Переносные машины термической резки во время их передвижения необходимо отключать от электрической сети.
2.11.8. Органы управления машин термической резки должны снабжаться надписями или символами, указывающими управляемый объект, к которому они относятся, его назначение и состояние "включено", "отключено", "тормоз", "ход" и т.д.
2.11.9. Металлические валы ручных приводов, рукоятки, маховички должны быть изолированы от частей машин термической резки, находящихся под напряжением, и иметь электрический контакт с несъемными частями изделия, на которых расположен элемент заземления.
2.12. Требования к оборудованию для ПН
2.12.1. Управление оборудованием и процессами необходимо максимально механизировать и автоматизировать, для чего установки должны быть оснащены пускорегулирующей, контрольной и защитной аппаратурой. Конструктивное исполнение пультов управления должно исключать возможность случайного пуска оборудования.
2.12.2. Установки должны быть оснащены световой сигнализацией, извещающей о пуске оборудования.
2.12.3. Рукоятки и кнопки управления, которые могут оказаться под напряжением, должны быть выполнены из диэлектрических материалов. Оборудование должно быть оснащено аварийными кнопками "Стоп".
2.12.4. Подача напряжения холостого хода на распылительную головку до появления "дежурной" дуги должно производиться кнопкой "Пуск" контактора без самоблокировки. Блокирование кнопки "Пуск" должно осуществляться автоматически после возбуждения "дежурной" дуги.
2.12.5. В установках с водяным охлаждением головки должна быть предусмотрена блокировка, исключающая работу установки при прекращении подачи воды.
2.12.6. Токоведущие части установок низкого напряжения должны быть закрыты или ограждены во всех случаях, когда напряжение превышает в помещениях с повышенной опасностью 42 В и в особо опасных 12 В. Пусковые устройства должны быть быстродействующими.
Ручки, рукоятки, маховички пусковых устройств должны быть сделаны из диэлектрических материалов.
Наружная электропроводка оборудования должна быть защищена от механических повреждений и химического воздействия.
2.12.7. Оборудование и оградительные устройства в цехах и на участках напыления должны окрашиваться в соответствии с установленными нормативными требованиями.
2.12.8. Температура поверхностей оборудования и оградительных устройств не должна превышать температуры, указанной в техническом паспорте на это оборудование, но быть не свыше 45°С в местах, доступных для обслуживающего персонала.
2.12.9. Расположение и конструкция пусковых механизмов оборудования должны исключать возможность их случайного включения. Для этого пусковые средства должны быть снабжены фиксаторами и четкими надписями о их назначении. Пусковые механизмы должны быть расположены в местах, доступных с любого участка рабочего места. У рабочих мест должны быть вывешены инструкции о порядке пользования аварийными пусковыми приспособлениями.
2.12.10. Части механизмов, имеющие вращательное и возвратно-поступательное движение и представляющие опасность для работающих, должны быть надежно ограждены.
2.12.11. Защитные устройства должны проверяться работниками перед каждой сменой с записью их состояния в журнал приема и сдачи смен.
2.12.12. При обслуживании оборудования, приборов, арматуры и механизмов на высоте 1,8 м от пола необходимо оборудовать специальные площадки с ограждениями в виде перил и отбортовки, выполненными в соответствии с действующими нормативными требованиями.
2.12.13. Все виды оборудования: пульт управления, распределительные щиты, электродвигатели, ограждения и др. должны быть заземлены.
Помимо заземления основного оборудования следует заземлять непосредственно и зажимы источников питания, к которому присоединяется обратный провод, идущий к заземлению.
2.12.14. Для наружного контакта заземляющий провод присоединяется к шине болтом или приваривается, а к оборудованию - болтом, расположенным в доступном месте.
2.12.15. На оборудовании должна быть четкая надпись "Земля" или нанесен соответствующий знак заземления.
2.12.16. Ha всех агрегатах установок для напыления и в местах подводки электропитания должны быть предусмотрены устройства, закрывающие доступ к токоведущим частям (ограждения, кожухи, закрывающиеся шкафы, рубильники закрытого типа и т.п.).
2.12.17. Bce двери, люки для доступа к токоведущим частям должны открываться с помощью ключей, инструмента или иметь блокировку и сигнализацию для того, чтобы при открывании их обеспечивалось полное снятие напряжения.
2.12.18. Напряжение холостого хода источника тока при номинальном напряжении сети для устройств ручного напыления не должно превышать 180 В.
2.12.19. Напряжение питания электродвигателей не должно превышать напряжения холостого хода источника тока.
2.12.20. Конструкция устройств должна исключать возможность прикосновения к токоведущим частям установки для напыления.
2.12.21. Управление автоматическими и полуавтоматическими установками должно производиться дистанционно.
2.12.22. В схемах управления процессами должно быть обеспечено автоматическое снятие напряжения с наплавочной головки при отключении или обрыве дуги.
2.12.23. Электродвигатели гидропескоструйных и дробеструйных установок должны быть в закрытом исполнении, магнитные пускатели электродвигателей - в защищенном исполнении. Каркасы установок и кожухи электродвигателей должны быть заземлены.
В случае, если в конструкции установки предусмотрена возможность работы внутри камеры ручным дробеструйным соплом, в комплект оборудования должен входить специальный скафандр с принудительной подачей в зону дыхания очищенного воздуха.
2.12.24. Оборудование для очистки деталей должно быть защищено от накопления от статического электричества.
2.12.25. Ремонт электрооборудования и механизмов установок должен производиться только после отключения их от сети электропитания.
2.12.26. Подключение и отключение электроустановок может производиться только дежурным электромонтером, имеющим квалификацию по технике безопасности не ниже группы III.
2.13. Требования охраны труда к технологическому оборудованию, применяемому при ПА
2.13.1. Безопасное применение технологического оборудования должно предусматривать:
- возможность продувки инертным газом аппаратов от воздуха и ацетилена;
- возможность внутреннего и внешнего осмотра, очистки;
- герметичность при наибольшем рабочем давлении.
2.13.2. Конструкция оборудования должна исключать:
- протекания в рабочих зонах экзотермической реакции, сопровождающейся распадом ацетилена;
- искрообразование в результате трения или удара в процессе работы.
2.13.3. Инструменты (ключи, молотки и т.д.) должны изготавливаться из латуни или других, не искрящих материалов.
2.13.4. Вентили и краны должны закрываться и открываться плавно без рывков.
2.13.5. Оборудование должно быть оснащено предохранительными устройствами, предотвращающими проникновение пламени, а также воздуха и кислорода в оборудование и коммуникации.
2.13.6. Ацетиленовые генераторы должны быть оснащены устройствами для поддерживания температуры, давления газа, уровня воды в газообразователе и полуавтоматического или автоматического слива ила.
2.13.7. Обслуживание генератора производительностью до 10 м3/ч разрешается одному аппаратчику; свыше 10 м3/ч - не менее двух.
2.13.8. Газгольдеры должны иметь запорные устройства, отключающие вход и выход газа. В газгольдере емкостью 100 м3 должны быть предусмотрены запорные устройства с дистанционным управлением.
Газгольдеры с плавающим колоколом должны быть оборудованы указателями степени наполнения с подачей сигнализации при крайнем и нижнем положении колокола. Уровни колокола должны быть отмечены видимой чертой.
2.13.9. Компрессор должен быть оснащен средствами защиты, обеспечивающими его отключение в случае нарушения технологического режима.