Когда два изолированных провода или один оголенный и один изолированный провод находятся в контакте внутри намотанной компоненты, при этом каждый из них пересекает другой провод под углом 45° и 90° и подвергает обмотку натяжению, должна быть обеспечена защита против механических напряжений. Эта защита может быть достигнута, например, обеспечением физического разделения в форме изоляционной трубки или листового материала, или использованием удвоенного количества изоляционных слоев.
Готовые компоненты должны проходить периодические испытания на электрическую прочность, значения испытательных напряжений берут в соответствии с 5.2.2.
Соответствие проверяют обследованием и, при необходимости, измерениями, как установлено в приложении U. Однако испытания согласно приложению U не применяют, если данные о материале слоев подтверждают соответствие.
2.10.6 Печатные платы с покрытием
2.10.6.1 Общие требования
Для печатных плат, у которых проводники покрыты соответствующим материалом, минимальные разделяющие расстояния из таблицы 2N применяют к проводникам до нанесения покрытия, и они должны отвечать следующим требованиям.
Одна или обе проводящие части (не менее 80% ПУТИ на поверхности между проводящими частями) должны иметь покрытие. Между любыми двумя проводящими частями без покрытия и внешней стороной покрытия минимальные разделяющие расстояния рассматривают в соответствии с таблицами 2Н, 2J или 2К.
Значения в таблице 2N применяют в случае, если на производстве внедрена программа управления качеством, которая по крайней мере обеспечивает такой уровень гарантии, который дан в R.2. В частности, ДВОЙНАЯ И УСИЛЕННАЯ ИЗОЛЯЦИИ должны подвергаться ПЕРИОДИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ на электрическую прочность.
При невыполнении вышеуказанных требований применяют положения 2.10.1-2.10.4.
Технология и материал покрытия, а также покрываемый материал должны быть такими, чтобы обеспечивалось однородное качество, а рассматриваемые разделяющие ПУТИ были надежно защищены.
Соответствие проверяют измерениями с учетом рисунка F.11, а также испытаниями в следующей последовательности.
2.10.6.2 Подготовка выборки и предварительное обследование
Отбирают три образца плат (или, согласно 2.10.9, два компонента и одну плату), обозначаемые 1, 2 и 3. Допускается использовать как серийные платы, так и специально подготовленные с типичными покрытиями и минимальными расстояниями. Каждый образец платы должен иметь типичные минимальные разделяющие расстояния и покрытие. Каждый образец платы проходит в полной последовательности процесс изготовления, включая пайку и очистку, которой их обычно подвергают при сборке оборудования.
При визуальном осмотре не должно быть обнаружено отверстий или пузырьков в покрытии, а также разрывов проводящих дорожек по углам.
Таблица 2N - Минимальные разделяющие пути для печатных плат с покрытием
Разделяющие пути в миллиметрах | ||
РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В (среднеквадратическое значение или значение напряжения постоянного тока) | ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ, ОСНОВНАЯ или ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИИ | УСИЛЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ |
До 63 включ. | 0,1 | 0,2 |
| Св. 63 до 123 включ. | 0,2 | 0,4 |
| " 123 " 160 " | 0,3 | 0,6 |
| " 160 " 200 " | 0,4 | 0,8 |
| " 200 " 250 " | 0,6 | 1,2 |
| " 250 " 320 " | 0,8 | 1,6 |
| " 320 " 400 " | 1,0 | 2,0 |
| " 400 " 500 " | 1,3 | 2,6 |
| " 500 " 630 " | 1,8 | 3,6 |
| " 630 " 800 " | 2,4 | 3,8 |
| " 800 " 1000 " | 2,8 | 4,0 |
| " 1000 " 1250 " | 3,4 | 4,2 |
| " 1250 " 1600 " | 4,1 | 4,6 |
| " 1600 " 2000 " | 5,0 | 5,0 |
| " 2000 " 2500 " | 6,3 | 6,3 |
| " 2500 " 3200 " | 8,2 | 8,2 |
| " 3200 " 4000 " | 10,0 | 10,0 |
| " 4000 " 5000 " | 13,0 | 13,0 |
| " 5000 " 6300 " | 16,0 | 16,0 |
| " 6300 " 8000 " | 20,0 | 20,0 |
| " 8000 " 10000 " | 26,0 | 26,0 |
| " 10000 " 12500 " | 33,0 | 33,0 |
| " 12500 " 16000 " | 43,0 | 43,0 |
| " 16000 " 20000 " | 55,0 | 55,0 |
| " 20000 " 25000 " | 70,0 | 70,0 |
| " 25000 " 30000 " | 86,0 | 86,0 |
| Для напряжений от 2000 до 30000 В допускается линейная интерполяция между двумя близлежащими точками, рассчитанная на основе округления вплоть до ближайшего наибольшего значения с учетом приращений 0,1 мм. | ||
2.10.6.3 Испытание тепловыми циклами
Образец N 1 подвергают десятикратным испытаниям при следующей последовательности температурных циклов:
68 ч - при 
°С;
°С;
1 ч - при 
°С;
°С;
2 ч - при 
°С;
°С;
не менее 1 ч - при 
°С.
°С.
- 
°С (измеряют в соответствии с 1.4.5 или, где уместно, согласно 1.4.13), или 
°С; выбирают наибольшее значение. Однако 10°С не добавляют, если температура измерена с помощью встроенной термопары.
- температура частей, измеренная во время испытаний в соответствии с 4.5.1.
Значения 
и 
даны в 1.4.12.
и даны в 1.4.12.
Время перехода от одной температуры к другой не регламентируют; допускается постепенный переход.
2.10.6.4 Тепловое старение
Образец N 2 выдерживают в вытяжной камере при температуре и длительности, взятых из диаграммы рисунка 2G, используя линию температурного индекса, которая соответствует максимальной рабочей температуре платы с покрытием. Температура в камере должна поддерживаться с точностью 
°С. При определении линии температурного индекса выбирают наибольшую температуру на плате, которая безопасна для прикосновения.
°С. При определении линии температурного индекса выбирают наибольшую температуру на плате, которая безопасна для прикосновения.
При использовании рисунка 2G допускается интерполяция между двумя близлежащими линиями температурных индексов.
Температурный индекс, °С
2.10.6.5 Испытания на электрическую прочность
Образцы N 1 и 2 затем подвергают испытаниям в условиях влажности в соответствии с 2.9.2 (48 ч), при этом они должны выдерживать испытания по 5.2.2 на электрическую прочность между проводниками.
2.10.6.6 Испытание на износостойкость
Образец N 3 печатной платы подвергают следующему испытанию.
Наносят царапины поперек пяти пар проводников с целью нарушить покрытие в точках, где при испытаниях это наиболее возможно.
Царапины наносят иглой из закаленной стали, которая имеет конец в форме конуса с углом при вершине 40°; вершина должна быть скруглена радиусом 
мм и отшлифована.
мм и отшлифована.
Царапины наносят прочерчиванием иглой по поверхности платы в плоскости, перпендикулярной краям проводников, со скоростью 
мм/с в соответствии с рисунком 2Н. Игла должна прижиматься таким образом, чтобы усилие, приложенное вдоль оси, составляло 
Н. Царапины должны находиться на расстоянии не менее 5 мм друг от друга и края образца.
мм/с в соответствии с рисунком 2Н. Игла должна прижиматься таким образом, чтобы усилие, приложенное вдоль оси, составляло Н. Царапины должны находиться на расстоянии не менее 5 мм друг от друга и края образца.
После испытания покрывающий слой не должен ни нарушаться, ни иметь трещин и должен выдерживать испытание на электрическую прочность между проводниками в соответствии с 5.2.2.
Примечание - Игла находится в плоскости ABCD, перпендикулярной плоскости испытуемого образца
2.10.7 Закрытые корпусом и залитые составные части
Для компонентов или сборочных узлов, которые надежно покрыты или герметично защищены от пыли и влаги, степень загрязнения I применяют для внутренних ЗАЗОРОВ и ПУТЕЙ УТЕЧКИ.
Примечание - В некоторых образцах части такой конструкции заключают в коробки, которые герметично заливают связующим материалом, и покрытые части помещают в оболочку.
Соответствие проверяют обследованием с внешней стороны, измерением и, если необходимо, испытанием. Деталь или сборочный узел считают в достаточной мере закрытыми, если образец выдерживает следующую последовательность испытаний.
Образец подвергают десятикратным испытаниям при следующей последовательности температурных циклов:
68 ч при 
°С;
°С;
1 ч при 
°С;
°С;
2 ч при 
°С;
°С;
не менее 1 ч при 
°С.
°С.