ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия стр. 9

от количества испытаний n для определения
достоверной частоты отказов, равной 5%
n
k
n
k
n
k
n
k
5
3,40
13
2,40
30
2,08
150
1,82
6
3,09
14
2,36
40
2,01
200
1,79
7
2,89
15
2,33
50
1,97
250
1,78
8
2,75
16
2,30
60
1,93
300
1,77
9
2,65
17
2,27
70
1,90
400
1,75
10
2,57
18
2,25
80
1,89
500
1,75
11
2,50
19
2,23
90
1,87
1000
1,71
12
2,45
20
2,21
100
1,86
1,64
Таблица 11
Значение коэффициента k в зависимости
от количества испытаний n для определения
достоверной частоты отказов, равной 10%
n
k
n
k
n
k
n
k
5
2,74
13
1,93
30
1,66
150
1,43
6
2,49
14
1,90
40
1,60
200
1,41
7
2,33
15
1,87
50
1,56
250
1,40
8
2,22
16
1,84
60
1,53
300
1,39
9
2,13
17
1,82
70
1,51
400
1,37
10
2,07
18
1,80
80
1,49
500
1,36
11
2,01
19
1,78
90
1,48
1000
1,34
12
1,97
20
1,77
100
1,47
1,28
8.14.5 Оценка уровня качества при долговременном контроле базируется на предположении о нормальном распределении большого количества единичных результатов.
Примечание - Чтобы установить соответствие продукции с заданной достоверностью требованиям настоящего стандарта, можно использовать другие альтернативные статистические методы:
- графические;
- непараметрические.
8.14.6 В случае, если при долговременном контроле уровня качества требования параметров fR, , и и ( или ) не соответствуют 8.14.4, то изготовитель обязан принять все необходимые технические, технологические или другие меры по устранению причин получения неудовлетворительных результатов.
8.14.7 Характер и объем принимаемых мер по устранению причин получения неудовлетворительных результатов определяет изготовитель, но обязательным условием должно быть увеличение частоты фиксированных контрольных испытаний для получения новой оценки долгосрочного уровня качества.
8.14.8 В период набора новых данных и до получения результатов долговременного контроля уровня качества, отвечающих требованиям 8.14.4, изготовитель обязан проводить приемочные испытания каждой партии проката в соответствии с 8.13.
8.14.9 Результаты оценки долговременного контроля уровня качества проката должны обновляться каждые шесть месяцев.
8.15 Каждая поставляемая партия проката должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование, товарный знак (при наличии), юридический адрес изготовителя;
- наименование заказчика;
- номер заказа;
- наименование продукции;
- номер вагона или другого транспортного средства;
- форму периодического профиля;
- номинальный диаметр;
- группу предельных отклонений по массе 1 м длины (ОМ1 или ОМ2);
- класс проката с указанием дополнительного набора технических требований в случае их заказа (С, Н, Е, К, У);
- данные конкретных испытаний (контроля):
а) относительную площадь смятия поперечных ребер (fR);
б) химический состав;
в) углеродный эквивалент (при заказе проката с гарантией свариваемости);
г) условия отбора и подготовки проб для проведения испытаний на растяжение и изгиб или изгиб с разгибом (И1 или И2);
д) физический или условный предел текучести ( или );
е) временное сопротивление ;
ж) отношение фактических значений временного сопротивления к физическому или условному пределу текучести [ ];
и) относительное удлинение ;
к) равномерное относительное удлинение или полное относительное удлинение при максимальной нагрузке;
л) результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии или на изгиб с разгибом;
м) гарантию обеспечения релаксации напряжений при растяжении для проката классов Ап600, А800, А1000 (при указании в заказе);
н) гарантию условного предела упругости для проката классов Ап600, А800, А1000 (при указании в заказе);
п) гарантию требований на выносливость при многократно повторяющихся циклических нагрузках (при указании в заказе);
р) гарантия требований на стойкость против коррозионного растрескивания (при указании в заказе);
- результаты оценки (заключение), подтверждающие статистическую надежность при долговременном контроле уровня качества после наработки представительной выработки (по требованию заказчика). В этом случае допускается конкретные результаты контроля характеристик: fR, , , , ( , ) - в документе о качестве не приводить;
- количество мотков (пачек);
- номер партии;
- массу нетто партии;
- обозначение настоящего стандарта;
- штамп, свидетельствующий о проведении технического контроля и о приемке проката по качеству.
8.15.1 В случае привлечения сторонней организации для проведения испытаний изготовитель обязан прикладывать к документам о качестве копию заключения этой организации по результатам конкретного вида испытаний.

9. Методы контроля (испытаний)

9.1 Изготовитель при выпуске проката с набором дополнительных требований может осуществлять испытания проката самостоятельно с контролем и отражением результатов в сопроводительных документах о качестве или привлекать другие аккредитованные в установленном порядке организации для проведения соответствующего контроля и получать от них заключения по результатам для конкретных видов испытаний.