5.14 После пришлифовки установку отключают. Снимают щетки и проверяют их визуальным осмотром на отсутствие трещин и раковин. Контактная поверхность щеток должна иметь зеркальный вид, не менее 90% площади.
Если контактная поверхность щеток имеет зеркальный вид менее 90% площади, пришлифовку продолжают.
Затем микрометром с помощью приспособления измеряют радиальный размер щеток и результаты записывают в журнал испытаний.
5.15 После окончания измерения щетки устанавливают в те же обоймы щеткодержателей и приступают к испытаниям.
6 Проведение испытаний
6.1 Испытания проводят в нормальных климатических условиях:
- температура воздуха - от 15 до 35 °С;
- относительная влажность воздуха - от 45% до 80%;
- атмосферное давление - от 86·103 до 106·103 Па (от 645 до 795 мм рт.ст.), которые контролируют в начале смены и записывают в журнал испытаний.
6.2 Испытания проводят в режимах в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2 - Режимы испытаний щеток
|
|
| 604 × 483 пикс. Открыть в новом окне | |
6.3 Определение общего падения напряжения на паре щеток и коэффициента трения
Во время испытаний контролируют частоту вращения коллектора, ток нагрузки, общее падение напряжения на паре щеток и момент силы трения через каждые 2 ч работы установки.
Общее падение напряжения на паре щеток измеряют вольтметром как разность потенциалов на участке: токоведущий провод положительной щетки-коллектор-токоведущий провод отрицательной щетки.
Момент силы трения для определения коэффициента трения изменяют по шкале моментов, предварительно освободив траверсу от фиксатора.
Допускается проведение испытаний и измерений при незафиксированной траверсе.
Результаты измерений и контроля записывают в журнал испытаний.
6.4 В течение всего периода испытаний не допускаются регулировка нажимных элементов щеткодержателей, перемещение щеток в щеткодержателях и механическое нарушение политуры на коллекторе.
Степень искрения щеток в течение всего периода испытаний не должна быть более 1 балла по шкале ГОСТ 183. Степень искрения свыше 1 балла фиксируют в журнале испытаний, а испытания прекращают до выяснения причин искрения.
6.5 Определение износа
После окончания испытаний отсоединяют токоведущие провода щеток, вынимают щетки из обойм щеткодержателей и измеряют статическое биение коллектора при его медленном вращении.
Затем проводят визуальную оценку состояния поверхностей коллектора и щеток и измеряют радиальный размер щеток микрометром с помощью приспособления.
Результаты осмотра и измерений записывают в журнал испытаний.
7 Обработка результатов испытаний
7.1 За результат определения общего падения напряжения на паре щеток 2
в вольтах принимают среднее арифметическое значений, полученных при измерениях за последние 10 ч работы установки.
в вольтах принимают среднее арифметическое значений, полученных при измерениях за последние 10 ч работы установки.
7.2 Коэффициент трения
определяют по формуле
определяют по формуле
|
|
| 660 × 213 пикс. Открыть в новом окне | |
7.3 Износ щеток 
в миллиметрах определяют по разности их радиальных размеров до и после испытаний.
в миллиметрах определяют по разности их радиальных размеров до и после испытаний.
7.4 Щетки считают выдержавшими испытания, если полученные результаты соответствуют значениям, установленным в технических условиях на щетки конкретных марок.
8 Оформление результатов испытаний
8.1 Результаты испытаний оформляют протоколом.
8.2 Протокол испытаний должен включать следующие данные:
- общие сведения:
а) дату проведения испытаний,
б) предприятие-изготовитель испытываемых щеток,
в) марку и размеры испытываемых щеток,
г) тип установки;
- режим испытаний:
а) продолжительность пришлифовки, ч,
б) плотность тока, А/см2,
в) линейную скорость коллектора, м/с,
г) усилие нажатия на щетку, Н (кгс),
д) продолжительность испытаний, ч;
- результаты испытаний;
- обозначение настоящего стандарта;
- подпись и должность лица (лиц), уполномоченного(ных) подписывать протокол испытаний;
- заключение по результатам испытаний технического контроля и, при необходимости, представителя заказчика.
8.3 В протоколе испытаний могут быть приведены и другие сведения, полученные в процессе испытаний.
8.4 Протокол испытаний утверждает руководитель (заместитель руководителя) предприятия - изготовителя щеток и, при необходимости, представитель заказчика.