Во время испытаний от образца не должны отделяться горящие капли или частицы, способные зажечь хирургическую вату. Образец не должен гореть более 1 мин после пятого воздействия испытательным пламенем и сгорать полностью.
- укомплектованной части или
- отрезка части, представляющей наименьшую толщину стенки, или
- испытуемой пластины, или полосы одинаковой толщины, представляющей наименьшую толщину отрезка или части.
Для компонентов, которые должны размещаться внутри ПРОТИВОПОЖАРНОГО КОЖУХА, каждый образец должен быть полностью укомплектован.
Перед испытанием образцы выдерживают в течение 7 сут (168 ч) в сушильной камере с циркуляцией воздуха при постоянной температуре либо при температуре, превышающей на 10 К максимальную температуру материала, достигнутую при испытании по 4.5.1, либо равную 70°С. Выбирают большее из двух значений. После этого образцы охлаждают до температуры помещения.
Образцы устанавливают в положение, соответствующее нормальной эксплуатации.
Испытательное пламя получают при помощи горелки Бунзена, трубку которой внутренним диаметром мм располагают приблизительно в 100 мм над основными воздухозаборными или технологическими отверстиями. Теплоемкость газа должна быть около 37 и пламя отрегулировано так, чтобы при вертикальном положении горелки общая высота пламени была около 20 мм при закрытых отверстиях для забора воздуха.
При испытаниях пламя подносят к внутренней поверхности образца в точке возможного возгорания, т.е. наиболее близкой к источнику огня. Для оценки материалов, расположенных внутри ПРОТИВОПОЖАРНОГО КОЖУХА, допускается подносить пламя к внешней поверхности образца. Для оценки компонентов, которые должны размещаться в ПРОТИВОПОЖАРНОМ КОЖУХЕ, пламя подносят непосредственно к компоненту.
При вертикальном расположении образца пламя должно быть направлено под углом 20° к вертикали. Если имеются вентиляционные отверстия, то пламя должно быть направлено на край отверстия, при их отсутствии - на сплошную поверхность. В любом случае вершина пламени должна достигать образца. Пламенем воздействуют на образец в течение 30 с, после чего прерывают на 60 с, затем опять воздействуют на то же место в течение 30 с.
Испытание повторяют на остальных двух образцах. Если у какой-либо испытуемой части вблизи источника огня имеются две и более областей, то на каждом образце пламенем воздействуют на различные области, расположенные вблизи источника огня.
После второго нагрева пламенем образец не должен гореть более 1 мин и сгореть полностью.
Установка и методы испытаний, приведенные в А.2.4 и А.2.5, могут заменяться установкой и методами, приведенными в разделах 4 и 8 ГОСТ 27484. Способ, продолжительность и кратность воздействием пламенем должны удовлетворять А.2.5, а соответствие оценивают согласно А.2.6.
Примечание - Допускается соответствие одному из методов (А.2.6 или А.2.1); соответствие двум методам необязательно.
Испытание проводят на пяти образцах каждого материала. Образцы должны быть длиной 130 мм и шириной 13 мм при равномерной толщине, равной наименьшей толщине кожуха. Кромки образцов не должны иметь заусенцев, задиров и т.п.
Испытания проводят с применением пары испытательных электродов и регулируемого нагрузочного сопротивления индуктивного характера, последовательно подключенного к источнику переменного тока 220-240 В, частотой 50 или 60 Гц (см. рисунок А.1).
Допускается применение эквивалентной схемы.
Один электрод неподвижный, а второй - подвижный. Неподвижный электрод представляет собой сплошной медный токопроводящий стержень диаметром 3,5 мм со срезанным под 30° концом. Подвижный электрод представляет собой стержень из нержавеющей стали диаметром 3 мм с симметричным коническим концом, имеющим угол 60°, свободно перемещающийся вдоль своей оси. Радиус кривизны кончиков электродов не должен быть более 0,1 мм в начале испытания. Электроды располагают друг против друга в одной плоскости под углом 45° к горизонтальной поверхности. При замыкании электродов накоротко регулируют переменное индуктивное нагрузочное сопротивление так, чтобы по цепи протекал ток 33 А и был бы равен 0,5.
Испытуемый образец размещают горизонтально в воздухе или на нетокопроводящей поверхности так, чтобы электроды при соприкосновении друг с другом касались поверхности образца. Подвижным электродом управляют вручную или другим способом так, чтобы его можно было удалять и приближать к неподвижному электроду для замыкания и размыкания цепи, производя таким образом последовательные дуговые разряды с частотой около 40 разрядов в минуту и со скоростью удаления мм/с.
Испытание проводят до появления возгорания образца, появления прогоревшего отверстия или совершения 200 дуговых разрядов.
Среднее количество дуг до возгорания испытуемого образца должно быть не менее 15 для МАТЕРИАЛОВ КЛАССА V-0 u не менее 30 - для других материалов.
Испытание проводят на пяти образцах каждого из материалов. Образцы должны быть длиной 130 мм, шириной не менее 13 мм и равномерной толщиной, равной наименьшей толщине детали. Кромки образцов не должны иметь заусенцев, задиров и т.п.
Для испытаний используют нихромовую проволоку (80% никеля, 20% хрома) длиной мм, диаметром около 0,5 мм, с сопротивлением в холодном состоянии около 5,28 Ом/м. Проволоку в выпрямленном виде подключают концами к источнику переменного напряжения, который регулируют так, чтобы мощность рассеяния на проводе в течение 8-12 с была равна 0,26 Вт/мм %. После охлаждения проволоку обматывают вокруг образца так, чтобы образовалось пять полных витков, отстоящих друг от друга на 6 мм.
Образец с намотанной проволокой располагают горизонтально, концы проволоки подключают к источнику с регулируемым напряжением, который снова настраивают на подачу мощности 0,26 Вт/мм % (см. рисунок А.2).
В начале испытания через нагревательную проволоку пропускают ток, при котором удельная мощность составляет 0,26 Вт/мм %. Испытание продолжают до возгорания испытуемого экземпляра или до истечения 120 с. При возгорании испытуемого образца или по истечении 120 с испытание прекращают и регистрируют время. Для экземпляров, которые плавятся под проводом без воспламенения, испытания прекращают, когда любой из пяти витков нагревательного провода перестанет полностью контактировать с образцом.
Испытание повторяют на оставшихся образцах
Среднее время возгорания испытуемых экземпляров не должно быть менее 15 с.