4.1.3.8 Металлопродукцию, предназначенную для горячей осадки и высадки, испытывают на осадку в горячем состоянии.
На осаженных образцах не должно быть раскрывшихся трещин, закатов, надрывов.
4.1.4 Структурные характеристики
4.1.4.1 В изломе прутков и полос не должно быть раковин, расслоений, шиферности, трещин, пузырей, шлаковых включений, а для металла 3-й группы - черного излома.
Излом должен быть однородным и мелкозернистым.
Допускается контролировать макроструктуру на протравленных темплетах. При этом в макроструктуре не должно быть усадочной раковины, рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, инородных металлических и шлаковых включений.
Допускаются:
- подусадочная ликвация не более балла 1;
- центральная пористость, пятнистая ликвация; ликвационный квадрат не более балла 2;
- точечная неоднородность не более балла 3.
4.1.4.2 Микроструктура термически обработанной металлопродукции в прутках диаметром или толщиной до 60 мм (кроме подгруппы а для горячей обработки давлением) должна удовлетворять требованиям:
- форма перлита должна соответствовать таблице 7;
Таблица 7
Марка стали | Эталоны микроструктуры в баллах | |
недопустимые | допустимые | |
| У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А | 1 и 10 | 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 |
| У10, У10А, У12, У12А | 1, 2, 9 и 10 | 3, 4, 5, 6, 7, 8 |
- отсутствие цементитной сетки в металлопродукции из стали марок У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА обеспечивается химическим составом; в металлопродукции из стали марок У9, У9А, У10, У10А, У12, У12А цементитная сетка не допускается, остатки разорванной цементитной сетки не должны превышать балла 3.
В прутках для сердечников остатки разорванной цементитной сетки не должны превышать балла 2.
Примечание - Нормы микроструктуры полосовой стали приравниваются к нормам микроструктуры квадратного профиля с площадью, равной площади поперечного сечения полосы.
4.2 Характеристики, устанавливаемые по соглашению изготовителя с потребителем
4.2.1 Массовая доля хрома, никеля и меди по планочному анализу должна соответствовать таблице 8.
Таблица 8
Группа металлопродукции | Марка стали | Массовая доля элемента, % | ||
хрома | никеля | меди | ||
не более | ||||
1 | У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А | Не более 0,30 | 0,35 | 0,30 |
3 | У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А | 0,20-0,50 | 0,35 | 0,30 |
4.2.2 Концы прутков и полос могут быть без снятия заусенцев или со снятием заусенцев с одного конца.
4.2.3 Термически обработанную металлопродукцию диаметром или толщиной менее 5 мм на твердость не проверяют, но по требованию потребителя испытывают на растяжение. Временное сопротивление должно соответствовать таблице 9.
Таблица 9
Марка стали | Временное сопротивление  ,  ( ), не более |
| У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А | 650 (66) |
| У10, У10А, У12, У12А | 750 (76) |
4.2.4 Более низкая твердость (НВ) по сравнению с таблицей 5 или с ограничением нижнего и верхнего пределов твердости, а для сердечников - не превышающая 229 НВ.
4.2.5 Нормированная прокаливаемость для металлопродукции 3-й группы. Балл прокаливаемости указывается в заказе.
4.2.6 Глубина обезуглероженного слоя для прутков и полос диаметром или толщиной св. 5 до 10 мм не должна превышать 0,20 мм.
4.2.7 Глубина обезуглероженного слоя на прутках для сердечников - не превышающая 1% действительного диаметра прутка.
4.2.8 Форма перлита, соответствующая баллам 3, 4, 5, 6, - в прутках, полосах и мотках из стали марок У7А, У8А, У9А, и баллам 3, 4, 5, 6, 7 - в прутках и полосах из стали марок У10А, У12А.
4.2.9 Цементитная сетка металлопродукции подгруппы а.
4.2.10 Предприятию-изготовителю разрешается гарантировать качество металлопродукции без проведения испытания на осадку.
4.3 Маркировка, упаковка
Маркировка и упаковка - по ГОСТ 7566 с дополнениями:
- маркировка, упаковка калиброванных прутков и мотков - по ГОСТ 1051;
- прутков со специальной отделкой поверхности - по ГОСТ 14955.
По требованию потребителя проводится окраска торцов или концов краской (цвета окраски устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем).
5 Правила приемки
5.1 Правила приемки - по ГОСТ 7566. Металлопродукцию принимают партиями. Партия должна состоять из прутков, полос, мотков одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности.
По соглашению изготовителя с потребителем допускается поставка партий металлопродукции, состоящих из нескольких плавок, с требованиями, соответствующими настоящему стандарту.
5.2 Для контроля показателей качества металлопродукции устанавливают объем выборки:
- химический анализ - одна проба от плавки;
- размеры - 10% прутков, полос или мотков от партии;
- твердость или временное сопротивление разрыву термически обработанной металлопродукции - один пруток, моток, полоса от 1 т, но не менее пяти штук от партии;
- твердость после закалки - один пруток, полоса, моток от партии, но не менее двух от плавки;
- твердость прутков для сердечников - два прутка от партии, но не менее четырех от плавки;
- прокаливаемость - один пруток от партии;
- глубина обезуглероженного слоя - три прутка, полосы, мотка от партии;
- качество поверхности - все прутки, полосы, мотки партии;
- осадка - три прутка или мотка от партии;