А.10 Эксплуатацию изделий следует производить в соответствии с инструкцией, утвержденной предприятием-изготовителем.
На оконных блоках допускается временное образование конденсата на внутренней стороне стеклопакета при условии воздействия пиковых отрицательных температур, повышенной влажности внутри помещения (свыше 60%) и недостаточном воздухообмене (согласно требованиям строительных норм и правил).
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). Метод испытаний на безотказность
Б.1 Метод испытания на безотказность (устойчивость к многократным открываниям-закрываниям)
Настоящий метод используется для определения безотказности оконных блоков и их деталей при их многократном открывании-закрывании.
Б.1.1 Испытательное оборудование
Испытательный стенд состоит из жесткой рамы, в которую устанавливается испытываемый образец. Коробку образца фиксируют в стенде под углом, соответствующим его эксплуатационному положению. В процессе испытаний устройство открывания изделия и подвижная створка при помощи специальных приспособлений повторяют заданное число циклов открывания-закрывания.
Испытательное оборудование должно обеспечивать следующий цикл испытания: запирающие приборы отпирают при помощи рабочего оборудования, затем оконная створка открывается, выдерживается в открытом положении, закрывается, после этого приборы закрывают. Допускается раздельное проведение циклов открывания-закрывания запирающих приборов и циклов открывания-закрывания створок.
Рабочее оборудование:
исполнительные механизмы регулируемого хода с соответствующими устройствами захвата и поворота ручки с измерителем крутящего момента;
линейный исполнительный механизм (например, гидроцилиндр), соединенный с динамометром, а также с измерительными и регистрирующими приборами, способный плавно обеспечивать требуемое максимальное усилие (открывания-закрывания).
Скорость открывания и закрывания должна составлять (0,5±0,1) м/с, длительность нахождения створки в открытом (закрытом) положении не должна превышать 4 с.
Угол раскрытия створки должен быть в пределах (90±10)°.
Усилия, прилагаемые к запирающим приборам, должны быть на (50±10)% выше, чем заданная величина рабочих усилий, необходимых для открывания и закрывания приборов.
Измерительное оборудование: динамометр и измеритель крутящего момента (погрешность измерений - до 2% максимального измеряемого усилия).
Б.1.2 Подготовка к испытаниям
Перед испытаниями образец выдерживают при температуре (20±4) °С не менее суток, после этого образец визуально проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта. Затем образец устанавливают в испытательный стенд в эксплуатационном положении и производят пятиразовое открывание-закрывание вручную. При необходимости производят подналадку оконных приборов и петель. В случае обнаружения неустранимых дефектов образец снимают с испытания.
Закрепляют на образце исполнительные механизмы, при этом постоянная нагрузка, прилагаемая в рабочей точке, не должна увеличивать вес створки более чем на 5%. Линейный исполнительный механизм устанавливают таким образом, чтобы он находился на одной линии с заданным направлением перемещения створки, не отклоняясь от него более чем на ±1°.
Б.1.3 Проведение испытаний
Включают счетчик циклов и проводят заданное количество открываний и закрываний створок.
Через каждые 500 циклов открываний-закрываний испытания приостанавливают, проверяют состояние образца и, при необходимости, производят смазку подвижных деталей (в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации).
Б.1.4 Обработка и оценка результатов испытания
После проведения испытаний оценивают состояние образца путем замера размеров створки и зазоров в притворе. В журнале испытания фиксируют:
число выполненных циклов;
соответствие размерных параметров образца требованиям стандарта;
рабочие усилия (характеристики), замеренные до и после испытания;
расчет отклонений характеристик 
, %, по формуле:
, %, по формуле: 
,где - отклонение характеристик, %;
- отклонение характеристик, %; 
- отношение рабочего усилия, измеренного после испытания, к рабочему усилию, измеренному до испытания. Результат испытания признают удовлетворительным, если отклонение заданных характеристик не превышает 30% и размерные параметры образца не выходят за пределы, установленные в настоящем стандарте.
ПРИЛОЖЕНИЕ В (информационное). Сведения о разработчиках стандарта
Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:
И.Ф.Савченко, УДГНПП "Лигнатекс" (руководитель);
А.Ф.Борщев, НИУПЦ "Межрегиональный институт окна";
О.И.Понятков, ЗАО "ВЕЛЮКС РОССИЯ";
В.В.Еремеева, ФГУП ЦНС Госстроя России;
B.C.Савич, ФГУП ЦНС Госстроя России;
Н.В.Шведов, Госстрой России;
П.Л.Шубин, НИИСФ РААСН.
_______________________________________