- пламя и тление угасают через 30 с после удаления раскаленной проволоки.
Не должно быть возгорания тонкой бумаги или подпаленных мест на доске.
15 КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Корпусы из металлов или композитных материалов должны быть соответствующим образом защищены от коррозии.
Проверку проводят следующим образом.
Испытываемые элементы корпусов обезжиривают, погружая на 10 мин в раствор тетрахлорметана, трихлорэтана или аналогичного обезжиривающего вещества; затем их погружают на 10 мин в 10%-ный водный раствор хлорида аммония температурой (20±5) °С.
Стряхнув капли, испытываемые элементы без просушки помещают на 10 мин в камеру, заполненную насыщенным влажным воздухом температурой (20±5) °С. После того, как испытываемые элементы будут просушены в термокамере при температуре (100±5) °C в течение 10 мин, на их поверхности не должно быть следов коррозии.
Следы коррозии и желтоватую пленку на острых кромках, удаляемую протиркой, не учитывают.
16 ТРЕКИНГОСТОЙКОСТЬ
Для корпусов с IP>Х0 изоляционный материал, применяемый для изготовления деталей, на которых крепят токоведущие части, должен быть устойчивым к токам поверхностного разряда.
Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27473.
Плоскую поверхность испытываемой детали, желательно размерами не менее 15х15 мм, располагают горизонтально. Два платиновых электрода, размеры которых указаны на рисунке 6, прикладывают к поверхности образца, как показано в этом приложении, так, чтобы закругленные кромки этих электродов соприкасались с образцом по всей своей длине. Каждый электрод прижимают к поверхности с силой порядка 1 Н.
Электроды присоединяют к источнику напряжения 175 В практически синусоидальной формы частотой 50 или 60 Гц. Полное сопротивление цепи при короткозамкнутых электродах регулируют переменным резистором таким образом, чтобы ток составлял (1,0±0,1) А при 
= 0,9-1,0.
= 0,9-1,0. В цепь должно быть включено токовое реле, имеющее время срабатывания не менее 0,5 с.
Поверхность образца смачивают каплями раствора хлорида аммония в дистиллированной воде так, чтобы капли раствора падали посередине между электродами. Электрическое сопротивление раствора составляет 400 Ом · см при температуре 25 °С, что соответствует концентрации примерно 0,1%.
Капли раствора должны иметь объем, равный 20
мм
, и падать с высоты 30-40 мм. Промежуток времени между каплями составляет (30±5) с.
мм , и падать с высоты 30-40 мм. Промежуток времени между каплями составляет (30±5) с. Прежде чем не будет нанесено 50 капель, не должно происходить перекрытия или пробоя в результате образования токопроводящих мостиков между электродами.
Перед началом каждого этапа испытаний электроды должны быть очищены, точно спрофилированы и правильно установлены.
При необходимости испытание повторяют на новых образцах.
17 УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
17.1 Упаковку, внутреннюю упаковку и транспортную тару следует выбирать по ГОСТ 23216 и указывать в ТУ на корпуса конкретных типов.
Масса транспортной тары с корпусами должна быть не более:
25 кг - при упаковывании коробок в ящики по ГОСТ 9142;
100 кг - в ящики по ГОСТ 2991.
17.2 Транспортная маркировка грузовых мест должна быть выполнена по ГОСТ 14192.
17.3 Упакованные коробки перевозят всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
17.4 Условия транспортирования корпусов в части воздействия климатических факторов внешней среды - по группе 4 ГОСТ 15150.
Условия хранения - по группе 2 ГОСТ 15150.