q - содержание веществ (материалов) обмуровки в долях;
ρi плотность составляющих обмуровку веществ (материалов).
Дополнительные данные для расчетов приведены в [11] и табл. 3.3, 3.4
Таблица 3.3
Характеристики обмуровок
Показатели | Тип обмуровки | ||
тяжелая | облегченная | легкая | |
Толщина, мм | 500-900 | 200-500 | 100-200 |
Масса 1 м2, кг | 600-1500 | 200-600 | 100-200 |
Масса 1 м3, кг | 1600-1800 | 1000-1200 | 700-1000 |
Таблица 3.4
Примеры выполнения обмуровок котла
Тип обмуровки | Общая толщина, мм | Масса 1 м2 обмуровки, кг | Марка котла |
Тяжелая кирпичная | 570 | 970 | ГМ-50, ДКВР, БГМ-35 |
Облегченная кирпичная накаркасная | 380 | 420 | БКЗ-75-39 |
Монолитная | 225 | 200-220 | К-50-40, ГМ-50-1 |
Облегченная натрубная, накаркасная: кирпичная | 140-160 | 125-135 | ДКР |
бетонная | 140 | 110-120 | ДЕ, КЕ |
Легкая натрубная | 112 | 100-110 | КВГМ |
Норма образования отходов обмуровки рассчитывается по формуле:
248 × 50 пикс.   Открыть в новом окне |
где Мi, - масса обмуровки единичного котлоагрегата, т;
п - число ремонтируемых котлоагрегатов; 0.05 - потери обмуровки при ремонте котла в долях от массы обмуровки [11];
η - коэффициент вторичного использования отходов обмуровки в долях от массы отходов [11].
Отходы теплоизоляции
Количество отхода после ремонта котлов, турбин и газоходов принимается по фактическим данным. Для расчетов могут быть использованы данные, приведенные в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Процент (от общего объема смонтированной изоляции) заменяемой теплоизоляции за 12-летний ремонтный цикл
Изолируемыйобъект | Заменяемая тепловая изоляция по видам ремонта и годам ремонтного цикла | Всего,% | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||
Т | С | Т | К-1 | Т | С | Т | К-П | Т | С | Т | К-Ш | ||
Изоляция внешних поверхностей котла и котельно-вспомогательного оборудования | 5.3 | 6.2 | 5.3 | 16.3 | 5.3 | 6.2 | 5.3 | 18.0 | 5.3 | 6.2 | 5.3 | 26.6 | 111.3 |
Изоляция оборудования и трубопроводов турбинного отделения и трубопроводов на эстакаде | 5.4 | 6.3 | 5.4 | 16.7 | 5.4 | 6.3 | 5.4 | 18.4 | 5.4 | 6.3 | 5.4 | 19.2 | 105.6 |
Средняя плотность отхода - 0.2 т/м .
Шлам нейтрализации
нормы образования (N) составляющих шлама можно рассчитать по формулам:
норма образования сульфата кальция N1 = Cso4 ·V·η·1.4·10-6;
норма образования гидрооксидов железа (в ед. Fe(OH)3)N2 = CFe·V·1.9-10-6;
норма образования гидрооксидов кальция N3 = Сса(он)2·V·η·10-6;
норма образования гидрооксида меди N4 = CCu·V·η·1.5·10-6;
норма образования гидрооксида цинка N5 = CZn·V·η·1.5·10-6;
норма образования фторида кальция N6 = CF·V·η·1.47·10-6;
где Cso4 , CFe, CCu , CZn, CF - концентрация примесей в стоках химических промывок, сбрасываемых в бассейны-отстойники, г/м3 (принимается по данным табл. 3.6); Сса(он)2 = Сщ·74/μi; (Сщ - количество щелочного реагента - NaOH, NH4OH - в г/м3 объема промываемого контура; принимается по данным табл. 3.7; μi - молекулярная масса щелочного реагента); η- эффективность осаждения в долях ; 1.4, 1.5, 1.9, 1.47 - коэффициенты пересчета; V - объем промывных стоков, м3/год.
При расчете следует учесть содержание воды в шламе, которое зависит от состава и конструкции отстойника (94 - 99 %), т.е.: N= Ni/[1 - (0.99 0.94)].
Таблица 3.6
Примерный состав примесей в сточных водах химических промывок [12], г/м3
Вещество | Метод промывки | |||
Соляно-кислотный | Адипиново-кислотный | Гидразино-кислотный | Композиционный | |
Хлориды (Сl) | 2000 | - | - | - |
Сульфаты (SO24) | - | 300 | 800 | 300 |
Железо (Fe2++ Fe3+) | 300 | 230 | 300 | 250 |
Медь | 50 | - | - | 50 |
Цинк | 50 | - | - | 30 |
Фтор | 250 | - | - | 200 |
ОП - 7, ОП - 10 | 40 | 40 | 40 | 40 |
Каптакс | - | 5 | - | 5 |
Формальдегид | 200 | - | - | - |
NН+4 + NO2 | 570 | - | - | 570 |
Гидразин | - | 25 | 25 | - |
Таблица 3.7
Состав и удельные количества сбрасываемых веществ при различных методах химических промывок [12]
Наименование операций при химической промывке | Метод промывки. Сбрасываемое вещество, удельное количество, в г/м3 объема химических промывок [12] | |||||
Соляно-кислотный | Гидразино-аммиачный | Аммоний-цитратный | Адипиново-кислотный | Фталево-кислотный | Композиционный | |
Предварительное щелочение | NaOH10 | - | NaOH10 | NaOH10 | - | |
Кислотная промывка | HCl40-50 | H2SO420 | Лимонная к-та 30 | Адипиновая к-та30 | Фтaлевая к-та30 | Трилон Б0.01 |
Кислотная промывка | ОП-71.0 | ОП-71.0 | ОП-71.0 | Лимонная к-та 0.01 | ||
Уротропин5 | - | 0.1 | Каптакс0.1 | Каптакс0.1 | ||
ОП-71.0 | - | ОП-71.0 | ||||
Вторичное щелочение | ||||||
Пассивация | ||||||
Шлам от зачистки оборудования
Количество отхода (М) рассчитывается, исходя из количества зачищаемого оборудования и емкостей (N), периодичности зачистки каждой единицы оборудования или емкости (п), объема собираемого отхода (V) и его плотности (р) [5]:
М= N·V·n·ρ·0.001, т/год.
Отходы катионитовой смолы
Норма образования отхода (N) рассчитывается по формуле: N = V·ρ·n/τ, т/год,
где V - объем загрузки ионитового фильтра, м3;
ρ - плотность ионита в рабочем (выгруженном) состоянии, т/м3;
п - число ионитовых фильтров, в которых полностью сменяется загрузка в конкретном году (периодичность полной смены ионообменого материала для сильноосновных анионитов АВ-17-8 и АВ-29 с учетом последующего использования в качестве слабоосновного анионита τ = 5.5 года, для анионита АВ-17-8 в ФСД конденсатоочисток τ = 3.5 года, для слабоосновных анионитов типа АН-31Г, АН-22-4 т = 5 лет [23, 25]).
Норма образования смолы при эксплуатации ионообменных фильтров (табл. 3.8-3.9) принимается с учетом объема загрузки фильтров, плотности в набухшем состоянии и коэффициента досыпки, принимаемого по [23] (для катионитов 10 - 20% от загрузки, для анионитов 5-20 %).
Таблица 3.8
Нормы расхода ионитов при эксплуатации водоподготовительных установок и конденсатоочисток
Тип загрузки | Усредненный годовой расход материала, в % от количества, находящегося в эксплуатации | ||
вследствие истирания | вследствие потери обменной емкости | общий ежегодный расход | |
Сульфоуголь в установках: водоподготовки конденсатоочистки | 20100 | -- | 20100 |
Катионит типа КУ-2-8 и его импортные аналоги в установках: водоподготовки очистки горячего конденсата ;конденсатоочистки | 101520-15 | --- | 101520-15 |
Анионит типа АВ-17-В и его импортные аналоги в установках: водоподготовки конденсатоочистки | 510-5 | 1515 | 2025-20 |
Антрацит в установках водоподготовки | 10 | - | 10 |
Сополимер в установках БОУ | 15 | - | 15 |
Таблица 3.9
Нормы расхода анионитов, загружаемых в фильтры первой ступени