Приложение 28
Нормы герметичности затворов вентилей при испытании воздухом
Давление условное Ру, МПа (кгс/см2) | Класс герметичности затвора | Пропуск воздуха, см3/мин, при вентилях с Ду, мм | ||||||||||||||
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||
0,25(2,5) | I | 0,4 | 0,6 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 9 | 13 | 18 | 20 | 25 | |
II | 1,3 | 1,8 | 2,5 | 3,5 | 5,0 | 7 | 10 | 13 | 18 | 25 | 40 | 50 | 60 | 75 | ||
0,6 (6,0) | I | 0,8 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 25 | 30 | 40 | 45 | |
II | 2,5 | 3,5 | 4,5 | 6,0 | 9,0 | 12 | 18 | 25 | 35 | 45 | 75 | 100 | 120 | 130 | ||
1,0(10,0) | I | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 6 | 9 | 12 | 16 | 25 | 35 | 45 | 60 | 65 | |
II | 3,5 | 5,0 | 6,0 | 9,0 | 13,0 | 18 | 25 | 35 | 45 | 75 | 100 | 150 | 180 | 200 | ||
1,6 (16,0) | I | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 7,0 | 8 | 13 | 18 | 25 | 35 | 50 | 70 | 90 | 100 | |
II | 4,5 | 7,0 | 9,0 | 13,0 | 20,0 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 160 | 200 | 250 | 300 | ||
2,5 (25,0) | I | 2 | 3,5 | 4 | 7 | 10 | 13 | 18 | 25 | 35 | 50 | 70 | 100 | 120 | 150 | |
II | 7 | 10,0 | 13 | 20 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 160 | 200 | 300 | 400 | 450 | ||
4,0 (40,0) | I | 3 | 6,0 | 7 | 10 | 15 | 20 | 30 | 35 | 50 | 80 | 120 | 150 | 200 | 250 | |
II | 10 | 18,0 | 25 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 250 | 350 | 450 | 600 | 800 | ||
6,4(64,0) | I | 6 | 8,0 | 13 | 17 | 25 | 35 | 45 | 65 | 90 | 130 | 200 | 250 | 350 | 400 | |
II | 18 | 25,0 | 35 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 250 | 400 | 600 | 750 | 1000 | 1200 | ||
10,0 (100,0) | I | 10 | 12,0 | 18 | 26 | 40 | 50 | 70 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
II | 25 | 40,0 | 50 | 80 | 120 | 150 | 220 | 300 | 450 | 600 | 900 | 1300 | 1500 | 1800 | ||
16,0 (160,0) | I | 15 | 18,0 | 26 | 30 | 55 | 70 | 120 | 170 | 200 | 320 | 450 | 600 | 750 | 900 | |
II | 45 | 60,0 | 80 | 120 | 180 | 250 | 360 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 2000 | 2000 | 2500 |
Приложение 29
Нормы герметичности затворов арматуры (кроме вентилей) при испытании водой
Условный проход Ду, мм | Пропуск воды, см3/мин, для классов герметичности | ||
I | II | III | |
25 | 0,02 | 0,06 | 0,2 |
32 | 0,03 | 0,10 | 0,3 |
40 | 0,04 | 0,12 | 0,4 |
50 | 0,06 | 0,18 | 0,6 |
65 | 0,09 | 0,25 | 0,9 |
80 | 0,11 | 0,35 | 1,1 |
100 | 0,16 | 0,50 | 1,6 |
125 | 0,22 | 0,65 | 2,2 |
150 | 0,03 | 0,90 | 3,0 |
200 | 0,45 | 1,30 | 4,5 |
250 | 0,65 | 2,00 | 6,5 |
300 | 0,80 | 2,50 | 8,0 |
350 | 1,10 | 3,50 | 11,0 |
400 | 1,30 | 4,00 | 13,0 |
500 | 1,70 | 5,00 | 17,0 |
600 | 2,40 | 7,00 | 24,00 |
Приложение 30
Нормы герметичности затворов вентилей при испытании водой
Условный проход Ду, мм | Пропуск воды, см3/мин, для классов герметичности | ||
I | II | III | |
25 | 0,01 | 0,02 | 0,06 |
32 | 0,01 | 0,03 | 0,09 |
40 | 0,01 | 0,04 | 0,10 |
50 | 0,02 | 0,05 | 0,20 |
65 | 0,03 | 0,08 | 0,30 |
80 | 0,04 | 0,10 | 0,40 |
100 | 0,05 | 0,15 | 0,50 |
125 | 0,06 | 0,20 | 0,60 |
150 | 0,10 | 0,25 | 1,00 |
200 | 0,15 | 0,40 | 1,50 |
250 | 0,20 | 0,60 | 2,00 |
300 | 0,25 | 0,80 | 2,50 |
350 | 0,30 | 1,00 | 3,00 |
400 | 0,40 | 1,20 | 4,00 |
Приложение 31
Пределы применения чугунной арматуры
Давление Р_изб, МПа (кгс/см2) | Температура среды не выше, °С | Диаметр условный Ду не более, мм | Марка чугуна (ГОСТ) |
1,6 (16) | +300 | 80 | Не ниже КЧ 30-6(ГОСТ 26358-84) |
1,0 (10) | +200 | 300 | Не ниже СЧ 18-36(ГОСТ 1412-85) |
0,6 (6,0) | +120 | 600 | То же |
0,25 (2,5) | +120 | 1600 | -"- |
Приложение 32
Выбор типа и материала фланцев в зависимости от параметров среды
Тип фланцев, стандарт | Давление условное Ру,МПа (кгс/см2) | Температурные пределы применения сталей, °С | ||||||||
ВСт3сп3 ВСт3пс3 ВСт3Гпс3 | ВСт3сп4 ВСт3пс4 ВСт3Гпс4 | 20, 25 | 16 ГС | 09Г2С 10Г2С1 | 15ХМ | 15х5М | 12х18Н10Т 10х17Н13М2Т 10х17Н13МЗТ* | |||
ГОСТ 380-71 | ГОСТ 1050-74 | ГОСТ 5520-79 | ГОСТ 4543-71 | ГОСТ 5632-72 | ||||||
Стальной плоский приварной по** ГОСТ 12820-80 | 1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) | От 0 до +300 | От -20 до +300 | От -30 до +300 | От -40 до +300 | От -70 до +300 | - | - | От -70 до+300 | |
Стальной приварной встыкпо ГОСТ 12821-80 | 1,0 (10) 1,6(16) 2,5(25) 4,0 (40) 6,3 (63) 10 (100) | От -30 до +300 | От -30 до +425 | - | От -70 до +350 | От -40 до +450 | От -40 до +510 | От -80* до +600 | ||
Стальной приварной встыкпо ОСТ 26-839-73 | 1,0 (10) 2,5 (25) | - | - | От -30 до +450 | - | От -70 до +450 | От 0 до +550 | От -40 до +550 | От -70 до +550 | |
1,6(16) | ВСт3Гпс3 | ВСт3Гпс3 | ||||||||
Стальной приварной встыкпо ОСТ 26-840-73и ОСТ 26-841-73 | 1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) 4,0 (40) 6,3 (63) | - | - | То же | - | То же | То же | То же | То же | |
Стальной приварной встыкпо ОСТ 26-843-73 | 6,4 (64) 10,0 (100) 16,0 (160) | - | - | От -30 до +450 | - | От -70 до +450 | От 0 до +560 | От -40 до +600 | От -70 до +600 |
Примечания.
1. Возможность применения фланцев для температур ниже минус 70°С в каждом конкретном случае должна быть согласована с головной конструкторской организацией по данному виду оборудования.
2. Марки полуспокойных сталей могут применяться для изготовления фланцев толщиной не более 25 мм.
3. В случае изготовления плоских приварных фланцев методом холодной гибки температурный предел применения ст. ВСт3СП3, ВСт3пс3, ВСт3Гпс3 следует принимать плюс 200°С.
4. Допускается изготовление фланцев из сталей, не указанных в настоящей таблице, если по техническим требованиям они соответствуют приведенным.
5. Для фланцев из ст. 10х17Н13МЗТ (ГОСТ 12816-80) нижний температурный предел применения минус 253°С (помечены звездочкой - *).
6. Уплотняемая поверхность - по ГОСТ 12815-80; ОСТ 26-830-73; ОСТ 26-831-73; ОСТ 26-832-73 (помечена двумя звездочками - **).
Приложение 33
Материалы для прокладок
Прокладка (материал) | ГОСТ, нормаль, ТУ | Предельная температура, °С | Предел давления Рпр, МПа, при уплотнительной поверхности фланцев | Среда | ||||
от | до | гладкой | выступ - впадина | шип - паз | под кольцевую прокладку овального сечения | |||
Пластины резиновые и резинотканевые тепло-, морозокислотно-, щелочестойкие (ТКМЩ) | 7338-90 классы: | Вода техническая и сточная, растворы солей с концентрациями до предела насыщения, морская вода, щелочи с содержанием растворенного вещества не более 20%, кислота - не более 20%, воздух, инертные газы, азот | ||||||
М | -45 | +90 | 0,1 | 1,0 | 1,0 | - | ||
С, П | -30 | +80 | ||||||
С_1, П_1 | -45 | +80 | ||||||
С_2, П_2 | -60 | +80 | ||||||
Пластины резиновые и резинотканевые маслостойкие (М) | 7338-90, классы: | Масла, эмульсии, масла нефтяные, газы, пары | ||||||
М, С, П | -30 | +80 | 0,1 | 1,0 | 1,0 | - | ||
Пластины резиновые и резинотканевые маслобензостойкие (МБС) | 7338-90 классы: | Масла, эмульсии, масла нефтяные, жидкие углеводороды, бензин, газы и пары | ||||||
М, С, П | -30 | +80 | 0,1 | 1,0 | 1,0 | - | ||
М_1, С_1, П_1 | -40 | +80 | ||||||
Паронит общего назначения (ПОН) | 481-80 | - | +250 | 2,5 | 6,4 | - | - | Пресная перегретая вода |
- | +450 | 2,5 | 6,4 | - | - | Насыщенный и перегретый пар | ||
-50 | +100 | 1,0 | - | - | - | Воздух | ||
-50 | +450 | 2,5 | 6,4 | - | Сухие нейтральные и инертные газы | |||
-15 | +100 | 2,5 | - | - | - | Водные растворы солей | ||
-40 | +150 | 1,6 | 2,5 | - | - | Жидкий, газообразный аммиак | ||
- | +150 | 1,6 | - | - | - | Спирт | ||
- | +200 | 2,5 | 6,4 | - | Вакуум от 50 до 99% | Тяжелые нефтепродукты (соляровое масло, дизельное топливо, мазут, битум) | ||
- | +150 | 2,5 | - | - | - | Легкие нефтепродукты (газойль, бензин, керосин) | ||
-182 | - | 0,25 | - | - | - | Жидкий кислород | ||
Паронит маслобензостойкий (ПМБ) | 481-80 | - | +50 | 2,5 | 4,0 | - | - | Морская вода |
-40 | +150 | 2,5 | 10,0 | 10,0 | - | Рассолы | ||
-40 | +60 | 1,6 | - | - | - | Сжиженные и газообразные углеводороды (С_1-С_5) | ||
- | +300 | 2,0 | - | - | - | Тяжелые нефтепродукты (соляровое масло, мазут, битум) | ||
Паронит общего назначения(ПОН-1) | - | +250 | 4,5 | - | - | - | Пресная перегретая вода | |
- | +450 | 4,5 | - | - | - | Насыщенный и перегретый пар | ||
- | +120 | 2,3 | - | - | - | Тяжелые нефтепродукты (соляровое масло, мазут, битум) | ||
Паронит маслобензостойкий (ПМБ-1) | -40 | +250 | 2,5 | 16,0 | 16,0 | - | Тяжелые нефтепродукты (соляровое масло, мазут, битум) | |
-40 | +250 | 2,5 | 16,0 | 16,0 | Масла (дизельное, автомобильное, авиационное, индустриальное, турбинное, трансформаторное) | |||
-40 | +250 | 2,5 | 16,0 | 16,0 | Легкие нефтепродукты (газойль, бензин, керосин) | |||
Паронит армированный сеткой(ПА) | 481-80 | - | +450 | 4,0 | 10,0 | - | - | Пар водяной насыщенный и перегретый |
- | +250 | 4,0 | 7,5 | - | - | Сухие газы, воздух | ||
- | +400 | 2,5 | 7,5 | Вакуум от 50 до 99% | Тяжелые нефтепродукты (соляровое масло, дизтопливо) | |||
- | +200 | 2,5 | 7,5 | То же | - | Легкие нефтепродукты газойль, бензин, керосин) | ||
Картон прокладочный пропитанный марки А | 9347-74 | - | Вода | |||||
Картон асбестовый | 2850-80 | -15 | +450 | 0,30 | - | - | - | Углеводороды жидкие и газообразные (в том числе мазут, масла, смолы и т.п.) |
Фибра листовая техническая | 14613-83Е | -15 | +80 | 1,0 | 1,6 | Вакуум от 50 до 99% | Нейтральные газовые среды | |
Листы из алюминиевого сплава марки АМц, отожженные | 21631-76 | -196 | +250 | 1,6 | 4,0 | То же | Углеводороды жидкие и газообразные (в том числе мазут, масла, смолы и т.п.) | |
Алюминий марки A3 | 11069-74 | - | +425 | 1,6 | 4,0 | То же | - | То же |
Медь листовая мягкая марки М2 | 495-92 | -196 | +250 | 2,5 | 10,0 | Вакуум от 50 до 99% | - | Вода перегретая, пар водяной, жидкие и газообразные нефтепродукты |
Свинец марки С2 | 3778-77 | -15 | +50 | 0,6 | - | То же | - | Морская вода, растворы кислот |
Прокладки асбомедные гофрированные и плоские | ОСТ 26-844 -73 | -70 | +315 | 2,5 | 6,4 | - | - | Влажный водяной пар, фенол, бензол |
Прокладки асбоалюминиевые гофрированные и плоские | ОСТ 26-844 -73 | -70 | +425 | 2,5 | 6,4 | - | - | Легкие и тяжелые нефтепродукты, содержащие сероводород и меркаптаны, сухой водяной пар |
Прокладки специально навитые | ТУ 38114233-81 тип I | - | +400 | 2,5 | 25,0 | - | - | Пар, вода и другие неагрессивные среды |
тип II | - | +250 | 1,6 | 1,6 | - | - | Кислоты, щелочи и другие агрессивные среды | |
тип III | - | +600 | 2,5 | 25,0 | - | - | Пар, сухие газы, тяжелые нефтепродукты | |
Прокладки зубчатые из низкоуглеродистой стали | По специальным чертежам | -40 | +470 | - | 10,0 | - | - | Углеводороды жидкие и газообразные, водяной пар, газы и пары нейтральные |
Прокладки зубчатые из ст. Г2х8Н10Т | То же | -196 | +700 | - | 10,0 | - | - | То же |
Прокладки зубчатые медные | По специальным чертежам | -196 | +250 | - | 10,0 | - | - | Углеводороды жидкие и газообразные, водяной пар, газы и пары нейтральные |
Прокладки кольцевые овального сечения из низкоуглеродистой ст. 08КП | ОСТ 26-845-73 | -40 | +475 | - | - | - | 16,0 | То же |
Прокладки кольцевые овального сечения из ст. 08х18Н10Т | ОСТ 26-845-73 | -196 | +700 | - | - | - | 16,0 | -"- |
Приложение 34
Крутоизогнутые отводы из углеродистой стали

Размеры, мм | Давление условное Ру, МПа (кгс/см2), не более | ||||||
Ду | Дн | L_1 | L_2 | L_3 | S | при скорости коррозии, мм/год | |
до 0,1 | до 0,1-0,5 | ||||||
40 | 45 | 60 | 35 | 25 | 2,5 | 10,0 (100) | 2,5 (25) |
4,0 | - | 10,0 (100) | |||||
50 | 57 | 75 | 43 | 30 | 3,0 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
5,0 | - | 10,0 (100) | |||||
50 | (57) | (100) | (57) | (41) | (5,0) | 10,0 (100) | 10,0 (100) |
65 | 76 | 100 | 57 | 41 | 3,5 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
6,0 | - | 10,0 (100) | |||||
80 | 89 | 120 | 69 | 50 | 3,5 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
6,0 | - | 10,0 (100) | |||||
100 | 108 | 150 | 87 | 62 | 4,0 | 10,0 (100) | 4,0(40) |
(114) | 6,0 | - | 10,0 (100) | ||||
8,0 | - | 10,0 (100) | |||||
(6,0) | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
125 | 133 | 190 | 110 | 79 | 4,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
5,0 | 10,0 (100) | 4,0 (40) | |||||
8,0 | - | 10,0 (100) | |||||
10,0 | - | 10,0 (100) | |||||
150 | 159 | 225 | 130 | 93 | 4,5 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
6,0 | 10,0 (100) | 6,3 (63) | |||||
8,0 | - | 10,0 (100) | |||||
10,0 | - | 10,0 (100) | |||||
(6,0) | 10,0 (100) | 6,3 (63) | |||||
(168) | (8,0) | - | 10,0 (100) | ||||
200 | 219 | 300 | 173 | 124 | 6,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
8,0 | 10,0 (100) | 6,3 (63) | |||||
10,0 | - | 10,0 (100) | |||||
12,0 | - | 10,0 (100) | |||||
250 | 273 | 375 | 217 | 155 | 7,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 10,0 (100) | 6,3 (63) | |||||
12,0 | - | 10,0 (100) | |||||
16,0 | - | 10,0 (100) | |||||
300 | 325 | 450 | 260 | 186 | 8,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
12,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
16,0 | - | 10,0 (100) | |||||
350 | 377 | 525 | 303 | 217 | 10,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
400 | 426 | 600 | 346 | 248 | 10,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0* | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
14,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
500 | 530 | 500 | 289 | 207 | 10,0 | 4,0 (40) | 2,5 (25) |
12,0 | - | 4,0 (40) | |||||
16,0* | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
18,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
20,0* | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
600 | 630 | 600 | 345 | 248 | 10,0 | 2,5 (25) | 2,5 (25) |
12,0 | 4,0 (40) | 2,5 (25) | |||||
20,0* | 8,0 (80) | 6,3 (63) |
Примечания.
1. Сортамент отводов, приведенных в таблице, и их размеры соответствуют ГОСТ 17375-83.
2 Отводы, толщины стенки которых отмечены звездочкой (*), изготавливают только из ст. 09Г2С.
Приложение 35
Детали сварных отводов из углеродистой стали на Ру до 6,3 МПа

Ду, мм | Дн х S, мм | r, мм | Ру, МПа, (кгс/см2), не более | Деталь 1 -полусектор 15° | Деталь 2 - полусектор 22,5° | Деталь 3 - сектор 30° | |||||||||
электросварные трубы | бесшовные трубы | ||||||||||||||
при скорости коррозии, мм/год | |||||||||||||||
до 0,1 | 0,1-0,5 | до 0,1 | 0,1-0,5 | Н, мм | Hi, мм | Н, мм | H_1, мм | Н, мм | Н_1, мм | ||||||
150 | 159x4,0 | 300 | 2,5(25) | 1,0(10) | - | - | 59 | 102 | 91 | 158 | 118 | 204 | |||
159x4,5 | - | - | 4,0(40) | - | |||||||||||
159x6,0 | - | 2,5(25) | 6,3(63) | 2,5(25) | |||||||||||
159x8,0 | - | - | - | 4,0(40) | |||||||||||
159x10,0 | - | - | - | 6,3(63) | |||||||||||
200 | 219x6,0 | 400 | 2,5(25) | 1,0(10) | 4,0(40) | 2,5(25) | 78 | 137 | 120 | 211 | 156 | 274 | |||
219x8,0 | - | 2,5(25) | 6,3(63) | 4,0(40) | |||||||||||
219x12,0 | - | - | - | 6,3(63) | |||||||||||
250 | 273x6,0 | 500 | 2,5(25) | 1,0(10) | 97 | 171 | 151 | 264 | 195 | 342 | |||||
273x7,0 | - | - | 4,0(40) | 1,6(16) | |||||||||||
273x8,0 | - | 2,5(25) | - | 2,5(25) | |||||||||||
273x10,0 | - | - | - | 6,3(63) | 4,0(40) | ||||||||||
273x12,0 | - | - | - | - | 6,3(63) | ||||||||||
300 | 325x6,0 | 600 | 2,5(25) | 1,0(10) | - | - | 117 | 205 | 181 | 316 | 234 | 410 | |||
325x8,0 | - | 2,5(25) | 4,0(40) | 2,5(25) | |||||||||||
325x10,0 | - | - | 6,3(63) | 4,0(40) | |||||||||||
325x12,0 | - | - | - | 6,3(63) | лте# | ||||||||||
350 | 377x9,0 | 700 | - | - | 4,0(40) | 2,5(25) | 137 | 238 | 212 | 368 | 274 | 4(0 | |||
377x12,0 | - | - | 6,3(63) | 4,0(40) | |||||||||||
377x16,0 | - | - | - | 6,3(63) | |||||||||||
400 | 426x7,0 | 800 | 2,5(25) | 1,0(10) | - | - | 158 | 272 | 243 | 420 | 315 | 544 | |||
426x8,0 | - | 1,6(16) | - | - | |||||||||||
426x10,0 | - | 2,5(25) | 4,0(40) | 2,5(25) | |||||||||||
426x12,0 | - | - | - | 4,0(40) | |||||||||||
426x16,0 | - | - | 6,3(63) | 6,3(63) |

Примечания.
1. Размеры деталей соответствуют ОСТ 36-43-81.
2 Условия применения деталей соответствуют ОСТ 36-41-81.
3. Приведенные в таблице детали отводов позволяют собирать отводы с углом 30°, 45°, 60° и 90°, показанные выше.
Приложение 36
Концентрические и эксцентрические переходы из углеродистой стали

Размеры, мм | Давление условное Ру, МПа (кгс/см2), не более | |||||||
Ду | dy | Dн | dH | L | S | S_1 | при скорости коррозии, мм/год | |
до 0,1 | 0,1-0,5 | |||||||
40 | 25 | 45 | 32 | 30 | 2,5 | 2,0 | 10,0 (100) | 2,5 (25) |
4,0 | 4,0 | - | 10,0 (100) | |||||
40 | 20 | 45 | 25 | 30 | 2,5 | 1,6 | 10,0 (100) | 2,5 (25) |
4,0 | 3,0 | - | 10,0 (100) | |||||
50 | 40 | 45 | 45 | 60 | 5,0 | 4,0 | - | 10,0 (100) |
50 | 32 | 57 | 38 | 45 | 5,0 | 4,0 | - | 10,0 (100) |
50 | 25 | 57 | 32 | 45 | 4,0 | 2,0 | 10,0 (100) | 6,3 (63) |
5,0 | 3,0 | - | 10,0 (100) | |||||
50 | 20 | 57 | 25 | 45 | 4,0 | 1,6 | 10,0 (100) | 6,3 (63) |
5,0 | 3,0 | 10,0 (100) | 4,0 (40) | |||||
65 | 50 | 76 | 57 | 70 | 6,0 | 5,0 | - | 10,0 (100) |
65 | 40 | 76 | 45 | 70 | 3,5 | 2,5 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
6,0 | 4,0 | - | 10,0 (100) | |||||
65 | 32 | 76 | 38 | 55 | 3,5 | 2,5 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
6,0 | 3,0 | - | 10,0 (100) | |||||
80 | 65 | 89 | 76 | 75 | 3.5 | 3,5 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
6,0 | 5,0 | 10,0 (100) | ||||||
8,0 | 6,0 | 10,0 (100) | ||||||
80 | 50 | 89 | 57 | 75 | 3,5 | 3,0 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
6,0 | 4,0 | - | 10,0 (100) | |||||
8,0 | 5,0 | - | 10,0 (100) | |||||
80 | 40 | 89 | 45 | 75 | 3,5 | 2,5 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
6,0 | 4,0 | - | 6,3 (63) | |||||
100 | 80 | 108 | 89 | 80 | 4,0 | 3,5 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
6,0 | 6,0 | - | 10,0 (100) | |||||
100 | 65 | 108 | 76 | 80 | 4,0 | 3,5 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
6,0 | 5,0 | - | 10,0 (100) | |||||
100 | 50 | 108 | 57 | 80 | 4,0 | 3,0 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
6,0 | 4,0 | 10,0 (100) | ||||||
125 | 100 | 133 | 108 | 100 | 5,0 | 4,0 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
8,0 | 6,0 | 10,0 (100) | ||||||
125 | 80 | 133 | 89 | 100 | 4,0 | 3,5 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
6,0 | 5,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
8,0 | 6,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
125 | 65 | 133 | 76 | 100 | 5,0 | 3,5 | 10,0 (100) | 4,0 (40) |
8,0 | 5,0 | 10,0 (100) | ||||||
125 | 50 | 133 | 57 | 100 | 4,0 | 3,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
8,0 | 4,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
150 | 125 | 159 | 133 | 130 | 4,5 | 4,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
8,0 | 8,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
150 | 100 | 159 | 108 | 130 | 4,5 | 4,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
8,0 | 6,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
150 | 80 | 159 | 89 | 75 | 4,5 | 3,5 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
8,0 | 6,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
150 | 65 | 159 | 76 | 75 | 4,5 | 3,5 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
8,0 | 4,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
150 | 50 | 159 | 57 | 75 | 4,5 | 3,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
8,0 | 4,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
200 | 150 | 219 | 159 | 140 | 6,0 | 4,5 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 8,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
200 | 125 | 219 | 133 | 140 | 6,0 | 4,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 8,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
200 | 100 | 219 | 108 | 140 | 6,0 | 4,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 6,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
200 | 80 | 219 | 89 | 95 | 6,0 | 3,5 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 5,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
290 | 65 | 219 | 76 | 95 | 6,0 | 3,5 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 5,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
200 | 50 | 219 | 57 | 95 | 6,0 | 3,0 | 6,3 (63) | 4,0(40) |
10,0 | 4,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
250 | 200 | 273 | 219 | 180 | 7,0 | 6,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 8,0 | 10,0 (100) | 6,3 (63) | |||||
12,0 | 10,0 | - | 10,0 (100) | |||||
250 | 150 | 173 | 159 | 180 | 7,0 | 4,5 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 6,0 | 10,0 (100) | 6,3 (63) | |||||
12,0 | 10,0 | - | 10,0 (100) | |||||
250 | 125 | 273 | 133 | 180 | 8,0 | 4,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,4 | 6,0 | 10,0 (100) | 6,3 (63) | |||||
10,0* | 6,0* | - | 8,0 (80) | |||||
250 | 100 | 273 | 108 | 180 | 8,0 | 4,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 5,0 | 10,0 (100) | 6,3 (63) | |||||
10,0* | 5,0* | - | 8,0 (80) | |||||
300 | 250 | 325 | 273 | 180 | 8,0 | 8,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
10,0 | 10,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
12,0 | 12,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
10,0 | 8,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
300 | 200 | 325 | 219 | 180 | 12,0 | 10,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) |
300 | 150 | 325 | 159 | 180 | 8,0 | 4,5 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0 | 8,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
300 | 125 | 325 | 133 | 140 | 8,0 | 5,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0 | 8,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
300 | 100 | 325 | 108 | 140 | 10,0 | 4,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) |
12,0 | 6,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
350 | 300 | 377 | 325 | 229 | 10,0 | 8,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0 | 10,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0 | 16,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
350 | 250 | 377 | 273 | 220 | 10,0 | 8,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0 | 10,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0 | 12,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
350 | 200 | 377 | 219 | 220 | 12,0 | 8,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) |
16,0 | 10,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
350 | 150 | 377 | 159 | 220 | 12,0 | 6,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) |
16,0 | 8,0 | 10,0 (100) | 10,0 (100) | |||||
400 | 350 | 426 | 377 | 220 | 10,0 | 10,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0* | 12,0* | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0 | 16,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
400 | 300 | 426 | 325 | 220 | 10,0 | 8,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0* | 10,0* | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0 | 12,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
400 | 250 | 426 | 273 | 220 | 12,0 | 8,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0* | 10,0* | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0 | 10,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
400 | 200 | 426 | 219 | 220 | 12,0 | 6,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0* | 8,0 | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0 | 10,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
400 | 150 | 426 | 159 | 220 | 12,0 | 8,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
12,0* | 8,0* | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0 | 10,0 | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
500 | 400 | 530 | 426 | 300 | 14,0 | 12,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
14,0* | 12,0* | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0* | 16,0* | 10,0 (100) | 8,0 (80) | |||||
500 | 350 | 530 | 377 | 300 | 14,0 | 12,0 | 6,3 (63) | 4,0 (40) |
14,0* | 12,0* | 8,0 (80) | 6,3 (63) | |||||
16,0* | 16,0* | 10,0 (100) | 8,0 (80) |
Примечания.
1. Сортамент и размеры переходов, приведенные в таблице, соответствуют ГОСТ 17378-83.
2. Все переходы, указанные в таблице, изготавливают бесшовными.
3. Переходы, толщина стенок которых отмечена звездочкой (*), изготавливают только из ст. 09Г2С.
Приложение 37