- коэффициент влияния знака усилия в примыкающем элементе, принимаемый равным 1,2 при растяжении и 1,0 - в остальных случаях;
- коэффициент влияния продольной силы в поясе, определяемый при сжатии в поясе, если , по формуле
, (93)
в остальных случаях =1,0;
F - продольная сила в поясе со стороны растянутого элемента решетки;
А - площадь поперечного сечения пояса;
- расчетное сопротивление стали пояса;
t - толщина стенки пояса;
b - длина участка линии пересечения примыкающего элемента с поясом в направлении оси пояса, равная ;
с - половина расстояния между смежными стенками соседних элементов решетки или поперечной стенкой раскоса и опорным ребром;
;
- угол примыкания элемента решетки к поясу.
Формула (92) относится к узлам К-образного типа, т.е. антисимметричным по усилиям в примыкающих элементах, при не слишком больших отношениях поперечных размеров элемента решетки и пояса и малой раздвижке раскосов. При выводе формулы использованы опытные данные и теория предельного равновесия в кинематическом варианте. Формула (93) получена с учетом опытных данных.
15.11. Несущую способность пояса на продавливание в крестообразных, Т-образных узлах (см. рис. 25, г, д), а также в узлах, указанных в п. 15.10 при следует проверять по формуле
. (94)
Формула (94), полученная аналитически, относится к Т-, У- и Х-образным узлам, а также при достаточно большой раздвижке раскосов - к узлам К-образного типа. В последнем случае условной границей областей применения формул (92) и (94) является значение (на самом деле это значение зависит от параметров и ).
15.12. Несущую способность стенки пояса в плоскости узла в месте примыкания сжатого элемента решетки при следует проверять по формуле
, (95)
где - коэффициент влияния тонкостенности пояса, для отношений принимаемый равным 0,8, в остальных случаях - 1,0;
k - коэффициент, принимаемый в зависимости от тонкостенности пояса и расчетного сопротивления стали по формулам, соответствующим трем областям, приведенным на графике 26.
 | |
| 1228 × 1328 пикс. Открыть в новом окне | |
Формулой (95) учтена возможность исчерпания несущей способности узла от выпучивания боковой стенки пояса при достаточно больших отношениях (когда продавливание затруднено). Коэффициент k учитывает возможное снижение несущей способности участка стенки пояса как сжатой пластинки, работающей в упругой или упруго-пластической стадии ( ; - критическое напряжение). Для сталей с при отношениях .
15.13. Несущую способность элемента решетки в зоне примыкания к поясу следует проверять:
а) в узлах, указанных в п. 15.10, при углах примыкания = 40-50° - по формуле
, (96)
где k - определяется, как и в п. 15.12, но с заменой характеристик пояса на характеристики элемента решетки ( - на большее из значений d и ; t - на , - на );
- расчетное сопротивление стали элемента решетки;
- площадь поперечного сечения элемента решетки;
- толщина стенки элемента решетки;
для элемента решетки неквадратного сечения в правую часть формулы (96) следует вводить множитель ;
б) в узлах, указанных в п. 15.11, - по формуле
. (97)
Выражение в круглых скобках формулы (97) не должно быть менее 0. Для элементов решетки неквадратного сечения в правую часть формулы (97) следует вводить множитель
.
15.14. Несущую способность сварных швов, прикрепляющих элементы решетки к поясу, следует проверять:
а) в узлах, указанных в п. 15.10, при углах примыкания =40-50° - по формуле
, (98)
где , , , следует принимать согласно указаниям разд. 11 и п. 12.8 СНиП II-23-81*;
б) в узлах, указанных в п. 15.11, - по формуле
; (99)
в) сварные швы, выполненные при наличии установочного зазора, равного 0,5-0,7 толщины стенки примыкающего элемента, с полным проплавлением стенки профиля, следует рассчитывать как стыковые.
15.15. Формулы (96) - (99) учитывают неравномерное распределение напряжений по периметру торца элемента решетки и при относительно высокой несущей способности пояса могут лимитировать расчетную прочность узла. Они получены на основе анализа и обработки экспериментальных данных. Коэффициент k в формулах (96) и (97) имеет тот же смысл, что в формуле (95).
Узлы связей
15.16. Узлы связей из гнутосварных профилей (рис. 27) проверяют:
а) на прочность и устойчивость элементов узла и примыкающей к узлу зоны профиля;