1) тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев;
2) находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала;
3) заглядывать, просовывать руки под ограждения пильного диска при попадании обрезков в щель до полной его остановки;
4) распиливать одновременно несколько досок, горбылей без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу;
5) при подаче в станок бруса становиться против его торца;
6) поправлять брус после его захвата посылочными вальцами;
7) обрабатывать в станке обледенелые доски;
8) открывать и снимать ограждения.
1036. Перед началом работы на рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:
1) рифленого валика (отсутствие трещин, сработанной поверхности и выкрошенных ребер);
2) предохранительных упоров и дополнительных завес на переднем крае стола (при отключении этих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки материала);
3) ограничителя предельного сечения материала перед подающими устройствами;
4) действия пневмотранспортной системы;
5) тормозных и заземляющих устройств, блокировки механизма подачи с ножевым валом станка.
Также необходимо:
проверить прочность закрепления ножей, стружколомателей. Лезвия ножей не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны описывать окружность одного радиуса;
убедиться, что ножевой вал имеет цилиндрическую форму, сбалансирован и "не бьет" в подшипниках;
убедиться в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка и в том, что ножевой вал вращается навстречу движению обрабатываемого материала.
1037. При работе на рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках необходимо выполнять следующие требования:
1) подачу деталей в подающие вальцы производить без рывков, торец в торец. При этом не допускается держать руки на торце детали и подводить их близко к вальцам;
2) следить, чтобы толщина строгаемых деталей была одинаковой, а наименьшая длина - на 100 мм больше расстояния между посылочными вальцами;
3) обработку деталей длиной более 2 м производить с помощью вспомогательных столов с роликами, установленных спереди и сзади станка;
5) при "заедании" детали в вальцах остановить станок и после полной остановки ножевого вала извлечь деталь.
1038. При работе на рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках запрещается:
работать в рукавицах. Для защиты рук следует пользоваться специальными наладонниками;
снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм;
обрабатывать мерзлую древесину, древесину с большими трещинами.
1039. Перед началом работы на фрезерных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
1) в прочности закрепления фрез, ножей, ножевых головок;
2) в исправности тормозных устройств;
3) в надежности закрепления направляющей линейки, в наличии приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемой детали к столу и линейке (пружины, гребенки);
4) в исправности автоматически действующего ограждения фрезы и приспособлений для обработки деталей;
5) в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
1040. При работе на фрезерных станках необходимо:
1) убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению обрабатываемого материала;
2) обработку деталей производить только по слою древесины;
3) при обнаружении трещин, гнилей, сучьев снижать скорость подачи;
4) обработку деталей сечением 40 х 40 мм и длиной 400 мм и менее производить в специальных приспособлениях;
5) надежно закреплять детали в шаблонах;
6) при обработке деталей режущим инструментом с радиусом более 200 мм, а также если на шпинделе установлено более двух резцов, верхний конец шпинделя должен быть укреплен в кронштейне.
1041. При несквозном фрезеровании или фрезеровании с середины у направляющей линейки должны быть установлены ограничительные упоры, соответствующие длине фрезеруемого участка детали.
Криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных шаблонах с зажимами.
1042. При работе на фрезерном станке без направляющей линейки должны применяться салазки или шаблоны, опирающиеся на упор, расположенный ниже фрезы.
1043. При обработке на фрезерных станках деталей, габарит которых превышает габарит рабочей части стола, должны быть установлены дополнительные устойчивые опоры.
1044. При работе на фрезерных станках запрещается:
работать в рукавицах;
обрабатывать заготовки с большими трещинами и гнилями;
закреплять направляющую линейку струбцинами;
тормозить шпиндель станка нажатием детали.
Торможение должно производиться при помощи тормозного устройства.