Fire equipment. Fire valves. Technical fire safety requirements. Test metods
Дата введения 1 марта 2001 г.
1. Область применения
1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности (далее - нормы), распространяются на клапаны, которые применяются в пожарных кранах, устанавливаемых в системе внутреннего противопожарного водопровода зданий и сооружений согласно СНиП 2.04.01.
1.2. Настоящие нормы устанавливают технические требования пожарной безопасности к клапанам пожарных кранов (далее - клапаны) и методы их испытаний, обеспечивающие пожарную безопасность при использовании клапанов.
1.3. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытаний клапанов, а также при их сертификации в области пожарной безопасности.
1.4. Настоящие нормы могут применяться как типовая программа и методика проведения испытаний клапанов.
2. Термины и определения
В настоящих нормах используются термины с соответствующими определениями:
пожарный кран - комплект, состоящий из клапана, установленного на пожарном трубопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным стволом;
запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды (ГОСТ 24856);
клапан пожарного крана - запорный клапан, который входит в комплект пожарного крана, устанавливается в системе внутреннего противопожарного водопровода и предназначен для открытия потока воды в пожарном кране;
условный проход - приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной;
рабочее давление клапана - наибольшее избыточное давление, при котором клапан сохраняет свою работоспособность в пределах установленного для него предприятием-изготовителем срока службы при заданном режиме эксплуатации.
3. Общие положения
3.1. Клапаны, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они в установленном порядке прошли стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 2.103, все виды испытаний, имеют полный комплект конструкторской документации на серийное производство.
3.2. Конструкторская документация на отечественные клапаны должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением ей в установленном порядке литеры "А".
3.3. Эксплуатационная документация на импортируемые клапаны, а также надписи на них должны быть на русском языке.
3.4. Экспертиза конструкторской документации клапанов является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.
4. Технические требования пожарной безопасности
4.1. Клапаны должны изготавливаться по конструкторской документации, соответствующей требованиям настоящих норм и утвержденной в установленном порядке.
4.2. Основные параметры и размеры клапана должны соответствовать показателям, приведенным на рисунке 1 и в таблице 1.
Примечание. Рисунок 1 не определяет конструкцию.
Таблица 1
┌──────────────────────────────────────────────────────┬────────────────┐
│ Наименование параметра │ Значение │
│ │ параметра │
├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┬─────┬────┤
│1. Условный проход, мм │ 40 │ 50 │ 65 │
├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┴─────┴────┤
│2. Рабочее давление клапана, МПа, не менее │ 1,0 │
├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤
│3. Направление подачи рабочей среды │ Под клапан │
├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤
│4. Высота клапана в открытом положении H, мм, не более│ 220 │
├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤
│5. Высота клапана в закрытом положении h, мм, не более│ 190 │
├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤
│6. Длина L, мм, не более │ 160 │
├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤
│7. Максимальная температура рабочей среды,°С │ 50 │
├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┬─────┬────┤
│8. Ход клапана, Дельта h, мм, не менее │ 10 │12,5 │16,5│
├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼────┤
│9. Длина l, мм, не менее │ 20 │ 21 │ 25 │
├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼────┤
│10. Количество оборотов до открытия клапана на│ 4 │ 5 │ 6 │
│величину дельта h, не более │ │ │ │
├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┴─────┴────┤
│11. Направление вращения маховика │ Правое │
├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤
│12. Климатическое исполнение │ УХЛ 4 по ГОСТ │
│ │ 15150 │
├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤
│13. Условия транспортирования и хранения │2 по ГОСТ 15150 │
└──────────────────────────────────────────────────────┴────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────┬────────────────┐
4.3. Размеры присоединительной резьбы клапана должны соответствовать размерам (по ГОСТ 6357, класс В), приведенным в таблице 2.
Таблица 2
┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│ Условный проход клапана, мм │ Размер присоединительной резьбы, │
│ │ дюймы │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 40 │ 1,5 │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 50 │ 2 │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 65 │ 2,5 │
└───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
4.4. Размеры метрической резьбы деталей клапана должны соответствовать требованиям ГОСТ 24705.
4.5. Размеры механически обрабатываемых деталей клапана должны соответствовать 13-му квалитету по ГОСТ 25347.
4.6. Резьбы клапана должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.
Местные срывы и дробления ниток трубной цилиндрической и метрической резьбы должны занимать не более 10% длины нарезки, при этом на одном витке - не более 20% его длины.
4.7. Поверхности литых деталей должны быть без трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид. Острые кромки наружных поверхностей должны быть притуплены.
На поверхностях литых деталей клапана допускаются раковины, наибольший размер которых не должен превышать 2 мм, а глубина - не более 10% от толщины стенок деталей.
4.8. Резьбовые части шпинделя должны быть смазаны синтетической смазкой.
4.9. Требования к материалам клапана
4.9.1. Шпиндель и ходовая резьба клапана должны быть изготовлены из материалов, имеющих антикоррозионные свойства не ниже, чем у латуни по ГОСТ 15527.
4.9.2. Корпусные детали клапана должны быть изготовлены из материалов, имеющих антикоррозионные свойства не ниже, чем у чугуна марки СЧ 15-32 по ГОСТ 1412.
4.10. Стальные детали клапана должны иметь покрытия, соответствующие требованиям ГОСТ 9.303, для условий эксплуатации не ниже групп V по ГОСТ 15150.
4.11. Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность закрытия клапана при приложении к маховику крутящего момента не более 125 кг х см.
4.12. Конструкция клапана должна обеспечивать легкость и плавность хода шпинделя.
4.13. Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность и прочность клапана, сальникового уплотнения, плотность литых корпусных деталей и их соединений при гидравлическом давлении, превышающем на 25% рабочее давление клапана.
4.14. Клапан должен выдерживать без разрушения гидравлическое давление, в два раза превышающее рабочее давление клапана.
4.15. Клапан должен выдерживать без разрушения и нарушения герметичности наработку на отказ 1500 циклов.
4.16. В комплект поставки клапана должны входить:
клапан в сборе;