ГОСТ Р 51323.1-99 (МЭК 60309-1-99) Вилки, штепсельные розетки и соединительные устройства промышленного назначения. Часть 1. Общие требования стр. 15

Не должно иметь место возгорание папиросной бумаги.
27.5 Изоляционные части, находящиеся под напряжением, должны быть из трекингостойкого материала.
Для материалов, кроме керамики, соответствие проверяют следующим испытанием.
Испытуемую часть с плоской поверхностью размером по крайней мере 15х15 мм помещают в горизонтальное положение.
Два электрода из платины или другого достаточно коррозиестойкого материала, размеры которых указаны на рисунке 12, помещают на поверхности образца, при этом закругленные края электродов находятся в контакте с образцом по всей их длине.
Усилие прижима каждого электрода к поверхности испытуемого образца 1 Н.
Электроды включают в электрическую цепь переменного тока напряжением 175 В частотой 50-60 Гц, в основном синусоидальной формы. Полное сопротивление цепи при короткозамкнутых электродах регулируют реостатом так, что ток составляет (1,0±0,1) A, a равен 0,9-1,0. В цепь включают реле максимального тока с временем срабатывания по крайней мере 0,5 с.
Поверхность образца смачивают каплями раствора нашатыря в дистиллированной воде для заполнения пространства между электродами. Раствор имеет объемное удельное сопротивление 400 Ом при температуре 25 °С и концентрации около 0,1%. Капли имеют объем 20 мм и падают с высоты 30-40 мм.
Интервал времени между падением капель - (30±5) с.
До того как упадут 50 капель, не должно происходить короткого замыкания или пробоя.
Примечание - До начала каждого испытания необходимо проверить, чтобы электроды были чистыми, правильной формы и правильно установлены.
В случае сомнения испытание повторяют на новом комплекте образцов. Испытание не проводят на соединителях с номинальным рабочим напряжением не более 50 В.
Применение этого испытания - в стадии рассмотрения.

28 Коррозиестойкость

Стальные части, в том числе корпуса, должны иметь защиту от коррозии.
Примечание - Если коррозия представляет проблему для электрических частей, рекомендуется степень защиты для соединителей IP67.
Для специфических условий эксплуатации изготовителем должны быть даны специальные указания относительно коррозиестойкости изделия.
Соответствие проверяют следующим испытанием.
Со всех испытуемых деталей снимают смазку путем погружения в четыреххлористый углерод, трихлорэтан или в другое обезжиривающее средство на 10 мин. Затем части погружают на 10 мин в 10%-ный раствор хлористого аммиака в воде при температуре (20±5) °С.
Без сушки, после стряхивания капель, детали помещают на 10 мин в ящик, содержащий насыщенный влагой воздух при температуре (20±5) °С.
После того как детали подсохнут в течение 10 мин в нагревательном шкафу при температуре (100±5) °С, их поверхность не должна иметь следов ржавчины.
Примечание - Во внимание не принимают следы ржавчины на острых краях и желтую пленку, снимаемую трением.
В небольших винтовых пружинах и недоступных деталях, подверженных трению и т.п., слой смазки может обеспечить достаточную защиту от коррозии. Такие детали подвергают испытанию только в случае, если нет сомнения в эффективности жировой пленки. В этом случае испытание выполняют без предварительного снятия смазки.

29 Устойчивость к воздействию токов короткого замыкания

29.1 Штепсельные розетки и вилки должны выдерживать минимальное значение ожидаемого тока короткого замыкания 10 кА или большее значение, указанное изготовителем.
Соответствие проверяют испытанием каждой штепсельной розетки и вилки на новом образце, удовлетворяющем настоящему стандарту.
29.2 Номинальные параметры и условия испытаний
Испытание проводят на новых штепсельной розетке и вилке, смонтированных как при нормальной эксплуатации и подсоединенных согласно указаниям 29.3.
Разное число полюсов для одного и того же номинального тока и одинаковой конструкции рассматривают в качестве типопредставителя.
Устройством защиты от короткого замыкания должен быть плавкий предохранитель типа общего назначения, соответствующий требованиям ГОСТ Р 50339.0, ГОСТ Р 50339.1 и имеющий номинальные параметры, аналогичные параметрам штепсельных розеток и вилок.
В случае, когда предохранитель с номинальным током, равным номинальному току испытуемых штепсельной розетки и вилки, не существует, должен использоваться предохранитель со следующим большим по величине номинальным значением. Технические характеристики предохранителя, а также значение его тока отсечки должны быть указаны в протоколе испытаний.
Предохранитель ( ) должен быть установлен между источником питания и испытуемыми штепсельной розеткой и вилкой.
Испытательное напряжение должно быть аналогично номинальному рабочему напряжению испытуемых штепсельной розетки и вилки.
Для этого испытания не указывают ни значение коэффициента мощности, ни значение постоянной времени.
Допускаемые при испытании отклонения:
- тока 95-105%
- напряжения 100-105%
- частоты 95-105%
29.3 Испытательная цепь
a) На рисунках 16-18 показаны схемы цепей, используемых при испытании:
- однофазных двухполюсных соединителей переменного или постоянного тока (рисунок 16);
- трехфазных трехполюсных соединителей переменного тока (рисунок 17);
- трехфазных четырехполюсных четырехпроводных соединителей переменного тока (рисунок 18).
b) Источник питает цепь, включающую резисторы , катушки индуктивности и испытуемые соединители .
Во всех случаях источник питания должен быть достаточно мощным, чтобы позволить провести проверку характеристик, заданных изготовителем.
c) В каждой испытательной цепи (рисунки 16-18) резисторы и катушки индуктивности включены между источником питания и испытуемым соединителем . Положение замыкающего устройства и токочувствительных устройств ( , , ) может быть различным.
Должна существовать только одна точка испытательной цепи, которая заземлена; это может быть замкнутый накоротко проводник испытательной цепи нулевой точки источника питания или любая другая соответствующая точка.
d) Все части соединителей, нормально заземленные при эксплуатации, включая заземляющий контакт и блок-контакт, корпуса или экраны, должны быть изолированы от земли и подсоединены к точке, как показано на рисунках 16-18.
Это соединение должно содержать плавкий элемент , состоящий из медного проводника диаметром 0,8 мм и длиной по крайней мере 50 мм или плавкого элемента 30/35 А для обнаружения тока короткого замыкания.
Подсоединение испытуемых соединителей должно выполняться медными проводниками, имеющими площадь поперечного сечения, указанную в таблице 3, а длину, как можно меньше, но не более 1 м с каждой сто
роны.
29.4 Калибровка