14.15. Для качественного закрепления трещиноватых скальных, в том числе закарстованных грунтов должна быть обеспечена локализация нагнетаемых через скважины растворов в пределах закрепляемого массива и заполнение, наряду с крупными, всех мелких трещин (каналов, полостей), для чего следует соблюдать следующую последовательность работ:
а) создание защитного барьера против выхода растворов за контур закрепляемого массива путем предварительной цементации через барьерные скважины, расположенные по контуру массива;
б) последующая инъекция растворов внутри контура через систему равномерно распределенных и достаточно часто расположенных по проекту скважин.
14.16. Нагнетание растворов через каждую скважину надлежит производить до "отказа". За "отказ" при цементации скальных грунтов следует принимать:
поглощение скважиной (зоной) расчетного количества раствора при давлении нагнетания, не превышающем проектное;
снижение расхода раствора до 5-10 л/мин на скважину (зону) с одновременным повышением давления нагнетания выше проектного, если величина расхода при "отказе" особо не оговорена в проекте.
14.17. Виды, марки и качество цементов, виды других применяемых для приготовления инъекционных растворов материалов и химических добавок, а также составы инъекционных растворов устанавливаются проектом в зависимости от грунтовых условий и особенностей возводимого сооружения.
14.18. ППР по цементации грунтов, кроме общестроительных требований, должен содержать данные о длине одновременно инъецируемых зон в скважинах и конструкции их верхней части, последовательности обработки скважин, номенклатуре и характеристиках применяемых материалов и сведения о потребностях в них.
14.19. Цементационные работы следует производить способом последовательного сближения скважин, начиная с максимальных расстояний, при которых гидравлическая связь между ними при нагнетании практически отсутствует.
14.20. Последовательный порядок буровых и инъекционных работ при цементации крупнообломочных грунтов и гравелистых песков регламентируется требованиями, установленными для других инъекционных способов в п. 14.13.
14.21. Бурение и нагнетание растворов в трещиноватых скальных и закарстованных грунтах, как правило, следует производить в одну зону, сразу на всю глубину цементации. Величина зоны устанавливается проектом.
Разделение скважины на зоны и поочередное нагнетание раствора в каждую из них следует производить в следующих случаях:
при наличии разного вида и разных размеров заполняемых растворами полостей (трещин, карстовых пустот и каналов) и применение различных заполнителей на разных глубинах цементируемой толщи грунтов;
при наличии в скальных грунтах нескольких прослоев с трещинами или карстовыми пустотами;
при больших мощностях (более 10 м) цементируемого массива.
14.22. Бурение в очередных зонах по глубине скважины согласно проекту и нагнетание в них растворов при отсутствии напорных подземных вод допускается производить без перерывов на время твердения цементного раствора. При наличии напорных грунтовых вод необходимы перерывы на время твердения цементного раствора.
В скальных грунтах зоны скважин после завершения бурения следует промывать водой или продувать сжатым воздухом.
14.23. Качество цементации скальных грунтов (трещиноватых, закарстованных) контролируется способами бурения, гидравлического опробования и цементации контрольных скважин. При этом критерий оценки качества цементации в зависимости от ее назначения, вида грунта и характера трещиноватости (закарстованности), а также объем контрольных работ устанавливаются проектом.
14.24. В слаборастворимых скальных закарстованных грунтах (известняках, доломитах) контроль качества цементации, как правило, следует производить путем контрольного бурения и оценки размеров карстовых пустот по провалам бурового инструмента. В легкорастворимых грунтах (гипсе, соли) контроль качества цементации следует производить определением удельного водопоглощения. Допустимые размеры остаточных пустот и величины удельного водопоглощения устанавливаются проектом.
Буросмесительный способ закрепления илов
14.25. Работы по закреплению илов буросмесительным способом (илоцементными сваями) следует производить специальными буросмесительными машинами или станками вращательного бурения с крутящим моментом не менее 
- при диаметре илоцементных свай до 0,7 м и не менее 
- при диаметре до 1 м.
- при диаметре илоцементных свай до 0,7 м и не менее - при диаметре до 1 м. Для нагнетания цементного раствора следует применять растворонасосы, развивающие давление не менее 0,7 МПа (7 
) и обеспечивающие непрерывную дозированную подачу раствора.
) и обеспечивающие непрерывную дозированную подачу раствора. 14.26. Суммарное время приготовления, транспортирования и подачи цементного раствора в грунт не должно превышать времени до начала схватывания раствора.
14.27. При производстве работ по закреплению илов буросмесительным способом следует контролировать и строго соблюдать установленный по результатам опытных работ и заданный проектом технологический режим: частоту вращения и линейную скорость перемещения рабочего органа, последовательность нагнетания цементного раствора, число проходов рабочего органа и расход цементного раствора.
Термическое закрепление
14.28. Бурение скважин для обжига грунтов следует производить в режиме, исключающем уплотнение грунтов в стенках скважин от бурового инструмента.
14.29. Для проверки соответствия грунтовых условий данным инженерно-геологических изысканий и проекта в процессе бурения технологических скважин следует по указанию проекта производить отбор образцов закрепляемых грунтов и соответствующие лабораторные определения их характеристик.
14.30. Началу работ по обжигу грунтов в скважинах должно предшествовать испытание газопропускной способности скважин. При выявлении слоев с низкой газопроницаемостью следует принимать меры по выравниванию газопропускной способности скважины путем отсечения и продувки таких слоев или путем увеличения поверхности фильтрации части скважины.
14.31. Расход сжатого воздуха и топлива в процессе обжига должен регулироваться в пределах, обеспечивающих максимальную температуру газов, не вызывающую оплавление грунтов в стенках скважины. Давление и температура газов должны регистрироваться в журнале работ.
14.32. В случае обнаружения выходов газов или воздуха на поверхность через трещины в грунте работу по обжигу следует приостановить, а трещины заделать природным грунтом, имеющим влажность не более естественной.
14.33. Образование массива следует считать законченным, если установленные в расчетном контуре термопары зафиксировали достижение заданной расчетной температуры, но не менее 350°С.
14.34. Качество термического закрепления грунтов надлежит контролировать по результатам лабораторных испытаний на прочность, деформируемость и водостойкость образцов закрепленных грунтов, отбираемых из контрольных скважин. При этом учитываются также зафиксированные в рабочих журналах результаты замеров расхода топлива (электроэнергии) и сжатого воздуха, данные о температуре и давлении газов в скважинах в процессе термообработки грунтов. При необходимости, определяемой проектом, прочностные и деформационные характеристики закрепленных грунтов, кроме того, определяются полевыми методами.
14.35. При производстве работ по закреплению грунтов состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать табл. 21.
Таблица 21
┌───────────────────────┬──────────────────────┬────────────────────────┐
│Технические требования │Предельные отклонения │Контроль (метод и объ- │
│ │ │ем) │
├───────────────────────┼──────────────────────┼────────────────────────┤
│1. Проверка правильнос-│Качество закрепленного│Измерительный и визуаль-│
│ ти проектных (рас-│в результате контроль-│ный, по указаниям проек-│
│ четных) параметров и│ного закрепления грун-│та. Объем контрольного│
│ технических условий│тового массива (сплош-│закрепления и номенкла-│
│ на производство ра-│ность и однородность│тура контролируемых по-│
│ бот путем контроль-│закрепления, форма и│казателей устанавливают-│
│ ного закрепления │размеры массива, проч-│ся проектом в зависимос-│
│ │ностные и деформацион-│ти от значимости объекта│
│ │ные характеристики│и объема работ по зак-│
│ │закрепленных грунтов)│реплению. При отсутствии│
│ │должно соответствовать│указаний для всех спосо-│
│ │требованиям проекта.│бов, кроме буросмеси-│
│ │Предельные отклонения│тельного, контрольными│
│ │измеряемых величин -│скважинами в количестве│
│ │не более минус 10% │3% от числа инъекторов│
│ │ │или технологических│
│ │ │скважин и одним шурфом с│
│ │ │визуальным обследовани-│
│ │ │ем, отбором проб и лабо-│
│ │ │раторным определением│
│ │ │характеристик закреплен-│
│ │ │ных грунтов │
│ │ │ │
│2. Характеристики ис-│По указанию проекта.│Измерительный, по указа-│
│ ходных рабочих мате-│Отклонения от проекта│ниям проекта │
│ риалов (плотность,│при отсутствии указа-│ │
│ концентрация, темпе-│ний - не более 3% │ │
│ ратура и другие, ус-│ │ │
│ тановленные проек-│ │ │
│ том) │ │ │
│ │ │ │
│3. Давление и расход│То же, не более 5% │ То же │
│ рабочих материалов,│ │ │
│ а также другие тех-│ │ │
│ нологические пара-│ │ │
│ метры, установленные│ │ │
│ проектом и проверен-│ │ │
│ ные контрольным зак-│ │ │
│ реплением │ │ │
│ │ │ │
│4. Показатели качества│Должны соответствовать│То же, при отсутствии│
│ закрепленного грун-│проекту │указаний для всех спосо-│
│ тового массива│ │бов закрепления, кроме│
│ (сплошность и одно-│ │буросмесительного, конт-│
│ родность закрепле-│ │рольными скважинами в│
│ ния, форма и размеры│ │количестве 3% от числа│
│ закрепленного масси-│ │действующих инъекторов,│
│ ва, прочностные, де-│ │технологических скважин│
│ формационные харак-│ │и свай или шурфами из│
│ теристики грунтов и│ │расчета один на 3 тыс. │
│ другие показатели,│ │м3 закрепленного грунта,│
│ предусмотренные про-│ │ но не менее двух на │
│ ектом) │ │объект; для особо │
│ │ │ответственных │
│ │ │сооружений и при объемах│
│ │ │работ более 50 тыс. м3,│
│ │ │кроме того, статическое│
│ │ │или динамическое зонди-│
│ │ │рование и обследование│
│ │ │закрепленных массивов│
│ │ │геофизическими методами.│
│ │ │При инъекционном закреп-│
│ │ │лении грунтов-оснований│
│ │ │или фундаментов действу-│
│ │ │ющих сооружений - прове-│
│ │ │дение инструментальных│
│ │ │наблюдений за осадками│
│ │ │фундаментов и другими│
│ │ │деформациями до, во вре-│
│ │ │мя и после закрепления │
│5. Допустимые линейные│По указанию проекта.│То же, не реже чем через│
│ отклонения при раз-│При отсутствии таково-│каждые 10 точек разбивки│
│ бивке мест размеще-│го - не более 3% изме-│ │
│ ния инъекторов или│ряемого расстояния│ │
│ инъекционных скважин│между точками разбивки│ │
│ в плане │ │ │
│ │ │ │
│6. Допустимые линейные│ │Измерения кривизны сква-│
│ отклонения инъекто-│ │жин через каждые 5 м │
│ ров и инъекционных│ │ │
│ скважин от проектно-│ │ │
│ го направления: │ │ │
│ │ │ │
│ а) при глубине пог-│1% глубины │ │
│ ружения инъектора,│ │ │
│ бурения скважин до│ │ │
│ 5 м │ │ │
│ │ │ │
│ б) при большей глу-│0,5% глубины │ │
│ бине │ │ │
│ │ │ │
│7. Температура жидких│Должна быть не ниже│Измерительный, периоди-│
│ реагентов при нагне-│5°С │ческий (ежесменно) │
│ тании │ │ │
│ │ │ │
│8. Проектный режим наг-│Должен соответствовать│То же (по указанию про-│
│ нетания (давление и│проекту. Изменение ре-│екта). Давление постоян-│
│ расход) │жима допускается с│но │
│ │разрешения проектной│ │
│ │организации с назначе-│ │
│ │нием ею нового режима│ │
│ │нагнетания │ │
│ │ │ │
│9. Отклонения от задан-│Не должны превышать│Измерительный, на каждой│
│ ного проектом време-│+-20%. При больших│заходке │
│ ни гелеобразования│отклонениях должна│ │
│ для однорастворной│быть проведена соот-│ │
│ двухкомпонентной си-│ветствующая корректи-│ │
│ ликатизации и смоли-│ровка соотношения ком-│ │
│ зации │понентов смеси │ │
│ │ │ │
│10. Показатели качества│Должны соответствовать│ То же │
│ инъекционных раст-│проекту │ │
│ воров при цемента-│ │ │
│ ции │ │ │
│ │ │ │
│11. Последовательность│Должна соответствовать│Сплошной (все скважины),│
│ нагнетания раствора│требованиям п. 14,18 │регистрационный │
│ при цементации │ │ │
│ │ │ │
│12. Показатели качества│Должны соответствовать│Измерительный и визуаль-│
│ цементации скальных│установленным в проек-│ный (по указаниям проек-│
│ грунтов │те критериям качества │та) │
│ │ │ │
│13. Статическое испыта-│Должно соответствовать│Измерительный, по указа-│
│ ние илоцементных│проекту │нию проекта, не ранее│
│ свай на несущую│ │чем через 28 сут после│
│ способность │ │устройства сваи. При от-│
│ │ │сутствии таких указаний│
│ │ │статической нагрузкой по│
│ │ │ГОСТ 5686-78 в количест-│
│ │ │ве 1% общего числа свай,│
│ │ │но не менее двух свай на│
│ │ │объект, или разбуривани-│
│ │ │ем и испытанием кернов│
│ │ │на одноосное сжатие по│
│ │ │ГОСТ 10180-78 в коли-│
│ │ │честве 0,5% общего числа│
│ │ │свай, но не менее двух│
│ │ │свай на объект; или не-│
│ │ │разрушающими методами│
│ │ │контроля в количестве,│
│ │ │определяемом точностью и│
│ │ │надежностью методов │
│14. Технологический ре-│Должен соответствовать│Измерительный и визуаль-│
│ жим закрепления│проекту и результатам│ный, регистрационный │
│ илов буросмеситель-│опытных работ │ │
│ ным способом (час-│ │ │
│ тота вращения, ли-│ │ │
│ нейная скорость пе-│ │ │
│ ремещения и число│ │ │
│ проходов рабочего│ │ │
│ органа, последова-│ │ │
│ тельность нагнета-│ │ │
│ ния, общий расход│ │ │
│ цементного раствора│ │ │
│ и плотность раство-│ │ │
│ ра) │ │ │
│ │ │ │
│15. Температура и дав-│Должны быть в преде-│Измерительный, непрерыв-│
│ ление газов в сква-│лах, установленных│ный │
│ жине при термичес-│проектом │ │
│ ком закреплении│ │ │
│ грунтов │ │ │
│ │ │ │
│16. Прочность, деформа-│Должны быть не ниже│То же, каждый закреплен-│
│ тивность и водос-│установленных проектом│ный массив │
│ тойкость грунта в│ │ │
│ массиве, закреплен-│ │ │
│ ном термическим│ │ │
│ способом │ │ │
└───────────────────────┴──────────────────────┴────────────────────────┘
15. Искусственное замораживание грунтов
15.1. Все работы по замораживанию грунтов следует производить по специально разработанному проекту.
15.2. Дополнительные скважины следует бурить после анализа планов расположения скважин и ледогрунтовых цилиндров с проектным радиусом.
При глубине замораживания до 100 м число дополнительных скважин должно быть, %, не более: вертикальных - 10, наклонных - 20; при глубине замораживания свыше 100 м, %, не более: вертикальных - 20, наклонных - 25.
15.3. Замораживающие колонки следует погружать сразу после окончания бурения скважины.
15.4. После монтажа рассольная сеть должна быть промыта водой, а затем испытана на герметичность гидравлическим давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее давление, но не менее чем 0,6 МПа. Сеть считается пригодной для эксплуатации, если в течение 15 мин давление опрессовки не изменяется и при осмотре сети не обнаружено течи в соединениях и трубах.
15.5. Перед зарядкой системы хладагентом и холодоносителем в цилиндрах следует создать вакуум.
Рассольную сеть надлежит повторно промыть водой, удалив ее перед заполнением холодоносителем.
15.6. Замораживающие колонки, если порядок их включения в работу особо не оговорен проектом, следует вводить в эксплуатацию в период до 5 сут. Включение колонок в работу группами допускается только при соответствующем обосновании, при этом в первую очередь вводят в действие смежные колонки, имеющие наибольшие отклонения разного знака от проектных положений.
15.7. В процессе замораживания водоносных пластов, заключенных между глинистыми прослойками, следует постоянно контролировать обеспечение свободного подъема подземной воды через разгрузочные скважины.
15.8. Извлечение замораживающих колонок и демонтаж холодильного оборудования следует производить после окончания всех работ, выполнение которых было намечено произвести под защитой ледогрунтового ограждения. Порядок извлечения колонок должен быть определен проектом. Искусственное оттаивание грунтов следует производить в тех случаях, когда оно предусмотрено проектом.
15.9. В период эксплуатации замораживающих систем следует регистрировать температуру холодоносителя, уровень воды в гидрологических наблюдательных скважинах и другие параметры.
15.10. Производство строительно-монтажных работ в пределах ледогрунтового ограждения разрешается при постоянном контроле за его состоянием и при корректировке работы замораживающей станции с целью сохранения размеров ограждения и его температуры.
15.11. Выемку грунта из открытого котлована при положительных температурах воздуха необходимо производить, защищая ледогрунтовые стенки по мере их вскрытия от действия атмосферных осадков и солнечных лучей с регистрацией защитных мероприятий в журнале работ.
15.12. Извлечение замораживающих колонок и демонтаж холодильного оборудования следует производить после окончания всех работ, выполнение которых было намечено произвести под защитой ледогрунтового ограждения. Скважины в процессе извлечения из них замораживающих колонок должны тампонироваться с регистрацией в журнале работ. Порядок извлечения колонок должен быть определен проектом. Искусственное оттаивание грунтов следует производить в тех случаях, когда оно предусмотрено проектом.