от количества испытаний n для определения
достоверной частоты отказов, равной 5%
n | k | n | k | n | k | n | k |
5 | 3,40 | 13 | 2,40 | 30 | 2,08 | 150 | 1,82 |
6 | 3,09 | 14 | 2,36 | 40 | 2,01 | 200 | 1,79 |
7 | 2,89 | 15 | 2,33 | 50 | 1,97 | 250 | 1,78 |
8 | 2,75 | 16 | 2,30 | 60 | 1,93 | 300 | 1,77 |
9 | 2,65 | 17 | 2,27 | 70 | 1,90 | 400 | 1,75 |
10 | 2,57 | 18 | 2,25 | 80 | 1,89 | 500 | 1,75 |
11 | 2,50 | 19 | 2,23 | 90 | 1,87 | 1000 | 1,71 |
12 | 2,45 | 20 | 2,21 | 100 | 1,86 | ![]() | 1,64 |
Таблица 11
Значение коэффициента k в зависимости
от количества испытаний n для определения
достоверной частоты отказов, равной 10%
n | k | n | k | n | k | n | k |
5 | 2,74 | 13 | 1,93 | 30 | 1,66 | 150 | 1,43 |
6 | 2,49 | 14 | 1,90 | 40 | 1,60 | 200 | 1,41 |
7 | 2,33 | 15 | 1,87 | 50 | 1,56 | 250 | 1,40 |
8 | 2,22 | 16 | 1,84 | 60 | 1,53 | 300 | 1,39 |
9 | 2,13 | 17 | 1,82 | 70 | 1,51 | 400 | 1,37 |
10 | 2,07 | 18 | 1,80 | 80 | 1,49 | 500 | 1,36 |
11 | 2,01 | 19 | 1,78 | 90 | 1,48 | 1000 | 1,34 |
12 | 1,97 | 20 | 1,77 | 100 | 1,47 | ![]() | 1,28 |
8.14.5 Оценка уровня качества при долговременном контроле базируется на предположении о нормальном распределении большого количества единичных результатов.
Примечание - Чтобы установить соответствие продукции с заданной достоверностью требованиям настоящего стандарта, можно использовать другие альтернативные статистические методы:
- графические;
- непараметрические.
8.14.6 В случае, если при долговременном контроле уровня качества требования параметров fR,
,
и
и
(
или
) не соответствуют 8.14.4, то изготовитель обязан принять все необходимые технические, технологические или другие меры по устранению причин получения неудовлетворительных результатов.






8.14.7 Характер и объем принимаемых мер по устранению причин получения неудовлетворительных результатов определяет изготовитель, но обязательным условием должно быть увеличение частоты фиксированных контрольных испытаний для получения новой оценки долгосрочного уровня качества.
8.14.8 В период набора новых данных и до получения результатов долговременного контроля уровня качества, отвечающих требованиям 8.14.4, изготовитель обязан проводить приемочные испытания каждой партии проката в соответствии с 8.13.
8.14.9 Результаты оценки долговременного контроля уровня качества проката должны обновляться каждые шесть месяцев.
8.15 Каждая поставляемая партия проката должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование, товарный знак (при наличии), юридический адрес изготовителя;
- наименование заказчика;
- номер заказа;
- наименование продукции;
- номер вагона или другого транспортного средства;
- форму периодического профиля;
- номинальный диаметр;
- группу предельных отклонений по массе 1 м длины (ОМ1 или ОМ2);
- класс проката с указанием дополнительного набора технических требований в случае их заказа (С, Н, Е, К, У);
- данные конкретных испытаний (контроля):
а) относительную площадь смятия поперечных ребер (fR);
б) химический состав;
в) углеродный эквивалент (при заказе проката с гарантией свариваемости);
г) условия отбора и подготовки проб для проведения испытаний на растяжение и изгиб или изгиб с разгибом (И1 или И2);
д) физический или условный предел текучести (
или
);


е) временное сопротивление
;

ж) отношение фактических значений временного сопротивления
к физическому
или условному пределу текучести
[
];




и) относительное удлинение
;

к) равномерное относительное удлинение
или полное относительное удлинение
при максимальной нагрузке;


л) результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии или на изгиб с разгибом;
м) гарантию обеспечения релаксации напряжений при растяжении для проката классов Ап600, А800, А1000 (при указании в заказе);
н) гарантию условного предела упругости для проката классов Ап600, А800, А1000 (при указании в заказе);
п) гарантию требований на выносливость при многократно повторяющихся циклических нагрузках (при указании в заказе);
р) гарантия требований на стойкость против коррозионного растрескивания (при указании в заказе);
- результаты оценки (заключение), подтверждающие статистическую надежность при долговременном контроле уровня качества после наработки представительной выработки (по требованию заказчика). В этом случае допускается конкретные результаты контроля характеристик: fR,
,
,
,
(
,
) - в документе о качестве не приводить;






- количество мотков (пачек);
- номер партии;
- массу нетто партии;
- обозначение настоящего стандарта;
- штамп, свидетельствующий о проведении технического контроля и о приемке проката по качеству.
8.15.1 В случае привлечения сторонней организации для проведения испытаний изготовитель обязан прикладывать к документам о качестве копию заключения этой организации по результатам конкретного вида испытаний.
9. Методы контроля (испытаний)
9.1 Изготовитель при выпуске проката с набором дополнительных требований может осуществлять испытания проката самостоятельно с контролем и отражением результатов в сопроводительных документах о качестве или привлекать другие аккредитованные в установленном порядке организации для проведения соответствующего контроля и получать от них заключения по результатам для конкретных видов испытаний.