Необходимо рассматривать отдельно внутреннюю и внешнюю части пылезащитной оболочки. Внутри пылезащитной оболочки пыль не выделяется, но могут образовываться облака пыли.
Следует определить состояние внутри пылезащитной оболочки. Установки, в которых содержатся и/или обрабатываются большие количества порошковых продуктов (такие, как бункеры, мельницы и смесители), отличаются от установок, в которых обычно отсутствуют отложения пыли.
Внешнюю часть пылезащитной оболочки также следует принимать во внимание. На классификацию зоны могут влиять многие факторы:
- при использовании давления выше атмосферного (продувка под избыточным давлением) пыль может легко удаляться через места утечки. В случае пониженного давления вероятность образования пылевых зон вне пылезащитной оболочки очень низка;
- гибкие трубопроводы более легко становятся источниками выделения пыли, чем стационарные металлические трубопроводы.
Другие параметры режима работы, такие как скорость транспортировки, степень экстракции пыли и высота падения, также следует принимать во внимание в установлении возможности пылевыделения.
Размер частиц пыли и содержание влаги также могут влиять на возможность пылевыделения.
Если причины пылевыделения известны, должны быть определены возможные места и тип источников пылевыделения. Следующие элементы не следует рассматривать как источники пылевыделения во время нормального режима работы:
- для оболочек под давлением - основную часть оболочки, включая закрытые выпускные отверстия и люки;
- трубопроводы, каналы и желоба без соединений;
- сальники уплотнения и фланцевые соединения при условии, что их проект и конструкция предотвращают утечку пыли.
Примеры источников пылевыделения:
- непрерывное образование облака пыли - внутренние части технологического оборудования, такие как бункер, мельницы и смесители, в которых пыль находится или образуется;
- первая степень пылевыделения - внутренняя часть оборудования по разгрузке или замкнутое пространство вокруг загружающего пункта;
- вторая степень пылевыделения - люки, которые время от времени необходимо открывать на очень короткий период времени, и места обращения пыли, где имеются ее отложения.
4.3 Вероятность появления источников пылевыделения
Если источники пылевыделения в технологическом процессе установлены, следующим этапом является определение частоты и продолжительности выделения пыли. См. также 2.14.
4.4 Идентификация потенциально опасных слоев пыли
Внутри пылезащитной оболочки, где накапливаются или образуются в достаточном количестве пылевые продукты, образование слоев пыли неконтролируемой толщины часто не может быть предотвращено, так как образование пыли является следствием технологического процесса.
Слои пыли, которые образуются за пределами пылезащитной оболочки, должны поддерживаться (например, путем осуществления контроля) на допустимом уровне. Выбранный допустимый уровень может влиять на выбор оборудования. Допустимый уровень зависит, помимо прочего, от характеристик пыли и температуры поверхности оборудования. В принципе, слои пыли вне оборудования являются контролируемыми по толщине.
В большинстве случаев слой пыли достаточен для образования взрывчатых пылевоздушных смесей. Тогда зона должна быть классифицирована.
Следует принимать во внимание, что через какое-то время также возможно образование опасных слоев пыли от сильно разряженных облаков пыли.
Основываясь на вероятности образования потенциально взрывчатых пылевоздушных смесей и потенциально опасных слоев пыли, зоны могут быть обозначены в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 - Обозначение зон в зависимости от степени пылевыделения и возможности образования потенциально опасных слоев пыли
Источник пылевыделения | Облака пыли | Слои пыли контролируемой толщины | |
нарушаемые часто | нарушаемые редко | ||
Непрерывный | 20 | 21 | 22 |
Первой степени | 21 | ||
Второй степени | 22 | ||
4.5 Примеры классифицируемых зон
Зона класса 20
Примеры мест, которые могут быть классифицированы как зона класса 20 внутри пылезащитной оболочки:
- загрузочные воронки, бункеры и т.д.;
- циклоны и фильтры;
- оборудование для транспортировки пылевого продукта, за исключением некоторых частей ленточного и цепного конвейеров, и т.д.;
- мельницы, смесители, сушилки, наполняющее оборудование и т.д.;
- наружная сторона пылезащитной оболочки, где плохое техническое обслуживание приводит к образованию слоев пыли неконтролируемой толщины.
Зона класса 21
Примеры мест, которые могут быть классифицированы как зона класса 21:
- зоны вне пылезащитной оболочки и вблизи крышки смотрового люка, подверженной частому перемещению или открыванию при работе, когда содержащиеся внутри взрывчатые пылевоздушные смеси не находятся при давлении ниже атмосферного;
- зоны вне пылезащитной оболочки вблизи мест наполнения и опорожнения, подающие конвейерные ленты, пункты отбора, места разгрузки угля и т.д., где не применяются меры по предотвращению образования взрывчатых пылевоздушных смесей;
- зоны вне пылезащитной оболочки, где пыль накапливается и где при работе нарушение слоя пыли может привести к образованию взрывчатых пылевоздушных смесей;
- зоны вокруг выпускных отверстий из вентиляторов и фильтров. Так как выходящий из этих отверстий воздух содержит небольшое количество очень мелкой пыли (непрерывный источник с низкой концентрацией), пыль может накапливаться рядом с выпускными отверстиями и через некоторое время создать взрывчатые пылевоздушные смеси, если слои пыли будут нарушены.
Зона класса 22
Примеры мест, которые могут быть классифицированы как зона класса 22:
- выпускные отверстия фильтров, так как в случае неправильной работы здесь может быть выброс взрывчатых пылевоздушных смесей;
- области вблизи оборудования, которое открывается на редкие интервалы, или оборудования, в котором может легко образовываться утечка и где, из-за давления выше атмосферного, пыль будет выдута наружу (пневматическое оборудование повышенного давления, гибкие соединения, которые могут создать опасность, и т.д.);
- взрывозащитные устройства, основанные на выбросе в атмосферу взрыва, такие как разрывные диски и выпускные окна, которые могут пропускать пыль при открывании;
- места хранения мешков, содержащих пылевые продукты. Разрыв мешков может произойти во время перемещения, становясь причиной утечки пыли;
- зоны, которые обычно классифицируют как зоны класса 21, могут классифицироваться как зоны класса 22, если применяют меры по предотвращению образования взрывчатых пылевоздушных смесей. Такие меры включают в себя вытяжную вентиляцию. Данные меры должны применяться вблизи мест наполнения и опорожнения, конвейерных линий, мест отбора проб, мест разгрузки угля и т.д.;
- зоны, где образуются контролируемые слои пыли, которые маловероятно создают взрывчатые пылевоздушные смеси. В большинстве случаев слой пыли достаточен для образования взрывчатых пылевоздушных смесей. Если слой удален до того, как могут быть образованы взрывчатые пылевоздушные смеси, зона может быть классифицирована как безопасная.
Слои пыли неконтролируемой толщины находятся только внутри пылезащитной оболочки при условии, что за пределами установленного оборудования принимают надлежащие меры против накоплений пыли.
Однако места вне пылезащитной оболочки, в которых все виды источников пылевыделения создают нежелательный неконтролируемый слой пыли (плохое техническое обслуживание), всегда классифицируют как зону класса 20.