Если требуется СИТ, равный 175 или более, а данные недоступны, группа материала может быть определена при испытаниях на контрольный индекс трекингостойкости (КИТ) согласно ГОСТ 24473. Материал соответствует группе, если его КИТ, установленный этими испытаниями, равен или больше минимального значения СИТ, требуемого для группы.
Таблица 2L - Минимальные пути утечки
Пути утечки в миллиметрах | |||||||
РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ В (среднеквадратическое значение или значение напряжения постоянного тока) | РАБОЧАЯ, ОСНОВНАЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИИ | ||||||
Степень загрязнения 1 | Степень загрязнения 2 | Степень загрязнения 3 | |||||
Группа материалов I, II, IIIа или IIIb | Группа материалов | Группа материалов | |||||
I | II | I, IIа или IIIb | I | II | I, IIа или IIIb | ||
 | Использовать ЗАЗОРЫ из соответствующей таблицы | 0,6 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,7 | 1,9 |
100 | 0,7 | 1,0 | 1,4 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | |
125 | 0,8 | 1,1 | 1,5 | 1,9 | 2,1 | 2,4 | |
150 | 1,6 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | |||
200 | 1,0 | 1,4 | 2,0 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | |
250 | 1,3 | 1,8 | 2,5 | 3,2 | 3,6 | 4,0 | |
300 | 1,6 | 2,2 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | |
400 | 2,0 | 2,8 | 4,0 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | |
600 | 3,2 | 4,5 | 6,3 | 8,0 | 9,6 | 10,0 | |
800 | 4,0 | 5,6 | 8,0 | 10,0 | 11,0 | 12,5 | |
1000 | 5,0 | 7,1 | 10,0 | 12,5 | 14,0 | 16,0 | |
| Примечание - Допускается линейная интерполяция между двумя близлежащими точками, рассчитанная на основе округления вплоть до ближайшего наибольшего значения с учетом приращений 0,1 мм | |||||||
Для оборудования, в состав которого входят обычные НЕСЪЕМНЫЕ ШНУРЫ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ, ПУТИ УТЕЧКИ измеряют с проводниками питания наибольшей площади сечения, как установлено в 3.3.4, а также без проводников.
При измерении ПУТЕЙ УТЕЧКИ КОЖУХА из изоляционного материала через прорези или отверстия в нем доступную поверхность рассматривают в качестве проводящей, как бы покрытую металлической фольгой в местах, где она могла быть доступна испытательному пальцу по рисунку 2А (см. 2.1.1.1), прикладываемому без заметного усилия (см. рисунок F.12, точка В).
2.10.5 Сплошная изоляция
Прочность сплошной изоляции проверяют испытаниями по 5.2.
Примечания
1 Термин "сплошная изоляция" имеет отношение к материалам, которые обеспечивают электрическую изоляцию между двумя поверхностями, кроме внешней поверхности. Это назначение требует соблюдения минимальных расстояний через изоляцию (см. 2.10.5.1) и других требований настоящего стандарта вместо минимального ПУТИ
2 См. также 3.1.4.
2.10.5.1 Минимальное расстояние через изоляцию
Кроме 2.1.1.3 или других подпунктов 2.10.5, ПУТИ через изоляцию определяют в соответствии с МАКСИМАЛЬНЫМ РАБОЧИМ НАПРЯЖЕНИЕМ и назначением изоляции (см. 2.9) следующим образом:
- если МАКСИМАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ не превышает 71 В, то требования к ПУТЯМ через изоляцию не предъявляют;
- если МАКСИМАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ превышает 71 В, то применяют следующие правила:
для ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ И ОСНОВНОЙ ИЗОЛЯЦИЙ требования к МАКСИМАЛЬНОМУ РАБОЧЕМУ НАПРЯЖЕНИЮ для расстояния через изоляцию не предъявляют;
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ или УСИЛЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ должна иметь расстояние через изоляцию не менее 0,4 мм.
Требования 2.10.5.1 также применяют к гелевым диэлектрикам, используемым в оптопарах.
Если нет требований к расстоянию через ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ или УСИЛЕННУЮ ИЗОЛЯЦИЮ, состоящую из изолирующего состава, полностью заполняющего оболочку полупроводникового компонента (например, оптопара), то такие ЗАЗОРЫ И ПУТИ УТЕЧКИ не рассматривают, если компоненты:
- выдерживают испытания в соответствии с 2.10.8;
- подвергают ПЕРИОДИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ на электрическую прочность во время производства, используя значение испытательного напряжения в соответствии с 5.2.2.
Соответствие проверяют обследованием, измерениями и испытаниями.
2.10.5.2 Тонкий листовой материал
Примечание - Требования к моточным компонентам приведены в 2.10.5.4.
Изоляция в тонких листовых материалах является допустимой, независимо от ее толщины, при условии, что она используется внутри КОЖУХА оборудования, не подвергается механическому воздействию или истиранию во время обслуживания ОПЕРАТОРОМ и применяется при одном из следующих условий:
- ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ состоит не менее чем из двух слоев материала, каждый из которых выдерживает испытания на электрическую прочность как для ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ;
- ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ состоит из трех слоев материала, все комбинации двух слоев которого вместе должны выдерживать испытания на электрическую прочность как для ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ;
- УСИЛЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ состоит не менее чем из двух слоев материала, каждый из которых выдерживает испытания на электрическую прочность как для УСИЛЕННОЙ ИЗОЛЯЦИИ;
- УСИЛЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ состоит из трех слоев изоляционного материала, все комбинации двух слоев которого вместе выдерживают испытания на электрическую прочность как для УСИЛЕННОЙ ИЗОЛЯЦИИ.
Для многослойной изоляции не обязательно, чтобы все слои были изготовлены из одного и того же изоляционного материала.
Покрытия на основе растворимых эмалей не рассматривают в качестве изоляции в тонком листовом материале.
Соответствие проверяют обследованием и испытаниями электрической прочности.
2.10.5.3 Печатные платы
Для внутренних слоев многослойных плат расстояние между двумя соседними проводниками на одном и том же слое платы печатного монтажа рассматривают как расстояние через изоляцию (см. 2.10.5.1).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИЛИ УСИЛЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ между слоями проводников в двусторонних, одно- и многослойных печатных платах должна соответствовать требованиям таблицы 2М.
Таблица 2М - Изоляция в печатных платах
Изоляция | Типовые испытания*(1) | ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ на электрическую прочность*(3) |
| Два слоя тонких изоляционных материалов, в т.ч. стеклопластик*(2) | Не проводят | Проводят |
| Три или более слоев изоляционного материала, в т.ч. стеклопластик*(2) | Не проводят | |
| Керамическое покрытие вулканизацией при температуре 500°С или более | Проводят | |
| Система изоляции с двумя и более покрытиями, с вулканизацией при температуре до 500°С | Проводят | |
| *(1) Тепловое старение и термоциклирование по 2.10.6 с последующими испытаниями электрической прочности в соответствии с 5.2.2.*(2) Слои стеклопластика, отсчитанные до вулканизации.*(3) Проводят на готовых платах печатного монтажа.Примечание - Термин "стеклопластик" используют для слоев стеклоткани, пропитанных частично вулканизированной смолой. | ||
Соответствие проверяют обследованием, измерением и испытаниями на электрическую прочность.
Если требуются ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ, то соответствующие величины испытательного напряжения берут из 5.2.2. Всю ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ или УСИЛЕННУЮ ИЗОЛЯЦИЮ подвергают испытаниям на электрическую прочность.
2.10.5.4 Компоненты для намотки
Если требуется ОСНОВНАЯ, ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИЛИ УСИЛЕННАЯ ИЗОЛЯЦИИ между обмотками, то обмотки должны быть разделены чередованием изоляций, выполненных в соответствии с 2.10.5.1 или 2.10.5.2, или обоих пунктов, если не использована одна из следующих конструкций проводов:
a) провода с изоляцией, отличной от эмали на сольвентной основе, соответствующие 2.10.5.1;
b) провода с многослойной прессованной или спирально намотанной изоляцией (когда слои могут быть испытаны на электрическую прочность индивидуально) должны соответствовать 2.10.5.2 и подвергаться испытаниям по приложению U;
c) провода с многослойной прессованной или спирально намотанной изоляцией (когда могут испытываться только готовые провода) испытывают по приложению U.
Примечание 1 - См. также 6.2.1.
Согласно 2.10.5.4с минимальное число конструктивных слоев в применяемых проводниках должно быть следующим:
- для ОСНОВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ - два намотанных слоя или один прессованный слой;
- для ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ - два намотанных или прессованных слоя;
- для УСИЛЕННОЙ ИЗОЛЯЦИИ - три намотанных или прессованных слоя.
Для спирально намотанной изоляции согласно 2.10.5.4b и 2.10.5.4с в случаях, когда ПУТИ УТЕЧЕК между намотанными слоями меньше приведенных в таблице 2L для степени загрязнения 1, зазор между слоями должен быть герметичным, как для совокупного металлокерамического зазора по 2.10.8, и испытательное напряжение ТИПОВОГО ИСПЫТАНИЯ согласно пункта U.2 увеличивают в 1,6 раза от его номинального значения.
Примечание 2 - Один слой материала, намотанный с более чем 50%-ным перекрытием, рассматривают как образующий два слоя.