4.8 Седельные ответвления используются для присоединения ответвлений газопроводов к полиэтиленовой трубе.
Для присоединения ответвлений газопровода к полиэтиленовой профилированной трубе используются седельные ответвления с гибким основанием, обеспечивающим плотное прижатие к наружной поверхности трубы. Допускается использование седловидных ответвлений с жестким основанием при условии совпадения диаметров трубы и основания.
4.9 Для присоединения полиэтиленовой трубы к стальной рекомендуется использовать разъемные и неразъемные соединения "полиэтилен-сталь", пригодность которых для применения в строительстве подтверждена в установленном порядке.
4.10 Соединения полиэтиленовых труб со стальными осуществляют, как правило, с помощью неразъемных соединений "полиэтилен-сталь", которые изготовляют в заводских условиях по технической документации, утвержденной в установленном порядке, имеющих паспорт или сертификат, свидетельствующий об их качестве. Для неразъемных соединений "полиэтилен-сталь", используемых в особых грунтовых или климатических условиях, рекомендуется при изготовлении проведение испытаний на стойкость к осевой нагрузке.
4.11 Армированные стеклопластиком вводы применяются при переходе подземного газопровода в надземное состояние, при этом установка футляра не требуется. Армированные вводы изготавливаются по ТУ 2248-054-00203536.
4.12 Диаметр синтетического тканевого шланга должен соответствовать внутреннему диаметру изношенного стального газопровода. Синтетический тканевый шланг имеет паспорт качества с указанием серийного номера, номинального и внутреннего диаметров.
4.13 Компоненты специального клея для приклеивания синтетического тканевого шланга к поверхности изношенного стального газопровода поставляются в раздельных емкостях, имеющих маркировку "для газа".
4.14 Полиэтиленовые краны предназначены для установки в колодцах и безколодезно. При безколодезной установке полиэтиленовые краны оснащаются удлиненным штоком узла управления, размещенным в телескопическом или обычном футляре с выходом под ковер.
5 Особенности проектирования наружных газопроводов из полиэтиленовых труб
Общие положения
5.1 При выборе трассы полиэтиленового газопровода необходимо учитывать расположение и насыщенность в районе прокладки: тепловых сетей, водоводов и других подземных коммуникаций, проведение ремонтных работ на которых может привести к повреждению полиэтиленовых труб.
5.2 Минимальные расстояния от зданий, сооружений и инженерных коммуникаций до полиэтиленовых газопроводов принимают в соответствии с требованиями СНиП 42-01.
В местах пересечения или параллельной прокладки полиэтиленового газопровода с бесканальной теплотрассой расстояние между ними уточняется расчетом исходя из условий исключения возможности нагрева полиэтиленовых труб выше температуры 40°С за весь период эксплуатации.
5.3 Глубина прокладки полиэтиленового газопровода принимается в соответствии с требованиями СНиП 42-01 и положениями СП 42-101.
5.4 Повороты линейной части газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются полиэтиленовыми отводами или упругим изгибом с радиусом не менее 25 наружных диаметров трубы.
5.5 Полиэтиленовые трубы при толщине стенки труб не менее 5 мм соединяют между собой сваркой встык или деталями с закладными нагревателями, при толщине стенки менее 5 мм - только деталями с закладными нагревателями.
5.6 Обозначение трассы газопровода предусматривают: путем установки опознавательных знаков (в соответствии с положениями СП 42-101) и укладки сигнальной ленты по всей длине трассы, а для межпоселковых газопроводов возможна (при отсутствии постоянных мест привязки) прокладка вдоль присыпанного (на расстоянии 0,2-0,3 м) газопровода изолированного алюминиевого или медного провода сечением 2,5-4 с выходом концов его на поверхность под ковер или футляр вблизи от опознавательного знака. Допускается применение сигнальной ленты с вмонтированным в нее электропроводом-спутником или полосой металлической фольги, позволяющей определить местонахождение газопровода приборным методом.
5.7 Вывод провода-спутника над поверхностью земли под защитное устройство (например, ковер) предусматривается в специальных контрольных точках, располагаемых на расстояниях не более 4,0 км друг от друга.
Пластмассовая сигнальная лента желтого цвета шириной не менее 0,2 м с несмываемой надписью "Осторожно! Газ" (ТУ 2245-028-00203536) укладывается на расстоянии 0,2 м от верха присыпанного полиэтиленового газопровода.
На участках пересечений газопроводов (в том числе межпоселковых) с подземными инженерными коммуникациями лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды на расстояние не менее 0,2 м между собой и на 2 м в обе стороны от пересекаемого сооружения в соответствии с проектом.
При прокладке газопровода в футляре (каркасе) или способом наклонно-направленного бурения укладка сигнальной ленты не требуется. На границах прокладки газопровода способом наклонно-направленного бурения устанавливаются опознавательные знаки.
5.8 В зависимости от условий трассы прокладку газопроводов из полиэтиленовых труб допускается проектировать бестраншейно (наклонно-направленным бурением, проколом, продавливанием) или в траншеях. Предпочтение отдается прокладке из длинномерных труб или труб, сваренных в длинномерные плети.
Ширина траншей по постели при траншейной прокладке должна быть не менее: мм для труб диаметром до 110 мм включительно, мм для труб диаметром более 110 мм.
Допускается уменьшение ширины траншеи (устройство узких траншей) или канала (при бестраншейной прокладке) вплоть до диаметра укладываемой трубы при условии, что температура поверхности трубы при укладке не выше плюс 20°С, а также исключения возможности повреждения ее поверхности.
5.9 Рекомендации по применению отдельных видов пригрузов для предотвращения всплытия газопровода, их размещению на газопроводе приведены в подразделе "Балластировка и закрепление газопроводов" настоящего СП.
Расстояние в свету от края пригруза до сварного соединения газопровода должно быть не менее 0,5 м.
5.10 В случаях прокладки газопроводов без защитных футляров глубину заложения газопроводов в местах пересечений газопроводами улиц, проездов и т.д. рекомендуется принимать не менее 1,0 м, а длину углубленного участка траншеи - не менее 5 м в обе стороны от края указанных дорог.
В случаях прокладки газопроводов без защитных футляров под дорогами V категории глубину заложения газопроводов определяют расчетом (но не менее 1 м).
5.11 При пересечении полиэтиленовыми газопроводами бесканальных инженерных коммуникаций необходимость устройства футляров и установки контрольной трубки на них решается проектной организацией.
Возможность использования полиэтиленовых футляров при пересечении газопроводом железных дорог общей сети рекомендуется обосновывать расчетом на прочность, а также способом прокладки, например наклонно-направленным бурением.
5.12 Диаметр футляра на газопроводе следует принимать исходя из грунтовых условий и способа производства работ. Рекомендуемые минимальные наружные диаметры футляров из стальных труб с учетом возможности размещения разъемных и неразъемных соединений "полиэтилен-сталь" приведены в таблице 1, футляров из неметаллических труб - в таблице 2.
Таблица 1
┌───────────┬───────────────────────────────────┬────────────────────────┐
│ Диаметр │ Минимальный диаметр стального │ Толщина стенки футляра │
│ газопро- │ футляра, мм, для │ при способе прокладки, │
│ вода, │ │ мм │
│ мм │ │ │
│ ├───────────┬───────────┬───────────┼────────────┬───────────┤
│ │ плети │размещения │размещения │ открытом │продавлива-│
│ │газопровода│ фланцевых │неразъемных│ │ нием или │
│ │ │соединений │соединений │ │ проколом │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 20 │ 40 │ - │ 50 │ 3,0 │ 4,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 25 │ 57 │ - │ 57 │ 3,0 │ 4,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 32 │ 57 │ - │ 57 │ 3,0 │ 4,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 40 │ 76 │ - │ 76 │ 4,0 │ 5,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 50 │ 89 │ - │ 108 │ 4,0 │ 5,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 63 │ 108 │ 219 │ 159 │ 4,0 │ 5,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 75 │ 114 │ 219 │ 159 │ 5,0 │ 5,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 90 │ 127 │ 273 │ 219 │ 5,0 │ 6,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 110 │ 159 │ 273 │ 219 │ 5,0 │ 6,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 125 │ 159 │ 273 │ 219 │ 5,0 │ 7,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 140 │ 219 │ 325 │ 273 │ 6,0 │ 7,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 160 │ 219 │ 325 │ 273 │ 7,0 │ 8,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 180 │ 219 │ 325 │ 273 │ 7,0 │ 8,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 200 │ 273 │ 377 │ 325 │ 8,0 │ 9,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 225 │ 273 │ 377 │ 325 │ 8,0 │ 9,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 250 │ 325 │ 426 │ 377 │ 8,0 │ 9,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 280 │ 325 │ 530 │ 377 │ 8,0 │ 9,0 │
├───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 315 │ 377 │ 530 │ 426 │ 8,0 │ 9,0 │
└───────────┴───────────┴───────────┴───────────┴────────────┴───────────┘
Таблица 2
┌─────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│ Диаметр │ Минимальный диаметр футляра, мм, из │
│ газопровода, мм │ │
│ ├─────────────────┬──────────────────┬─────────────────┤
│ │ полиэтиленовых │ асбестоцементных │поливинилхлорид- │
│ │труб SDR11 (ГОСТ │ труб │ ных труб типа │
│ │Р 50838 или ГОСТ │ │"ОТ" исполнения К│
│ │ 18599) │ │ или РК │
│ │ │ │ ТУ 6-19-231 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 20 │ 40 │ 100 │ 40 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 25 │ 50 │ 100 │ 50 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 32 │ 63 │ 100 │ 63 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 40 │ 75 │ 100 │ 90 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 50 │ 90 │ 100 │ 75 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 63 │ 110 │ 100 │ 90 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 75 │ 110 │ 200 │ 110 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 90 │ 140 │ 200 │ 140 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 110 │ 160 │ 200 │ 160 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 125 │ 180 │ 200 │ 180 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 140 │ 200 │ 250 │ 225 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 160 │ 225 │ 250 │ 225 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 180 │ 250 │ 300 │ 250 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 200 │ 280 │ 300 │ 280 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 225 │ 315 │ 300 │ 315 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 250 │ 315 │ 300 │ 315 │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 280 │ 355 │ - │ - │
├─────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│ 315 │ 400 │ - │ - │
└─────────────────┴─────────────────┴──────────────────┴─────────────────┘
5.13 С целью обеспечения сохранности поверхности полиэтиленовой трубы при протаскивании ее через металлический или асбестоцементный футляр допускается предусматривать защиту ее поверхности с помощью специальных колец (закрепленных на трубе липкой синтетической лентой) или другими способами. Если состояние внутренней поверхности футляра исключает возможность повреждения полиэтиленовой трубы, то дополнительных мер по ее защите можно не предусматривать. Способы защиты, в частности количество опор и расстояния между ними, определяются конструктивно или расчетом и указываются в рабочих чертежах.
Размещение арматуры на газопроводах
5.14 Необходимость и местоположение отключающих устройств на полиэтиленовых газопроводах следует предусматривать в соответствии с требованиями СНиП 42-01 и положениями СП 42-101.
В качестве отключающих устройств могут использоваться как металлическая запорная арматура, так и полиэтиленовые краны.
Установку полиэтиленовых кранов следует предусматривать подземно. В случае безколодезной установки шток регулирования крана следует заключать в футляр или другую защитную конструкцию с выводом под ковер или люк.
5.15 Присоединение полиэтиленовых газопроводов к металлической запорной арматуре может быть выполнено как непосредственно при помощи разъемных соединений, так и через стальные вставки с неразъемными соединениями "полиэтилен-сталь".
5.16 При установке арматуры в колодцах с использованием соединений "полиэтилен-сталь" рекомендуется предусматривать опоры для исключения недопустимых напряжений в монтажном узле.
Вводы полиэтиленовых газопроводов
5.17 В местах перехода наружного подземного газопровода в надземное положение (далее - выход) и в местах расположения этих выходов непосредственно у здания (далее - цокольный ввод) присоединение полиэтиленового газопровода к стальному может выполняться как на горизонтальном, так и на вертикальном участке газопровода.
5.18 При переходе с полиэтилена на сталь на горизонтальном участке газопровода-ввода соединение "полиэтилен-сталь" располагается на расстоянии от фундамента газифицируемого здания (в свету) не менее 1 м для газопроводов низкого давления и 2 м для газопроводов высокого и среднего давления, а в футляр заключается вертикальный участок надземного выхода (рисунок 1, а).
5.19 При переходе с полиэтилена на сталь на вертикальном участке газопровода-ввода (далее - ввод), расположенном непосредственно у фундамента газифицируемого здания, расстояние в свету от футляра на вводе до стены здания должно устанавливаться, как правило, с учетом ширины и заглубления фундаментов, но не менее 50 мм.
Ввод, выполненный изгибом полиэтиленовой трубы (с радиусом не менее 25 диаметров) и с соединением "полиэтилен-сталь" на вертикальном участке, рекомендуется заключать в защитный футляр от вертикального до горизонтального участка ввода. Расстояние от фундамента здания до конца горизонтального участка футляра должно быть не менее 1 м (рисунок 1, б).
Ввод, выполненный с использованием отвода с закладными нагревателями (ЗН) и соединением "полиэтилен - сталь" на вертикальном участке рекомендуется заключать в футляр только на вертикальном участке (рисунок 1, в).
Не рекомендуется на вертикальном участке ввода располагать соединение "полиэтилен - сталь" выше уровня земли.
 | |
| 2100 × 1269 пикс. Открыть в новом окне | |