А.1.6 Критерии соответствия
Во время испытаний от образца не должны отделяться горящие капли или частицы, способные зажечь хирургическую вату. Образец не должен гореть более 1 мин после пятого воздействия испытательным пламенем и сгорать полностью.
А.2 Испытание на возгораемость противопожарных кожухов передвижного оборудования общей массой менее 18 кг, материалов и компонентов, расположенных внутри противопожарных кожухов (см. 4.7.3.2 и 4.7.3.4)
А.2.1 Образцы
А.2.1 Испытывают три образца. Для ПРОТИВОПОЖАРНЫХ КОЖУХОВ каждый образец представляет собой или полностью ПРОТИВОПОЖАРНЫЙ КОЖУХ, ИЛИ его часть с наименьшей толщиной стенки и любыми вентиляционными отверстиями. Для материалов, которые должны размещаться внутри ПРОТИВОПОЖАРНОГО КОЖУХА, каждый образец материала должен состоять из:
- укомплектованной части или
- отрезка части, представляющей наименьшую толщину стенки, или
- испытуемой пластины или полосы одинаковой толщины, представляющей наименьшую толщину отрезка или части.
Для компонентов, которые должны размещаться внутри ПРОТИВОПОЖАРНОГО КОЖУХА, каждый образец должен быть полностью укомплектован.
А.2.2 Подготовка образцов
Перед испытанием образцы выдерживают в течение 7 сут (168 ч) в сушильной камере с циркуляцией воздуха при постоянной температуре либо при температуре, превышающей на 10 К максимальную температуру материала, достигнутую при испытании по 4.5.1, либо равную 70 °С. Выбирают большее из двух значений. После этого образцы охлаждают до температуры помещения.
А.2.3 Установка образцов
Образцы устанавливают в положение, соответствующее нормальной эксплуатации.
А.2.4 Испытательное пламя
Испытательное пламя получают при помощи горелки Бунзена, трубку которой внутренним диаметром (9,5±0,5) мм располагают приблизительно в 100 мм над основными воздухозаборными или технологическими отверстиями. Теплоемкость газа должна быть около 37 МДж/м3 и пламя отрегулировано так, чтобы при вертикальном положении горелки общая высота пламени была около 20 мм при закрытых отверстиях для забора воздуха.
А.2.5 Проведение испытания
При испытаниях пламя подносят к внутренней поверхности образца в точке возможного возгорания, т.е. наиболее близкой к источнику огня. Для оценки материалов, расположенных внутри ПРОТИВОПОЖАРНОГО КОЖУХА, допускается подносить пламя к внешней поверхности образца. Для оценки компонентов, которые должны размещаться в ПРОТИВОПОЖАРНОМ КОЖУХЕ, пламя подносят непосредственно к компоненту.
При вертикальном расположении образца пламя должно быть направлено под углом 20° к вертикали. Если имеются вентиляционные отверстия, то пламя должно быть направлено на край отверстия, при их отсутствии - на сплошную поверхность. В любом случае вершина пламени должна достигать образца. Пламенем воздействуют на образец в течение 30 с, после чего прерывают на 60 с, затем опять воздействуют на то же место в течение 30 с.
Испытание повторяют на остальных двух образцах. Если у какой-либо испытуемой части вблизи источника огня имеются две и более областей, то на каждом образце пламенем воздействуют на различные области, расположенные вблизи источника огня.
А.2.6 Критерии соответствия
После второго нагрева пламенем образец не должен гореть более 1 мин и сгореть полностью.
А.2.7 Альтернативное испытание
Установка и методы испытаний, приведенные в А.2.4 и А.2.5, могут заменяться установкой и методами, приведенными в разделах 4 и 8 ГОСТ 27484. Способ, продолжительность и кратность воздействия пламенем должны удовлетворять А.2.5, а соответствие оценивают согласно А.2.6.
Примечание - Допускается соответствие одному из методов (А.2.6 или А.2.7); соответствие двум методам необязательно.
А.3 Испытание на возгораемость от сильноточного дугового разряда (см. 4.7.3.2)
А.3.1 Образцы
Испытание проводят на пяти образцах каждого материала. Образцы должны быть длиной 130 мм и шириной 13 мм при равномерной толщине, равной наименьшей толщине кожуха. Кромки образцов не должны иметь заусенцев, задиров и т.п.
А.3.2 Испытательная схема
Испытания проводят с применением пары испытательных электродов и регулируемого нагрузочного сопротивления индуктивного характера, последовательно подключенного к источнику переменного тока 220-240 В, частотой 50 или 60 Гц (см. рисунок А.1).
Допускается применение эквивалентной схемы.
Рисунок А.1 - Схема испытания на возгораемость от сильноточного дугового разряда
|
|
| 600 × 200 пикс. Открыть в новом окне | |
А.3.3 Испытательные электроды
Один электрод неподвижный, а второй - подвижный. Неподвижный электрод представляет собой сплошной медный токопроводящий стержень диаметром 3,5 мм со срезанным под 30° концом. Подвижный электрод представляет собой стержень из нержавеющей стали диаметром 3 мм с симметричным коническим концом, имеющим угол 60°, свободно перемещающийся вдоль своей оси. Радиус кривизны кончиков электродов не должен быть более 0,1 мм в начале испытания. Электроды располагают друг против друга в одной плоскости под углом 45° к горизонтальной поверхности. При замыкании электродов накоротко регулируют переменное индуктивное нагрузочное сопротивление так, чтобы по цепи протекал ток 33 А и был бы равен 0,5.
А.3.4 Проведение испытания
Испытуемый образец размещают горизонтально в воздухе или на нетокопроводящей поверхности так, чтобы электроды при соприкосновении друг с другом касались поверхности образца. Подвижным электродом управляют вручную или другим способом так, чтобы его можно было удалять и приближать к неподвижному электроду для замыкания и размыкания цепи, производя таким образом последовательные дуговые разряды с частотой около 40 разрядов в минуту и со скоростью удаления мм/с.
Испытание проводят до появления возгорания образца, появления прогоревшего отверстия или совершения 200 дуговых разрядов.
А.3.5 Критерии соответствия
Среднее количество дуг до возгорания испытуемого образца должно быть не менее 15 для МАТЕРИАЛОВ КЛАССА V-0 u не менее 30 - для других материалов.
А.4 Испытания на возгораемость от раскаленной проволоки (см. 4.7.3.2)
А.4.1 Образцы
Испытание проводят на пяти образцах каждого из материалов. Образцы должны быть длиной 130 мм, шириной не менее 13 мм и равномерной толщиной, равной наименьшей толщине детали. Кромки образцов не должны иметь заусенцев, задиров и т.п.
А.4.2 Испытательная цепь
Для испытаний используют нихромовую проволоку (80% никеля, 20% хрома) длиной (250±0,5) мм, диаметром около 0,5 мм, с сопротивлением в холодном состоянии около 5,28 Ом/м. Проволоку в выпрямленном виде подключают концами к источнику переменного напряжения, который регулируют так, чтобы мощность рассеяния на проводе в течение 8-12 с была равна 0,26 Вт/мм ±4%. После охлаждения проволоку обматывают вокруг образца так, чтобы образовалось пять полных витков, отстоящих друг от друга на 6 мм.
А.4.3 Установка образцов
Образец с намотанной проволокой располагают горизонтально, концы проволоки подключают к источнику с регулируемым напряжением, который снова настраивают на подачу мощности 0,26 Вт/мм ±4% (см. рисунок А.2).
Рисунок А.2 - Установка для испытания на возгорание от нагретой проволоки
|
|
| 240 × 236 пикс. Открыть в новом окне | |
А.4.4 Проведение испытания
В начале испытания через нагревательную проволоку пропускают ток, при котором удельная мощность составляет 0,26 Вт/мм ±4%. Испытание продолжают до возгорания испытуемого экземпляра или до истечения 120 с. При возгорании испытуемого образца или по истечении 120 с испытание прекращают и регистрируют время. Для экземпляров, которые плавятся под проводом без воспламенения, испытания прекращают, когда любой из пяти витков нагревательного провода перестанет полностью контактировать с образцом.