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний шести половинок образцов-балочек. Результат вычисления округляют до 0,1 МПа.
Если один из шести результатов отличается более чем на 10% от среднеарифметического значения, этот результат следует исключить и рассчитывать среднеарифметическое значение для оставшихся пяти результатов.
Если еще один результат отличается более чем на 10% от среднеарифметического значения оставшихся пяти результатов, испытания считают выполненными неудовлетворительно, в этом случае все результаты признают недействительными.
8.3 Критерии точности метода определения прочности
8.3.1 Точность метода определения прочности оценивают повторяемостью и воспроизводимостью результатов.
8.3.2 Повторяемость метода определения прочности является количественным выражением разброса результатов испытаний, полученных в одной и той же лаборатории для одной и той же пробы цемента при идентичных условиях (один и тот же испытатель, один и тот же комплект испытательного оборудования и стандартный песок, короткие перерывы во времени и т.п.).
При этих условиях для прочности на сжатие образцов в возрасте 28 сут ошибка повторяемости, выраженная коэффициентом вариации, не должна быть более 3% при числе испытаний не менее 10.
8.3.3 Воспроизводимость метода определения прочности является количественным выражением разброса результатов испытаний, полученных для одной и той же пробы цемента в различных лабораториях, различными испытателями, с использованием различных партий стандартных песков и комплектов испытательного оборудования.
При этих условиях для прочности на сжатие образцов в возрасте 28 сут ошибка воспроизводимости, выраженная коэффициентом вариации, не должна быть более 6% при числе испытаний не менее 20 для лабораторий, аккредитованных в установленном порядке.
8.3.4 При испытании одной и той же пробы цемента в различных лабораториях расхождение между значениями прочности на сжатие образцов в возрасте 28 сут не должно превышать 15% среднеарифметического значения результатов испытаний.
Приложение А
(обязательное)
Поверка и аттестациясредств контроля
Поверке и аттестации подлежат средства контроля согласно таблице А.1.
Поверку и аттестацию проводят не реже одного раза в год по методикам, утвержденным в установленном порядке.
Таблица А.1
 | |
| 608 × 623 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 608 × 350 пикс. Открыть в новом окне | |
Приложение Б
(информационное)
Библиография
[1] EN 196-6 Методы испытаний цемента. Определениетонкостипомола (Methods of testing cement - Determination of fineness)
[2] EN 196-3 Методыиспытанийцемента. Определениесроковсхватывания (Methods of testing cement - Determination of setting time and soundness)
[3] EN 196-1 Методыиспытанийцемента. Определениепрочности (Methods of testing cement - Determination of strength)
[4] ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения
[5] ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола
[6] ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и тавномерности изменения объема
[7] ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
[8] ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия