Нормы пожарной безопасности НПБ 152-2000 "Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний" (утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 27 декабря 2000 г. N 80)
Fire equipment. Fire hose. Technical requirements of fire safety. Test metods
Дата введения 1 марта 2001 г.
1. Область применения
1.1. Нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на напорные пожарные рукава (далее - рукава), предназначенные для подачи воды и водных растворов пенообразователей к месту пожара.
1.2. Настоящие нормы устанавливают технические требования пожарной безопасности к рукавам и методы их испытаний.
1.3. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытаний рукавов в целях подтверждения соответствия рукавов установленным требованиям при их сертификации в Системе сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности.
1.4. Настоящие нормы могут использоваться как типовая программа и методика приемочных и квалификационных испытаний пожарных рукавов.
2. Общие положения
2.1. Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры "А".
2.2. Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть на русском языке по ГОСТ 2.601.
2.3. Продукция, изготавливаемая отечественными предприятиями, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она прошла все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 2.103, все виды испытаний, имеет полный комплект документации на серийное производство с литерой "А".
2.4. Экспертиза конструкторской документации является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.
2.5. Сведения, содержащиеся на изделии, должны быть на русском языке.
3. Классификация
3.1. Рукава в зависимости от назначения подразделяются на:
рукава для пожарных кранов (ПК) и переносных мотопомп на рабочее давление 1,0 МПа;
рукава для комплектации передвижной пожарной техники (ПТ) на рабочее давление 1,6 МПа (D 89 мм - 1,4 МПа; D 150 мм - 1,2 МПа) и 3,0 МПа.
3.2. В зависимости от конструктивных особенностей и используемых материалов рукава могут быть:
из натуральных волокон (льняные, пеньковые, джутовые и т.д.);
с каркасом (чехлом) из синтетических волокон (лавсан, капрон и т.д.) с внутренним гидроизоляционным слоем (резиновая камера, камера из полимерных материалов и т.п.) без наружного покрытия;
с внутренним гидроизоляционным слоем и каркасом с пропиткой тем же материалом, что и гидроизоляционный слой (типа латексированных);
с двусторонним покрытием, с каркасом из синтетических волокон.
3.3. По виду климатического исполнения могут быть:
рукава исполнения У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150, любого назначения, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от минус 40 до 45°С;
рукава исполнения УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ 15150, предназначенные для комплектации передвижной пожарной техники и рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от минус 50 до 45°С.
Схемы конструкций рукавов приведены в приложении (рисунок 1).
4. Технические требования пожарной безопасности
4.1. Рукава должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих норм, технической документации и технологических регламентов, утвержденных в установленном порядке.
4.2. Основные параметры и размеры рукавов должны соответствовать показателям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
┌───────────────────┬────────────────┬──────────────────────────────────┐
│ Показатель │ Рукава для │ Рукава для передвижной пожарной │
│ │пожарных кранов │ техники │
│ │ и переносных ├──────────────────────────────────┤
│ │ мотопомп │ На рабочее давление │
│ │ ├─────────────────┬────────────────┤
│ │ │ 1,6 МПа │ 3,0 МПа │
│ ├───────┬────────┼───────┬─────────┼──────┬─────────┤
│ │Номинал│Предель-│Номинал│Предель- │Номи- │Предель- │
│ │ │ ные │ │ ные │ нал │ ные │
│ │ │отклоне-│ │отклоне- │ │отклоне- │
│ │ │ ния │ │ ния │ │ ния │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│1. Внутренний│ 25 │ │ 25 │ │ 25 │ │
│диаметр, мм │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 38 │ + 2,0 │ 38 │ │ 38 │ + 2,0 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 51 │ │ 51 │ + 2,0 │ 51 │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 66 │ │ 66 │ │ 66 │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ 77 │ │ │ │
│ │ │ ├───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│ │ │ │ 89 │ + 2,5 │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ 150 │ + 3,0 │ │ │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│2. Длина рукава, м │10, 15 │ +-1 │ 20 │ +-1 │ 20 │ +-1 │
│ │или 20 │ │ │ │ │ │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│3. Рабочее│ 1,0 │ - │ 1,6* │ - │ 3,0 │ - │
│давление, МПа, не│ │ ├───────┼─────────┤ │ │
│более │ │ │ 1,4** │ - │ │ │
│ │ │ ├───────┼─────────┤ │ │
│ │ │ │1,2*** │ - │ │ │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│4. Испытательное│ 1,25 │ - │ 2,0* │ - │ 3,75 │ - │
│давление, МПа, не│ │ ├───────┼─────────┤ │ │
│менее │ │ │ 1,8** │ - │ - │ - │
│ │ │ ├───────┼─────────┤ │ │
│ │ │ │1,5*** │ - │ - │ - │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│5. Разрывное│ │ │ 3,5* │ - │ 6,0 │ - │
│давление, МПа, не│ 2,0 │ - │ │ │ │ │
│менее │ │ │ 2,8** │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │2,4*** │ - │ - │ - │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│6. Температура│ │ │ │ │ │ │
│хрупкости покрытия,│ │ │ │ │ │ │
│°С, не выше: │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│- для умеренного│ минус │ - │ минус │ - │минус │ - │
│климата │ 40 │ │ 40 │ │ 40 │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│- для холодного│ - │ - │ минус │ - │минус │ - │
│климата │ │ │ 50 │ │ 50 │ │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│ 7. Прочность связи│ │ │ │ │ │ │
│внутреннего слоя│ │ │ │ │ │ │
│покрытия с тканью│ │ │ │ │ │ │
│каркаса при│ │ │ │ │ │ │
│раздире, Н/см│ │ │ │ │ │ │
│(кг/см), не менее: │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│- для рукавов без│10(1,0)│ - │10(1,0)│ - │ 10 │ - │
│наружного покрытия;│ │ │ │ │(1,0) │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│- для рукавов с│10(1,0)│ - │10(1,0)│ - │ 10 │ - │
│двусторонним │ │ │ │ │(1,0) │ │
│покрытием; │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│- для рукавов с│7 (0,7)│ - │7 (0,7)│ - │ 7 │ - │
│пропиткой и для│ │ │ │ │(0,7) │ │
│латексированных │ │ │ │ │ │ │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│8. Относительное│ 5 │ - │ 5 │ - │ 5 │ - │
│удлинение рукава│ │ │ │ │ │ │
│при рабочем│ │ │ │ │ │ │
│давлении, % не│ │ │ │ │ │ │
│более │ │ │ │ │ │ │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│9. Относительное│ 10 │ - │ 5 │ - │ 5 │ - │
│увеличение диаметра│ │ │ │ │ │ │
│рукава при рабочем│ │ │ │ │ │ │
│давлении, %, не│ │ │ │ │ │ │
│более │ │ │ │ │ │ │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│10. Стойкость к│ │ │ │ │ │ │
│абразивному износу│ │ │ │ │ │ │
│рукавов диаметром│ │ │ │ │ │ │
│51, 66, 77 мм,│ │ │ │ │ │ │
│циклов, не менее: │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│- для рукавов с│ 150 │ - │ 300 │ - │ 300 │ - │
│двусторонним │ │ │ │ │ │ │
│покрытием; │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│- для рукавов с│ 75 │ - │ 150 │ - │ 150 │ - │
│пропиткой; │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│- для рукавов без│ 20 │ - │ 40 │ - │ 40 │ - │
│наружного покрытия │ │ │ │ │ │ │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│11. Стойкость к│ │ │ │ │ │ │
│контактному прожигу│ │ │ │ │ │ │
│рукавов диаметром│ │ │ │ │ │ │
│51, 66, 77 мм │ │ │ │ │ │ │
│при температуре 450│ │ │ │ │ │ │
│°С, с, не менее: │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│- для рукавов с│ - │ - │ 30 │ - │ 30 │ - │
│двусторонним │ │ │ │ │ │ │
│покрытием │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│- для рукавов с│ 3 │ - │ 5 │ - │ 5 │ - │
│пропиткой и без│ │ │ │ │ │ │
│наружного покрытия │ │ │ │ │ │ │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│12. Масса рукава│ │ │ │ │ │ │
│длиной 1 м, кг, не│ │ │ │ │ │ │
│более, для рукавов│ │ │ │ │ │ │
│диаметром: │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 25 │ 0,17 │ - │ 0,25 │ - │ 0,25 │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 38 │ 0,26 │ - │ 0,34 │ - │ 0,34 │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 51 │ 0,35 │ - │ 0,45 │ - │ 0,45 │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 66 │ 0,45 │ - │ 0,55 │ - │ 0,55 │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 77 │ - │ - │ 0,65 │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 89 │ - │ - │ 0,75 │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 150 │ - │ - │ 1,20 │ - │ - │ - │
├───────────────────┼───────┼────────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤
│13. Толщина│ 0,35 │ - │ 0,35 │ - │ 0,35 │ - │
│внутреннего слоя│ │ │ │ │ │ │
│покрытия, мм не│ │ │ │ │ │ │
│менее │ │ │ │ │ │ │
└───────────────────┴───────┴────────┴───────┴─────────┴──────┴─────────┘
┌───────────────────┬────────────────┬──────────────────────────────────┐
* Для рукавов диаметром 25-77 мм.
** Для рукавов диаметром 89 мм.
*** Для рукавов диаметром 150 м.
4.3. Снижение показателей, указанных в пп.5 и 7 таблицы 1, после термического старения (п.6.15) - не более 25% от нормированных.
4.4. Рукава в процессе испытаний гидравлическим рабочим и испытательным давлением должны быть герметичны (кроме льняных).
4.5. В комплект поставки рукавов должна входить эксплуатационная документация (паспорт).
4.6. В эксплуатационной документации (паспорте) на рукава в соответствии с ГОСТ 2.601 должны содержаться следующие сведения:
данные об изготовителе;
основные параметры и размеры рукавов;
данные о комплектности;
отметка о приемке;
гарантии изготовителя;
заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению.
4.7. Маркировка и упаковка.
4.7.1. На каждом рукаве на расстоянии 150 мм от одного из концов должна быть нанесена маркировка, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации, с указанием:
наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;
внутреннего диаметра рукава, мм;