Нормы пожарной безопасности НПБ 63-97 "Установки пенного пожаротушения автоматические. Дозаторы. Общие технические требования. Методы испытаний" (введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 31 июля 1997 г. N 51) стр. 3

9.1.3. При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено отсутствие воздуха во внутренних полостях.
9.1.4. Погрешность измерения параметров при испытаниях не должна превышать:
+-2,5% - при измерении давления;
+-4% - при измерении расхода жидкости;
+-5% - при измерении массы;
+-1мм - при измерении габаритных размеров.
9.2. Габаритные размеры дозатора (п. 5.16) определяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления не более 1 мм.
Присоединительные размеры дозатора (п. 5.2) определяют штангенциркулем с ценой деления не более 0,1 мм.
9.3. Определение массы дозатора (п. 5.3) проводят на весах по ГОСТ 23711-79 с погрешностью, указанной в п. 9.1.4.
9.4. Проверку цвета окраски (п. 5.4), маркировки (раздел 10), комплектности (раздел 7) дозатора осуществляют визуально.
9.5. Испытания дозатора на устойчивость к климатическим воздействиям (п. 5.5) проводят на устойчивость к холоду и теплу при температурах по ГОСТ 15150, соответствующих их исполнению и категории (устойчивость к теплу - не ниже 50°С). Дозатор выдерживают при соответствующей минимальной температуре в течение не менее 3 ч. После испытания дозатор помещают в нормальные климатические условия по ГОСТ 15150 не менее чем на 3 ч. Затем дозатор выдерживают при соответствующей максимальной температуре в течение не менее 3 ч. После испытания дозатор помещают в нормальные климатические условия по ГОСТ 15150 не менее чем на 3 ч.
Результаты испытаний считают положительными, если после всего цикла испытаний дозатор удовлетворяет требованиям к герметичности по п. 5.7.
9.6. Испытания корпуса дозатора на прочность (п. 5.6) проводят на гидравлическом стенде давлением, равным 1,5 Р_(раб max), контролируемым манометром, установленным на нагнетательном магистральном трубопроводе, в течение не менее 5 мин. Скорость нарастания давления должна быть не более 0,02 МПа/с.
Течь, остаточные деформации и разрушение корпуса дозатора не допускаются.
9.7. Испытания дозатора на герметичность (п. 5.7) проводят на пневматическом стенде по ГОСТ 24054 давлением, равным Р_(раб max), в течение не менее 5 мин. Скорость нарастания давления не более 0,02 МПа/с, при этом дозатор погружают в ванну с жидкостью.
Утечка воздуха не допускается.
9.8. Испытание дозаторов на виброустойчивость (п. 5.8) проводят на вибростенде, при этом дозатор крепят к платформе стенда в рабочем положении. Необходимо непрерывно отслеживать частоту вибраций от 5 до (40+-1) Гц при темпе не более 5 мин/октава и амплитуде колебаний 1 мм. При обнаружении резонансных точек дозатор необходимо подвергать воздействию вибрации на каждой резонансной частоте в течение 120 ч.
Если резонансная частота не установлена, то дозатор необходимо подвергать вибрациям на частоте от 5 до 40 Гц с амплитудой колебаний 1 мм в течение 120 ч.
После испытаний дозатор не должен иметь видимых механических повреждений и должен удовлетворять требованиям к герметичности по п. 5.7.
9.9. Испытание на устойчивость к воздействию повышенной влажности и температуры (п. 5.9) проводят по ГОСТ 9.308 (раздел 5) в течение 30 суток.
После окончания испытаний дозаторы не должны иметь следов растрескивания, отслаивания или повреждений иного рода и удовлетворять требованиям на прочность (п. 5.6) и герметичность (п. 5.7).
9.10. Испытания на устойчивость к воздействию водного раствора хлористого натрия на внутреннюю поверхность дозатора (п. 5.10) проводят путем заполнения дозатора 1%-ным раствором хлористого натрия NaCl в дистиллированной воде.
После этого дозатор закрывают со всех сторон крышками и помещают на 30 суток в тепловую камеру с температурой (40+-2)°С. Температуру воздуха поддерживают постоянной в течение всего времени испытания.
После окончания испытания дозатор вскрывают, освобождают от солевого раствора.
Дозаторы не должны иметь следов растрескивания, отслаивания или повреждений иного рода и должны удовлетворять требованиям на прочность (п. 5.6), герметичность (п. 5.7) и обеспечивать расходные характеристики (табл. 1).
9.11. Испытания по определению расходов воды и пенообразователя (п. 5.11) проводят на установке, схема которой приведена на рис. 2.
Предельные уровни пенообразователя в емкости должны быть: нижний на 0,3 м ниже оси дозатора, а верхний не выше чем на 2 м от оси дозатора. Заборный уровень должен быть расположен на оси дозатора. Протяженность трубопровода подачи пенообразователя должна быть не более 6 м и иметь условный проход, равный условному проходу всасывающего патрубка дозатора.
9.11.1. Определение расхода воды через дозатор с использованием расходомера.
Емкость 1 заполняют водой. В качестве водоисточника допускается использовать водопровод или иной источник, обеспечивающий требуемые параметры (табл. 1) по давлению и расходу. Включают насос 2 при открытых вентилях 3, 10 и 16. Устанавливают давление перед дозатором (0,80+-0,02) МПа и на выходе из дозатора с помощью вентилей 3 и 10. Давление на входе в дозатор измеряют манометром с верхним пределом измерения не менее 1,2 МПа и установленным на расстоянии от входа не более 400 мм. Давление на выходе из дозатора измеряют манометром (мановакуумметром), с верхним пределом измерения 0,1 МПа и установленным на расстоянии от входа не более 250 мм. При этом на линии отбора давления на входе и выходе из дозатора должно быть установлено демпфирующее устройство, обеспечивающее колебание стрелки манометра не более одного деления шкалы. Линия отбора давления должна быть полностью заполнена жидкостью. После установления стационарного режима, когда показания манометров перед и за дозатором будут соответствовать заданным значениям, измеряют расход воды, проходящей через дозатор, путем снятия показаний с расходомера 6. За результаты испытаний принимают среднее арифметическое значение не менее чем трех измерений.
9.11.2. Определение расхода пенообразователя с использованием расходомера.
Емкости 1 и 15 заполняют соответственно водой и пенообразователем. В качестве водоисточника допускается использовать водопровод или иной источник, обеспечивающий требуемые параметры по давлению и расходу.
Включают насос 2 при открытых вентилях 3, 10 и 16. Устанавливают давление перед дозатором (0,80+-0,02) МПа и на выходе из дозатора вентилями 3 и 10. После установления стационарного режима, когда показания манометров перед и за дозатором будут соответствовать заданным значениям, закрывают вентиль 16, тем самым открывая доступ пенообразователя в систему. Выдерживают время установления стационарного режима. Расход пенообразователя через дозатор измеряют расходомером 12. За результаты испытаний принимают среднее арифметическое значение не менее чем трех измерений.
9.11.3. Определение расхода пенообразователя с использованием уровнемера, установленного на емкости с пенообразователем (рис. 2).
9.11.3.1. Предварительно проводят тарировку уровнемера по определению объема жидкости в единице деления любым удобным для испытателя способом. В качестве рабочей жидкости используют воду.
9.11.3.2. Проведение испытаний.
Включают насос 2 при открытых вентилях 3, 10 и 16. Вентилями 3 и 10 устанавливают давление перед дозатором (0,80+-0,02) МПа и на выходе из дозатора. После установления стационарного режима, когда показания манометров перед и за дозатором будут соответствовать заданным значениям, закрывают вентиль 16. После установления стационарного режима отмечают начальный уровень жидкости в уровнемере и включают секундомер. По истечении времени, достаточного для обеспечения требуемой погрешности измерения расхода не ниже указанной в п. 9.1.4, открывают вентиль 16 и снимают конечное показание уровня в мерной трубке.
Расход пенообразователя Q, м3/с, рассчитывают по формуле
q х (N - N )
н к
Q = ─────────────, (1)
t
где q - цена деления мерной трубки, м3/дел.;
N и N - начальное и конечное значения делений на мерной труб-
н к ке, дел.;
t - время испытаний, с.
За результаты испытаний принимают среднее арифметическое значение не менее чем трех измерений.
9.11.4. Определение расхода пенообразователя весовым способом.
Порядок проведения испытаний аналогичен с проведением испытаний с использованием уровнемера. Проводят предварительную тарировку весов. В качестве рабочей жидкости при тарировке используют воду.
Включают насос 2 при открытых вентилях 3, 10 и 16. Устанавливают давление перед дозатором (0,80+-0,02) МПа и на выходе из дозатора вентилями 3 и 10. После установления стационарного режима закрывают вентиль 16. Выдерживают время для установления стационарного режима. Затем на весах отмечают начальную массу и включают секундомер. По истечении времени, определенного в предварительных испытаниях, снимают конечные показания массы.