1) в прочности закрепления сверла в патроне. Крепление сверла должно обеспечивать точное его центрирование;
2) в исправности ограждения сверла. Сверло должно ограждаться вместе с патроном. При углублении сверла в заготовку ограждение должно закрывать оставшуюся часть сверла, а при выходе сверла из заготовки - полностью ограждать сверло;
3) в исправности электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств, блокировок. Блокировка должна исключать возможность включения станка при открытой дверке ограждения;
4) в исправности зажимных приспособлений, ограждений и пусковых устройств путем кратковременного включения станка;
5) в исправности педального механизма и гидросистемы, достаточном количестве масла в насосе, отсутствии утечки масла;
6) в исправности гидроприжима, манометра и предохранителя гидросистемы.
1055. При работе на сверлильных и сверлильно-пазовальных станках необходимо соблюдать следующие требования:
1) надежно закреплять обрабатываемую деталь зажимами. Подачу сверла на деталь производить плавно, без рывков;
2) при обработке деталей длиной более 1,5 м пользоваться специальными подставками. При обработке деталей длиной более 2 м к столу станка необходимо приставлять опоры в виде козел с роликами или роликовых столов;
3) следить за исправной работой вытяжной вентиляции;
4) стружки из высверленного гнезда удалять только при помощи щетки;
5) тормозить шпиндель станка при помощи тормозного устройства;
6) следить за работой гидросистемы, не допускать утечки и нагрева масла свыше 40°С.
1056. Детали размером до 15 мм х 50 мм х 100 мм следует обрабатывать в специальных приспособлениях, обеспечивающих точную установку, фиксацию и подачу детали к сверлу.
1057. При работе на сверлильных и сверлильно-пазовальных станках запрещается:
1) тормозить шпиндель станка нажатием детали, заготовки;
2) обрабатывать заготовки с большими трещинами, гнилями, с выпадающими сучками;
3) работать в перчатках, рукавицах.
1058. Перед началом работы на шипорезных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:
1) тормозного и заземляющего устройств, электрооборудования;
2) приспособлений, закрепляющих ножи, фрезы, пилы. Лезвия ножей должны описывать окружность одного радиуса;
3) прижимного устройства, каретки (на каретке должны быть укреплены боковые щиты, препятствующие соприкосновению рук работника с режущим инструментом);
4) сплошного ограждения горизонтальных, вертикальных ножевых головок и пил, ограждения привода станка;
5) предохранительных планок, ограждающих фрезы с передней стороны у станков "ласточкин хвост";
6) автоматического сбрасывателя двухстороннего шипорезного станка и наклонных плоскостей щита, регулирующего положение материала на подающей цепи;
7) ограждения подающей цепи и звездочек конвейера;
8) пусковых устройств путем кратковременного включения станка. Режущий инструмент должен вращаться навстречу движению детали.
1059. При работе на шипорезных станках необходимо надежно закреплять детали прижимным приспособлением по всей ширине, подачу деталей производить плавно, без рывков.
1060. Перед началом работы на фуговальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
1) в прочности закрепления ножей;
2) в исправности стальных накладок, установленных на столе станка на расстоянии не более 3 мм от режущих кромок ножей (отсутствие зазубрин, выбоин);
3) в надежности закрепления направляющей линейки;
4) в исправности автоматически действующего ограждения ножевого вала, тормозного и заземляющего устройств;
5) в исправности приспособлений для обработки деталей, наличии колодки-толкателя;
7) в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка;
8) в исправности и эффективности действия вентиляции и местного отсоса стружки и пыли.
1061. При работе на фуговальных станках необходимо соблюдать следующие требования:
1) убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала;
2) обработку материала производить только по направлению слоя древесины;
3) тщательно осматривать материал: при наличии сучков, трещин снижать скорость подачи;
4) следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими предметами;
5) плотно прижимать детали к столу и линейке с помощью приспособлений;
6) подачу материала на режущий инструмент производить плавно, без толчков;
7) строгание деталей длиной более 2 м производить при наличии вспомогательного стола с роликами. Строгание пачки деталей производить в специальных приспособлениях.
1062. При строгании на фуговальных станках с ручной подачей заготовок длиной менее 400 мм, шириной или толщиной менее 30 мм обязательно применение колодки-толкателя.
1063. При работе на фуговальных станках запрещается:
1) пользоваться струбцинами для закрепления направляющей линейки;
2) применять накладки для придания ножевым валам цилиндрической формы;
3) работать при неисправном или снятом ограждении ножевого вала;
4) тормозить ножевой вал нажимом детали. Торможение производить только при помощи тормозного устройства;