Межгосударственный стандарт ГОСТ 1435-99 "Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия" (введен в действие постановлением Государственного комитета РФ по стандартизации и метрологии от 9 февраля 2001 г. N 64-с стр. 2

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Классификация
3.1.1 По назначению в зависимости от марки стали (Приложение А).
3.1.2 По химическому составу металлопродукцию подразделяют на:
- качественную;
- высококачественную - А.
3.1.3 По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:
1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;
2 - для патентированной проволоки и ленты;
3 - для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).
3.1.4 По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:
а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения;
б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т.д.).
3.1.5 По качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют на группы:
горячекатаную и кованую:
- 2ГП - для подгруппы а,
- 3ГП - для подгруппы б;
калиброванную - на Б и В;
со специальной обработкой поверхности - на В, Г, Д.
3.1.6 По состоянию материала металлопродукцию изготовляют:
- без термической обработки;
- термически обработанной - ТО;
- нагартованной - НГ (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков).
Группа металлопродукции, а также назначение (для металлопродукции 1-й группы, используемой для изготовления сердечников), способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.
3.2 Марки
3.2.1 Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать таблицам 1 и 2.
Таблица 1
Марка
стали
Массовая доля элемента, %
углерода
кремния
марганца
серы
фосфора
не более
У7
0,65-0,74
0,17-0,33
0,17-0,33
0,028
0,030
У8
0,75-0,84
0,17-0,33
0,17-0,33
0,028
0,030
У8Г
0,80-0,90
0,17-0,33
0,33-0,58
0,028
0,030
У9
0,85-0,94
0,17-0,33
0,17-0,33
0,028
0,030
У10
0,95-1,09
0,17-0,33
0,17-0,33
0,028
0,030
У12
1,10-1,29
0,17-0,33
0,17-0,33
0,028
0,030
У7А
0,65-0,74
0,17-0,33
0,17-0,28
0,018
0,025
У8А
0,75-0,84
0,17-0,33
0,17-0,28
0,018
0,025
У8ГА
0,80-0,90
0,17-0,33
0,33-0,58
0,018
0,025
У9А
0,85-0,94
0,17-0,33
0,17-0,28
0,018
0,025
У10А
0,95-1,09
0,17-0,33
0,17-0,28
0,018
0,025
У12А
1,10-1,29
0,17-0,33
0,17-0,28
0,018
0,025
Примечания1 Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: У - углеродистая, следующая за ней цифра - средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, Г - повышенная массовая доля марганца.2 Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013%.
Таблица 2
Группа металлопродукции
Марка стали
Массовая доля элемента, %
хрома
никеля
меди
не более
1
У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А
Не более 0,20
0,25
0,25
2
У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А
Не более 0,12
0,12
0,20
3
У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А
0,20-0,40
0,25
0,25
Примечания1 В металлопродукции 2-й группы суммарная массовая доля хрома, никеля и меди не должна превышать 0,40%.2 В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05% каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.
3.2.2 В прокате, слитках, заготовках и изделиях дальнейшего передела допускаются отклонения по химическому составу от норм таблиц 1 и 2 в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Наименование элемента
Допускаемое
отклонение, %
Наименование
элемента
Допускаемое отклонение, %
Кремний
Сера
+0,002
Марганец
Фосфор
+0,005
3.3 Сортамент
3.3.1 Металлопродукцию изготовляют в прутках, полосах и мотках.
3.3.2 По форме, размерам и предельным отклонениям металлопродукция должна соответствовать требованиям:
- прокат стальной горячекатаный круглый - ГОСТ 2590 или другим нормативным документам;
- прокат стальной горячекатаный квадратный - ГОСТ 2591 или другим нормативным документам;
- прокат стальной горячекатаный шестигранный - ГОСТ 2879;
- прутки кованые квадратные и круглые - ГОСТ 1133;
- полосы - ГОСТ 103, ГОСТ 4405;
- прутки (мотки) калиброванные - ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560 квалитетов и ;
- прутки со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955 квалитетов и .
3.3.3 Диаметры и предельные отклонения калиброванных прутков для сердечников должны соответствовать таблице 4.
Таблица 4
В миллиметрах
Диаметр прутков
Предельное отклонение
Диаметр прутков
Предельное отклонение
5,05
-0,08
12,03
-0,10
6,12
-0,08
12,43
-0,10
10,90
-0,10
Примеры условных обозначений
Пруток горячекатаный круглый, обычной точности прокатки (В), 1-го класса по кривизне, немерной длины (НД), диаметром 20 мм по ГОСТ 2590-88 из стали марки У8А, 3-й группы, подгруппы б, группы качества поверхности 3ГП, балл прокаливаемости III: