при n<3,9·10 , вычисляемый по формулам:
для групп элементов 1 и 2
![]() | |
256 × 31 пикс.   Открыть в новом окне |
для групп элементов 3-8
![]() | |
247 × 40 пикс.   Открыть в новом окне |







________________
* Формула и экспликация к ней соответствуют оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
При расчете по формуле (170) должно быть выполнено условие
.

Таблица 35
Группа элементов | Значение при нормативном значении временного сопротивления стали , Н/мм ![]() | ||||
до 420 | св. 420 до 440 | св. 440 до 520 | св. 520 до 580 | св. 580 до 675 | |
1 | 120 | 128 | 132 | 136 | 145 |
2 | 100 | 106 | 108 | 110 | 116 |
3 | Для всех марок стали | 90 | |||
4 | То же | 75 | |||
5 | " | 60 | |||
6 | " | 45 | |||
7 | " | 36 | |||
8 | " | 27 |
12.1.3 Стальные конструкции и их элементы, непосредственно воспринимающие нагрузки с количеством циклов нагружений менее 10
, следует проектировать с применением таких конструктивных решений, которые не вызывают значительной концентрации напряжений. В других случаях стальные конструкции и их элементы следует проверять расчетом на малоцикловую усталость по правилам проектирования.

Таблица 36
Напряженное состояние (для ) | Коэффициент асимметрии напряжений ![]() | Формулы для вычисления коэффициента |
Растяжение | ![]() ![]() ![]() | ![]() ![]() ![]() |
Сжатие | ![]() | ![]() |
12.2 Расчет балок крановых путей
Расчет на усталость балок крановых путей следует выполнять согласно требованиям 12.1.1 и 12.1.2 на действие крановых нагрузок, определяемых согласно СП 20.13330 . При этом следует принимать =0,77 при кранах групп режимов работы 7К (в цехах металлургических производств) и 8К и =1,1 - в остальных случаях. Расчет на усталость верхней зоны стенок составных балок крановых путей под действием крановых нагрузок, определяемых согласно СП 20.13330 , следует выполнять по формуле
![]() | |
308 × 33 пикс.   Открыть в новом окне |
где - расчетное сопротивление усталости, принимаемое для всех марок сталей, равным для балок со сварными и фрикционными поясными соединениями соответственно:
для сжатой верхней зоны стенки (сечения в пролете балки)
=75 H/мм
и 96 Н/мм ;

для растянутой верхней зоны стенки (опорные сечения неразрезных балок)
=65 Н/мм и 89 Н/мм .
Значения напряжений в формуле (173) следует определять по формулам (67).
(Измененная редакция, Изм. N 1 ).
13 Проектирование стальных конструкций с учетом предотвращения хрупкого разрушения
13.1 При проектировании стальных конструкций следует исключать возможность хрупкого разрушения, возникающую вследствие неблагоприятного влияния сочетания следующих факторов:
пониженной температуры, при которой сталь в зависимости от ее химического состава, структуры и толщины проката переходит в хрупкое состояние;
действия подвижных, динамических и вибрационных нагрузок;
высоких местных напряжений, вызванных воздействием сосредоточенных нагрузок или деформаций деталей соединения, а также сварочных и остаточных напряжений;
резких концентраторов напряжений, ориентированных поперек направления действия растягивающих напряжений.
(Измененная редакция, Изм. N 1 ).
13.2 Для предотвращения хрупкого разрушения конструкций следует:
выбирать сталь согласно требованиям 5.2 и таблице В.1 (приложение В).
избегать расположения сварных швов в зонах действия растягивающих напряжений, превышающих 0,4 ;
принимать меры по снижению неблагоприятного влияния концентрации напряжений и наклепа, вызванных конструктивным решением или возникающих при различных технологических операциях (правка, гибка, гильотинная резка, продавливание отверстий и т.п.);
избегать пересечений сварных швов;
применять выводные планки и неразрушающие методы контроля качества швов - для сварных соединений;
учитывать, что конструкции со сплошной стенкой имеют меньше концентраторов напряжений, чем решетчатые;
не доводить фланговые швы до оси стыка не менее чем на 25 мм с каждой стороны - в стыках элементов, перекрываемых накладками;
применять возможно меньшие толщины элементов сечения (особенно при гильотинной резке кромок и продавливании отверстий);
крепить фасонки связей, вспомогательных и других второстепенных элементов к растянутым элементам конструкций сваркой или на болтах.
(Измененная редакция, Изм. N 1 ).
13.3 При применении в сварных соединениях проката толщиной
25 мм из низколегированных сталей в тавровых и угловых соединениях, а также у сварных швов с полным проплавлением, один из элементов в которых испытывает растягивающие напряжения по толщине листа, и остального проката толщиной более 40 мм возникает риск появления слоистого разрушения (дефекта в прокате, образующегося под действием сварки, в виде слоистых трещин, параллельных плоскости проката). Такой дефект обнаруживается при ультразвуковом контроле качества швов.

Возникновение слоистого разрушения существенно зависит от формы соединений и расположения сварных швов, от размера шва, толщины свариваемых элементов, степени жесткости соединения и технологии сварки, а также от категории сплошности проката, которую следует определять в соответствии с действующими нормативными документами.
(Измененная редакция, Изм. N 1 ).
13.4 Склонность проката к слоистым разрушениям следует определять при испытаниях на растяжение по значению относительного сужения
на образцах, ось которых нормальна поверхности проката.

13.5 Возможность слоистого разрушения исключается соблюдением условия