4.5 Амперметр постоянного тока по ГОСТ 8711, класса точности не ниже 1,5, с пределом измерения до 30 А для испытаний на установке КЗК-95 и до 100 А - на установке КЗК-280.
4.6 Динамометр пружинный с пределом измерения от 2 до 10 Н (от 0,2 до 1,0 кгс) для определения усилия нажатия на щетку.
Динамометр должен соответствовать требованиям технической документации.
4.7 Индикатор многооборотный по ГОСТ 9696 с ценой деления 0,002 мм для измерения статического биения коллектора.
4.8 Виброизмерительный прибор по ГОСТ 25275, включающий в себя октавный или третьоктавный фильтр по ГОСТ 17168, для измерения вибрации подшипников коллектора.
Класс точности прибора должен быть не ниже 15, а градуированного в децибелах - не ниже 1,5.
Класс точности применяемого фильтра - 2 по ГОСТ 17168.
4.9 Приспособление для измерения радиального размера щеток, изготовленное по технической документации.
4.10 Микрометры по ГОСТ 6507.
4.11 Штангенциркули по ГОСТ 166 с диапазоном измерения 0-300 мм.
4.12 Набор щупов для измерения зазора между коллектором и щеткодержателями по нормативной документации.
4.13 Часы любого типа для контроля продолжительности режимов испытаний по нормативной документации.
4.14 Термометр жидкостный стеклянный для контроля температуры воздуха по ГОСТ 28498.
4.15 Психрометр или гигрометр метеорологический по нормативно-технической документации для регистрации относительной влажности воздуха.
4.16 Барометр любого типа для контроля атмосферного давления по нормативно-технической документации.
4.17 Шлифовальная шкурка типа 1 из стекла марки 71 Ст по ГОСТ 6456 для очистки поверхности коллектора от следов предыдущих испытаний и притирки щеток к коллектору.
4.18 Допускается применять другие средства испытаний и вспомогательные устройства и материалы с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками, а также другие средства измерения, обеспечивающие измерения параметров с требуемой точностью.
5 Подготовка к проведению испытаний
5.1 Средства испытаний и вспомогательные устройства должны быть аттестованы и (или) поверены в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568 и ГОСТ 8.513.
5.2 Образцами для испытаний на установке КЗК-95 должны быть щетки размерами 8,0х12,5х12,5 мм типа К1-4, с токоведущим проводом марки ПЩ или ПЩС длиной 200 мм, закрепленным в щетку способом конопатки, в соответствии с требованиями отраслевой нормативной документации.
При плотности тока до 20 А/см2 применяют провод сечением 1,5 мм2 с наконечником 5В1-1,5, свыше 20 А/см2 - сечением 2,5 мм2 с наконечником 5В1-2,5.
Образцами для испытаний на установке КЗК-280 должны быть щетки размерами 8х24х20 мм или 12х24х20 мм типа К1-3, с токоведущими проводами марки ПЩ или ПЩС сечением 2,5 мм2 и длиной 100 мм, закрепленными в щетку способом конопатки, с наконечником 5В2-2,5 в соответствии с требованиями отраслевой нормативной документации.
5.3 Образцы щеток для испытаний вырезают из полуфабриката так, чтобы наибольший их размер располагался перпендикулярно направлению прессования.
Образцы не должны иметь трещин и раковин.
Шероховатость лицевых граней образцов не должна быть грубее
40 мкм.
40 мкм.
5.4 Количество комплектов щеток, изготавливаемых и (или) отбираемых для испытаний, должно соответствовать указанному в стандартах и (или) технических условиях на щетки конкретных марок. При этом один комплект для испытаний на установке КЗК-95 составляют четыре щетки, на установке КЗК-280 - шесть щеток.
5.5 Перед испытанием поверхность коллектора, включенного в режим холостого хода, очищают от следов предыдущих испытаний шлифовальной шкуркой.
Затем установку продувают сжатым воздухом.
5.6 Измеряют индикатором статическое биение коллектора при его медленном вращении и результаты записывают в журнал испытаний.
Значение статического биения коллектора оценивают как сумму абсолютных значений максимальных отклонений стрелки индикатора относительно точки отсчета при одном обороте коллектора.
Допустимое значение статического биения для установки КЗК-95 - не более 0,010 мм, для установки КЗК-280 - не более 0,015 мм.
5.7 Щупом проверяют зазоры между коллектором и щеткодержателями, которые должны быть для установки КЗК-95 от 1 до 2 мм, для установки КЗК-280 - от 1,5 до 2,5 мм.
Результаты проверки записывают в паспорт на установку.
5.8 Проверяют состояние установки:
- рабочую поверхность коллектора на отсутствие механических повреждений (вмятин, царапин и т.п.);
- отсутствие заеданий траверсы со щеткодержателями;
- отсутствие заеданий подвижных элементов щеткодержателей.
Один раз в квартал измеряют диаметр коллектора штангенциркулем или микрометром и записывают результат в паспорт на установку.
При вводе установки в эксплуатацию, периодических ее ремонтах и при необходимости измеряют уровень вибрации подшипников в вертикальной плоскости виброизмерительными приборами и результаты записывают в паспорт на установку.
Значение вибрации не должно превышать 20 мкм при частоте вращения коллектора установки КЗК-95 от 4700 до 5400 мин-1, установки КЗК-280 - от 1000 до 1200 мин-1.
5.9 Щетки, предназначенные для испытаний, нумеруют любым способом и вставляют их в обоймы щеткодержателей.
5.10 Щетки притирают к рабочей поверхности коллектора до полного касания ее контактными поверхностями щеток.
Притирку проводят шлифовальной шкуркой непосредственно на коллекторе в соответствии с требованиями паспорта на установку.
5.11 По окончании притирки установку продувают сжатым воздухом при поднятых щетках.
Затем подсоединяют токоведущие провода щеток к клеммам установки, устанавливают нажимные элементы щеткодержателей и проверяют усилие нажатия на щетки в соответствии с требованиями паспорта на установку.
5.12 Пришлифовку щеток к коллектору проводят в двух следующих друг за другом режимах (1 и 2) в соответствии с таблицей 1. В режиме 2 пришлифовку проводят в следующих друг за другом режимах 2а и 2б.
Таблица 1 - Режимы пришлифовки щеток
|
|
| 653 × 600 пикс. Открыть в новом окне | |
5.13 Частота вращения коллектора 
должна соответствовать значению, подсчитанному по формуле
должна соответствовать значению, подсчитанному по формуле
|
|
| 662 × 154 пикс. Открыть в новом окне | |