СП 16.13330.2017 Стальные конструкции стр. 22

при n<3,9·10 ,  вычисляемый по формулам:
для групп элементов 1 и 2
256 × 31 пикс.     Открыть в новом окне
;                                     (171)
для групп элементов 3-8
247 × 40 пикс.     Открыть в новом окне
;                                     (172)
- коэффициент, определяемый по таблице 36 в зависимости от напряженного состояния и коэффициента асимметрии напряжений (здесь - наименьшее по абсолютному значению напряжение в рассчитываемом сечении элемента, вычисляемое также и при том же загружении, как и ). При разнозначных напряжениях и значение коэффициента следует принимать со знаком "минус".
________________
* Формула и экспликация к ней соответствуют оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
           
При расчете по формуле (170) должно быть выполнено условие .
Таблица 35
Группа элементов
Значение при нормативном значении временного сопротивления стали , Н/мм
до 420
св. 420 до 440
св. 440 до 520
св. 520 до 580
св. 580 до 675
1
120
128
132
136
145
2
100
106
108
110
116
3
Для всех марок стали
90
4
То же
75
5
"
60
6
"
45
7
"
36
8
"
27
12.1.3 Стальные конструкции и их элементы, непосредственно воспринимающие нагрузки с количеством циклов нагружений менее 10 , следует проектировать с применением таких конструктивных решений, которые не вызывают значительной концентрации напряжений. В других случаях стальные конструкции и их элементы следует проверять расчетом на малоцикловую усталость по правилам проектирования.
Таблица 36
Напряженное состояние (для )
Коэффициент асимметрии напряжений
Формулы для вычисления коэффициента
Растяжение
Сжатие
     
     
     12.2 Расчет балок крановых путей
Расчет на усталость балок крановых путей следует выполнять согласно требованиям 12.1.1 и 12.1.2 на действие крановых нагрузок, определяемых согласно СП 20.13330 . При этом следует принимать =0,77 при кранах групп режимов работы 7К (в цехах металлургических производств) и 8К и =1,1 - в остальных случаях. Расчет на усталость верхней зоны стенок составных балок крановых путей под действием крановых нагрузок, определяемых согласно СП 20.13330 , следует выполнять по формуле
308 × 33 пикс.     Открыть в новом окне
,                              (173)
где - расчетное сопротивление усталости, принимаемое для всех марок сталей, равным для балок со сварными и фрикционными поясными соединениями соответственно:
для сжатой верхней зоны стенки (сечения в пролете балки)
=75 H/мм и 96 Н/мм ;
для растянутой верхней зоны стенки (опорные сечения неразрезных балок)
=65 Н/мм и 89 Н/мм .
Значения напряжений в формуле (173) следует определять по формулам (67).
(Измененная редакция, Изм. N 1 ).
     13 Проектирование стальных конструкций с учетом предотвращения хрупкого разрушения
13.1 При проектировании стальных конструкций следует исключать возможность хрупкого разрушения, возникающую вследствие неблагоприятного влияния сочетания следующих факторов:
пониженной температуры, при которой сталь в зависимости от ее химического состава, структуры и толщины проката переходит в хрупкое состояние;
действия подвижных, динамических и вибрационных нагрузок;
высоких местных напряжений, вызванных воздействием сосредоточенных нагрузок или деформаций деталей соединения, а также сварочных и остаточных напряжений;
резких концентраторов напряжений, ориентированных поперек направления действия растягивающих напряжений.
(Измененная редакция, Изм. N 1 ).
13.2 Для предотвращения хрупкого разрушения конструкций следует:
выбирать сталь согласно требованиям 5.2 и таблице В.1 (приложение В).
избегать расположения сварных швов в зонах действия растягивающих напряжений, превышающих 0,4 ;
принимать меры по снижению неблагоприятного влияния концентрации напряжений и наклепа, вызванных конструктивным решением или возникающих при различных технологических операциях (правка, гибка, гильотинная резка, продавливание отверстий и т.п.);
избегать пересечений сварных швов;
применять выводные планки и неразрушающие методы контроля качества швов - для сварных соединений;
учитывать, что конструкции со сплошной стенкой имеют меньше концентраторов напряжений, чем решетчатые;
не доводить фланговые швы до оси стыка не менее чем на 25 мм с каждой стороны - в стыках элементов, перекрываемых накладками;
применять возможно меньшие толщины элементов сечения (особенно при гильотинной резке кромок и продавливании отверстий);
крепить фасонки связей, вспомогательных и других второстепенных элементов к растянутым элементам конструкций сваркой или на болтах.
(Измененная редакция, Изм. N 1 ).
13.3 При применении в сварных соединениях проката толщиной 25 мм из низколегированных сталей в тавровых и угловых соединениях, а также у сварных швов с полным проплавлением, один из элементов в которых испытывает растягивающие напряжения по толщине листа, и остального проката толщиной более 40 мм возникает риск появления слоистого разрушения (дефекта в прокате, образующегося под действием сварки, в виде слоистых трещин, параллельных плоскости проката). Такой дефект обнаруживается при ультразвуковом контроле качества швов.
Возникновение слоистого разрушения существенно зависит от формы соединений и расположения сварных швов, от размера шва, толщины свариваемых элементов, степени жесткости соединения и технологии сварки, а также от категории сплошности проката, которую следует определять в соответствии с действующими нормативными документами.
(Измененная редакция, Изм. N 1 ).
13.4 Склонность проката к слоистым разрушениям следует определять при испытаниях на растяжение по значению относительного сужения на образцах, ось которых нормальна поверхности проката.
13.5 Возможность слоистого разрушения исключается соблюдением условия