Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов РД 39-132-94 (утв. Министерством топлива и энергетики РФ 30 декабря 1993 г.) стр. 49

Бесшовные равнопроходные и переходные тройники из углеродистой стали

Размеры, мм
Давление условное Ру, МПа (кгс/см2), не более
Ду
dy
L
H
S
S_1
S_0
r, не более
при скорости коррозии, мм/год
до 0,1
0,1-0,5
40
40
45
45
40
40
2,5
-
2,5
-
10,0(100)
2,5(25)
4,0
-
4,0
-
10,0(100)
10,0(100)
50
50
57
57
50
45
3,0
-
3,0
12,5
10,0(100)
4,0(40)
5,0
-
5,0
-
10,0(100)
3,0
2,5
3,0
10,0(100)
6,3(63)
50
40
57
45
50
45
5,0
4,0
5,0
-
10,0(100)
65
65
76
76
65
60
3,5
-
3,5
17,5
6,3(63)
4,0(40)
6,0
-
6,0
10,0(100)
10,0(100)
65
50
76
57
65
60
3,5
3,0
3,5
6,3(63)
4,0(40)
6,0
5,0
6,0
10,0(100)
10,0(100)
65
40
76
45
65
60
3,5
2,5
3,5
6,3(63)
4,0(40)
6,0
4,0
6,0
10,0(100)
10,0(100)
80
80
89
89
80
70
3,5
-
3,5
6,3(63)
2,5(25)
6,0
-
6,0
10,0(100)
10,0(100)
80
65
89
76
80
70
3,5
3,5
3,5
17,0
6,3(63)
2,5(25)
6,0
6,0
6,0
10,0(100)
10,0(100)
80
50
89
57
80
70
3,5
3,0
3,5
6,3(63)
4,0(40)
6,0
4,0
6,0
10,0(100)
10,0(100)
100
100
108
108
100
80
4,0
-
4,0
20,0
6,3(63)
4,0(40)
6,0
-
6,0
10,0(100)
6,3(63)
8,0
-
8,0
-
10,0(100)
100
80
108
89
100
80
4,0
4,0
4,0
6,3(63)
4,0(40)
6,0
6,0
6,0
10,0(100)
6,3(63)
8,0
8,0
8,0
-
10,0(100)
100
65
108
76
100
80
4,0
3,5
4,0
6,3(63)
4,0(40)
6,0
5,0
6,0
10,0(100)
6,3(63)
8,0
8,0
8,0
-
10,0(100)
125
125
133
133
110
95
4,0
-
4,0
20
6,3(63)
2,5(25)
6,0
-
6,0
8,0(80)
6,3(63)
8,0
-
9,0
10,0(100)
10,0(100)
125
100
133
108
110
95
4,0
4,0
4,0
6,3(63)
2,5(25)
6,0
5,0
6,0
8,0(80)
6,3(63)
8,0
6,0
9,0
10,0(100)
10,0(100)
125
80
133
89
110
95
4,0
3,5
4,0
6,3(63)
2,5(25)
6,0
5,0
6,0
8,0(80)
6,3(63)
8,0
6,0
9,0
10,0(100)
10,0(100)
150
150
159
159
130
100
4,5
-
4,5
4,0(40)
2,5(25)
6,0
-
6,5
6,3(63)
4,0(40)
8,0
-
9,0
10,0(100)
8,0(80)
150
125
159
133
130
110
4,5
4,0
4,5
2,5
4,0(40)
2,5(25)
6,0
5,0
6,0
6,3(63)
4,0(40)
8,0
6,0
9,0
10,0(100)
8,0(80)
150
100
159
108
130
110
4,5
4,0
4,5
4,0(40)
2,5(25)
6,0
4,0
6,0
6,3(63)
4,0(40)
8,0
5,0
9,0
10,0(100)
8,0(80)
200
200
219
219
160
140
6,0
-
6,0
25
4,0(40)
2,5(25)
8,0
-
8,0
6,3(63)
4,0(40)
10,0
-
12,0
10,0(100)
8,0(80)
200
150
219
159
160
140
6,0
4,5
6,0
4,0(40)
2,5(25)
8,0
6,0
8,0
6,3(63)
4,0(40)
10,0
8,0
12,0
10,0(100)
8,0(80)
200
125
219
133
160
140
6,0
4,0
6,0
4,0(40)
2,5(25)
8,0
5,0
8,0
6,3(63)
4,0(40)
10,0
8,0
12,0
10,0(100)
8,0(80)
250
250
273
273
190
175
8,0
-
8,0
30
4,0(40)
4,0(40)
10,0
-
10,0
6,3(63)
6,3(63)
12,0
-
15,0
10,0(100)
10,0(100)
250
200
273
219
190
175
8,0
6,0
8,0
4,0(40)
4,0(40)
10,0
8,0
10,0
6,3(63)
6,3(63)
12,0
10,0
15,0
10,0(100)
10,0(100)
250
150
273
159
190
175
8,0
4,5
8,0
6,3(63)
4,0(40)
10,0
6,0
10,0
8,0(80)
6,3(63)
12,0
8,0
15,0
10,0(100)
10,0(100)
300
300
325
325
220
200
8,0
-
8,0
4,0(40)
2,5(25)
10,0
-
12,0
6,3(63)
6,3(63)
12,0
-
16,0
10,0(100)
8,0(80)
300
250
325
273
220
200
8,0
7,0
8,0
30
4,0(40)
4,0(40)
10,0
10,0
12,0
6,3(63)
6,3(63)
12,0
10,0
16,0
10,0(100)
8,0(80)
300
200
325
219
220
200
8,0
6,0
8,0
4,0(40)
4,0(40)
10,0
8,0
12,0
8,0(80)
6,3(63)
12,0
8,0
16,0
10,0(100)
10,0(100)
350
350
377
377
240
225
9,0
-
9,0
30
4,0(40)
2,5(25)
12,0
-
18,0
10,0(100)
8,0(80)
350
300
377
325
240
225
9,0
8,0
9,0
4,0(40)
4,0(40)
12,0
10,0
18,0
10,0(100)
8,0(80)
350
250
377
273
240
225
9,0
8,0
9,0
4,0(40)
4,0(40)
12,0
10,0
18,0
10,0(100)
8,0(80)
400
400
426
426
270
250
10,0
-
12,0
30
4,0(40)
4,0(40)
16,0
-
-
20,0
10,0(100)
8,0(80)
400
350
426
377
270
250
10,0
9,0
12,0
4,0(40)
4,0(40)
16,0
12,0
20,0
10,0(100)
8,0(80)
400
300
426
325
270
250
10,0
8,0
12,0
4,0(40)
4,0(40)
16,0
10,0
20,0
10,0(100)
8,0(80)
Примечания.
1. Сортамент и размеры тройников, приведенных в таблице, соответствуют ГОСТ 17376-83.
2. Радиус r должен быть не менее S.
Приложение 38

Сварные равнопроходные и переходные тройники из углеродистой стали

Размеры, мм
Давление условное Py, МПа (кгс/см2), не более
Ду
dy
L
H
S
S_1
при скорости коррозии, мм/год
до 0,1
0,1-0,5
65
65
76
76
140
140
6
-
10,0(100)
6,3(63)
8
-
-
10,0(100)
65
40
76
45
140
140
6
3
10,0(100)
-
8
5
-
10,0(100)
65
50
76
57
140
140
6
4
10,0(100)
-
8
5
-
10,0(100)
80
80
89
89
150
150
6
-
6,3(63)
4,0(40)
8
-
10,0(100)
6,3(63)
10
-
-
10,0(100)
80
50
89
57
140
150
6
4
10,0(100)
-
8
6
-
10,0(100)
80
65
89
76
140
150
6
6
6,3(63)
-
8
6
10,0(100)
-
10
8
-
10,0(100)
100
100
108
108
160
160
8
-
10,0(100)
6,3(63)
10
-
-
10,0(100)
100
80
108
89
150
160
8
8
10,0(100)
6,3(63)
10
10
-
10,0(100)
125
125
133
133
170
170
8
-
6,3(63)
4,0(40)
10
-
10,0(100)
6,3(63)
12
-
-
10,0(100)
125
80
133
89
150
170
10
10
-
10,0(100)
125
100
133
108
160
170
8
8
6,3(63)
4,0(40)
10
8
10,0(100)
6,3(63)
12
10
-
10,0(100)
150
150
159
159
190
190
8
-
6,3(63)
4,0(40)
12
-
10,0(100)
6,3(63)
150
80
159
89
150
190
12
6
10,0(100)
-
150
100
159
108
160
190
8
6
6,3(63)
4,0(40)
12
8
10,0(100)
6,3(63)
150
125
159
133
170
190
8
8
6,3(63)
4,0(40)
12
10
10,0(100)
6,3(63)
200
200
219
219
220
220
10
-
6,3(63)
2,5(25)
16
-
10,0(100)
4,0(40)
200
125
219
133
170
220
16
10
10,0(100)
6,3(63)
200
150
219
159
200
220
10
8
6,3(63)
4,0(40)
16
12
10,0(100)
6,3(63)
250
250
273
273
250
250
12
-
4,0(40)
2,5(25)
16
-
6,3(63)
4,0(40)
20
-
10,0(100)
6,3(63)
250
125
273
133
170
250
20
10
10,0(100)
6,3(63)
250
150
273
159
200
250
20
12
10,0(100)
6,3(63)
250
200
273
219
220
250
12
10
6,3(63)
2,5(25)
16
12
6,3(63)
4,0(40)
20
16
10,0(100)
6,3(63)
300
300
325
325
270
270
10
-
4,0(40)
2,5(25)
16
-
6,3(63)
4,0(40)
25
-
10,0(100)
6,3(63)
300
150
325
159
200
270
25
12
10,0(100)
6,3(63)
300
200
325
219
220
270
16
10
6,3(63)
4,0(40)
2,5
16
10,0(100)
6,3(63)
300
250
325
273
250
270
10
8
4,0(40)
2,5(25)
16
10
6,3(63)
4,0(40)
25
20
10,0(100)
6,3(63)
350
350
377
377
300
300
12
-
4,0(40)
2,5(25)
16
-
6,3(63)
4,0(40)
25
-
10,0(100)
6,3(63)
350
200
377
219
220
300
16
10
6,3(63)
4,0(40)
25
16
10,0(100)
6,3(63)
350
250
377
273
250
300
16
10
6,3(63)
4,0(40)
25
20
10,0(100)
6,3(63)
350
300
377
325
270
300
12
10
4,0(40)
2,5(25)
16
10
6,3(63)
4,0(40)
25
25
10,0(100)
6,3(63)
400
400
426
426
320
320
16
-
4,0(40)
2,5(25)
20
-
6,3(63)
4,0(40)
400
250
425
273
250
320
16
10
4,0(40)
2,5(25)
20
12
6,3(63)
4,0(40)
400
300
426
325
270
320
16
10
4,0(40)
2,5(25)
20
16
6,3(63)
6,3(63)
400
350
426
377
300
320
16
12
4,0(40)
2,5(25)
20
20
6,3(63)
4,0(40)
Примечание. Сортамент и размеры тройников, приведенные в таблице, соответствуют ОСТ 36-46-81.
Приложение 39

Плоские заглушки из углеродистой стали

Ду, мм
S, мм
При скорости коррозии, мм/год
до 0,1
0,1-5
давление условное Ру, МПа (кгс/см2)
0,6 (6)
1,0 (10)
1,6 (16)
2,5 (25)
0,6(6)
1,0 (10)
1,6 (16)
2,5 (25)
50
4,0
+
+
+
-
-
-
-
-
4,5
-
-
-
+
+
-
-
-
5,0
-
-
-
-
-
+
-
-
5,5
-
-
-
-
-
-
+
-
7,0
-
-
-
-
-
-
-
+
65(70)
4,0
+
+
-
-
-
-
-
-
5,0
-
-
+
-
-
-
-
-
6,0
-
-
-
+
-
-
-
-
7,0
-
-
-
-
+
+
-
-
8,0
-
-
-
-
-
-
+
-
9,0
-
-
-
-
-
-
-
+
80
4,0
+
-
-
-
-
-
-
-
5,0
-
+
-
-
-
-
-
-
6,0
-
-
+
-
-
-
-
-
7,0
-
-
-
+
+
-
-
-
8,0
-
-
-
-
-
+
-
-
9,0
-
-
-
-
-
-
+
-
10,0
-
-
-
-
-
-
-
+
100
4,5
+
-
-
-
-
-
-
-
5,5
-
+
-
-
-
-
-
-
7,0
-
-
+
-
-
-
-
-
8,0
-
-
-
-
+
-
-
-
9,0
-
-
-
+
-
+
-
-
10,0
-
-
-
-
-
-
+
-
12,0
-
-
-
-
-
-
+
125
5,5
+
-
-
-
-
-
-
-
7,0
-
+
-
-
-
-
-
-
9,0
-
-
+
-
-
-
-
-
10,0
-
-
-
-
+
-
-
-
11,0
-
-
-
+
-
+
-
-
13,0
-
-
-
-
-
-
+
-
14,0
-
-
-
-
-
-
-
+
150
7,0
+
-
-
-
-
-
-
-
9,0
-
+
-
-
-
-
-
-
10,0
-
-
+
-
-
-
-
-
11,0
-
-
-
-
+
-
-
-
13,0
-
-
-
+
-
+
-
-
14,0
-
-
-
-
-
-
+
-
16,0
-
-
-
-
-
-
-
+
200
9,0
+
-
-
-
-
-
-
-
11,0
-
+
-
-
-
-
-
-
13,0
-
-
-
-
+
-
-
-
14,0
-
-
+
-
-
-
-
-
15,0
-
-
-
-
-
+
-
-
17,0
-
-
-
+
-
-
-
-
18,0
-
-
-
-
-
-
+
-
21,0
-
-
-
-
-
-
-
+
250
11,0
+
-
-
-
-
-
-
-
14,0
-
+
-
-
-
-
-
-
15,0
-
-
-
-
+
-
-
-
17,0
-
-
+
-
-
+
-
-
21,0
-
-
-
+
-
-
+
-
25,0
-
-
-
-
-
-
-
+
300
13,0
+
-
-
-
-
-
-
-
16,0
-
+
-
-
-
-
-
-
17,0
-
-
-
-
+
-
-
-
20,0
-
-
+
-
-
+
-
-
24,0
-
-
-
-
-
-
+
-
25,0
-
-
-
+
-
-
-
+
30,0
-
-
-
-
-
-
-
+
350
15,0
+
-
-
-
-
-
-
-
19,0
-
+
-
-
+
-
-
-
24,0
-
-
+
-
-
+
-
-
30,0
-
-
-
+
-
-
+
-
32,0
-
-
-
-
-
-
-
+
Примечания.
1. Материал - ст. 3 сп по ГОСТ 380-88.
2. Знаком (+) обозначены пределы применения.
3. Температурные пределы применения от минус 15 до плюс 200°С.
Приложение 40

Заглушки (днища) плоские ребристые из углеродистой стали

Ду, мм
Дв, мм
S, мм
При скорости коррозии, мм/год
Размеры детали 1, мм
Размеры детали 2, мм
Размеры детали 3, мм
до 0,1
0,1-0,5
давление условное Ру, МПа (кгс/см2)
0,6(6)
1,0 (10)
1,6 (16)
2,5 (25)
0,6 (6)
1,0 (10)
1,6 (16)
2,5 (25)
S
h_1
S
L
h_2
h_3
l
d_н
S_2
h_4
400
412
7,0
-
+
-
-
-
-
-
-
7,0
1,5-2
7,0
150
75
75
65
108
4
80
10,0
-
-
-
-
+
+
-
-
10,0
8,0
-
-
+
-
-
-
-
-
8,0
2-3
8,0
150
110
75
65
108
4
80
12,0
-
-
-
-
-
-
+
-
12,0
10,0
-
-
-
+
-
-
-
-
10,0
2-3
10,0
125
75
65
108
4
80
14,0
-
-
-
-
-
-
-
+
14,0
500
516
7,0
+
-
-
-
-
-
-
-
7,0
1,5-2
7,0
10
75
65
108
4
80
11,0
-
-
-
-
+
-
-
-
10,0
8,0
-
+
-
-
-
-
-
-
8,0
2
8,0
150
125
75
75
133
4
80
12,0
-
-
-
-
-
+
-
-
12,0
10,0
-
-
+
-
-
-
-
-
10,0
2-3
10,0
190
140
14,0
-
-
-
-
-
-
+
-
14,0
12,0
-
-
-
+
-
-
-
-
12,0
2-4
12,0
160
16,0
-
-
-
-
-
-
-
+
16,0
600
616
8,0
+
-
-
-
-
-
-
-
8,0
2-3
8,0
125
75
86
159
4,5
80
12,0
-
-
-
-
+
-
-
-
12,0
10,0
-
+
-
-
-
-
-
-
10,0
2-3
10,0
145
14,0
-
-
-
-
+
+
-
-
14,0
12,0
-
-
+
-
-
-
-
-
12,0
2-4
12,0
240
165
16,0
-
-
-
-
-
-
+
-
16,0
14,0
-
-
-
+
-
-
-
-
14,0
2-4
14,0
190
18,0
-
-
-
-
-
-
-
+
18,0
Примечания.
1. Материал - ст. 3 сп по ГОСТ 380-88.
2. Знаком (+) обозначены заглушки, рекомендуемые к применению.
3. Температурные пределы применения от минус 15° до плюс 200°С.
Приложение 41

Эллиптические заглушки из углеродистой стали

Размеры, мм
Давление условное Ру, МПа (кгс/см2), не более
Ду
Дн
Н
S
при скорости коррозии, мм/год
до 0,1
0,1-0,5
25
32
15
2,0
10,0(100)
3,0
-
10,0(100)
32
38
20
2,0
10,0(100)
-
3,0
-
10,0(100)
40
45
25
2,5
10,0(100)
2,5(25)
4,0
-
10,0(100)
50
57
30
3,0
10,0(100)
4,0(40)
5,0
-
10,0(100)
65
76
40
3,5
10,0(100)
4,0(40)
6,0
-
10,0(100)
80
89
45
3,5
10,0(100)
4,0(40)
8,0
-
10,0(100)
100
108
50
4,0
10,0(100)
4,0(40)
8,0
-
10,0(100)
125
133
55
4,0
6,3(63)
4,0(40)
8,0
10,0(100)
10,0(100)
150
159
65
4,5
6,3(63)
4,0(40)
8,0
10,0(100)
10,0(100)
200
219
75
8,0
10,0(100)
6,3(63)
10,0
-
10,0(100)
250
273
85
8,0
6,3(63)
4,0(40)
12,0
10,0(100)
10,0(100)
300
325
100
10,0
8,0(80)
6,3(63)
12,0
10,0(100)
8,0(80)
350
377
115
9,0
6,3(63)
4,0(40)
12,0
8,0(80)
6,3(63)
16,0
10,0(100)
10,0(100)
400
426
125
8,0
6,3(63)
4,0(40)
10,0
-
4,0(40)
12,0*
8,0(80)
6,3(63)
16,0
10,0(100)
8,0(80)
500
530
150
10,0
4,0(40)
2,5(25)
16,0*
8,0(80)
6,3(63)
20,0*
10,0(100)
8,0(80)
Примечания.
1. Сортамент заглушек и их размеры соответствуют ГОСТ 17379-83.
2. Заглушки, толщина стенки которых отмечена звездочкой (*), изготавливают только из ст. 09Г2С.
Приложение 42

Плоские заглушки из углеродистой стали, устанавливаемые между фланцами

Dy, мм
Размеры, мм
При скорости коррозии, мм/год
l
S
до 0,1
0,1-0,5
Давление условное Ру, МПа (кгс/см2)
1,0 (10)
1,6 (16)
2,5 (25)
4,0 (40)
6,3 (63)
10,0 (100)
1,0 (10)
1,6 (16)
2,5 (25)
4,0 (40)
6,3 (63)
10,0 (100)
25
68
90
4
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8
-
-
-
-
-
-
+
+
-
-
-
-
9
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
57
5
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
7
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
8
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
10
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
11
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
12
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
32
78
100
4
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4,5
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5,5
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8,0
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
9,0
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
10
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
32
65
100
5,5
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
7
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
9
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
10
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
11
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
13
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
40
88
100
4
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9,0
-
-
-
-
-
-
+
+
-
-
-
-
11
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
40
75
100
7
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
8
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
10
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
11
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
12
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
14
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
50
102
110
4,5
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5,5
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
10
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
11
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
50
87
110
8
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
10
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
12
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
14
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
16
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
70
122
120
5,5
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
13
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
15
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
70
109
120
10
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
14
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
16
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
18
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
20
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
80
138
130
6
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
14
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
16
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
80
120
130
10
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
13
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
16
-
-
-
-
-
+
-
-
-
+
-
-
19
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
22
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
100
158
140
7
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
13
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
15
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
100
162
140
11
-
-
+
-
-
-
-
-
+
-
-
-
17
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
100
149
140
13
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
15
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
18
-
-
-
-
-
+
-
-
-
+
-
-
21
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
25
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
125
188
150
8
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
16
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
18
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
20
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
125
175
150
14
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
18
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
22
-
-
-
-
-
+
-
-
+
-
-
-
26
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
150
212
170
9
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
17
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
19
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
150
218
170
14
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
22
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
150
203
170
17
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
21
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
25
-
-
-
-
+
-
-
-
+
-
-
-
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
34
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
200
268
220
11
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
14
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
19
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
22
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
200
278
200
18
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
26
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
200
259
200
21
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
26
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
34
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
40
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
250
320
245
13
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
17
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
21
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
25
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
250
335
245
21
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
30
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
250
312
245
25
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
32
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
34
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
40
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
48
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
300
370
280
15
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
19
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
24
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
28
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
300
390
280
24
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
34
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
300
362
280
30
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
36
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
38
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
43
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
45
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
53
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
350
430
310
17
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
25
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
350
438
310
22
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
30
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
350
450
310
28
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
36
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
350
421
310
34
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
42
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
50
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
53
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
60
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
400
489
350
19
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
28
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
400
490
350
25
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
34
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
400
505
350
32
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
400
473
350
38
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
45
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
48
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
56
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
Примечания.
1. Материалы и температурные пределы применения заглушек следует принимать по прил. 32, как для фланцев из сталей тех же марок.
2. Знаком (+) обозначены заглушки, рекомендуемые к применению.
Приложение 48#

Выбор материала для изготовления крепежных деталей в зависимости от условий применения

Марка стали
ГОСТ или ТУ
Шпильки (болты)
Гайки
Шайбы
t, °C
Ру,МПа (кгс/см2)
t, °С
Ру, МПа (кгс/см2)
t, °С
Ру, МПа (кгс/см2)
от
до
от
до
от
до
ВСт3сп4380-88
-20
+300
До 2,5 (25)
-20
+300
До 2,5 (25)
-20
+300
До 10,0 (100)
101050-88
-
-
-
-
-
-
-40
+450
До 10,0 (100)
20, 251050-88
-40
+425
До 2,5 (25)
-40
+425
До 2,5 (25)
-40
+450
До 10,0 (100)
30, 35, 40, 451050-88
-40
+425
До 10,0 (100)
-40
+425
До 20,0 (200)
-40
+450
До 20,0 (200)
35Х,40Х,38ХА4543-71
-40
+425
До 20,0 (200)
-40
+450
До 20,0 (200)
-70
+450
Не ограничено
30ХМА,35ХМ4543-71
-40
+450
Не ограничено
-40
+510
Не ограничено
-70
+450
То же
20X13 (2x13)18968-73
-40
+450
То же
-"-
То же
-"-
-"-
-"-
25Х1МФ20072-74
-40
+510
-"-
-40
+540
-"-
-70
+540
-"-
25Х2М1Ф20072-74
-40
+535
-"-
-40
+565
-"-
-"-
-"-
-"-
20Х1М1Ф1ТР20072-74
-40
+580
-"-
-50
+580
-"-
20ХНЗА, 10Г24543-71
-70
+425
-"-
-70
+425
-"-
-70
+425
-"-
12Х18Н10Т5632-72
-
-
-
-80
+600
-"-
-80
+600
-"-
45Х14Н14В2М5632-72
-80
+600
-"-
-70
+600
-"-
-70
+600
-"-
08Х14Н20В2ТРТУ 14-1-01032-74
10Х17Н13МЗТ5632-72
-253
+600
-"-
-253
+600
-"-
-253
+600
-"-
Примечание.
Допускается изготовление крепежных деталей из сталей других марок, если по техническим требованиям они соответствуют приведенным.
Приложение 44

Механические свойства сталей для крепежных деталей

Марка стали
ГОСТ или ТУ
Размер профиля, мм
сигма_t, 
кгс/мм2, не менее
сигма_b, 
кгс/мм2, не менее
сигма_s, %
не менее
пси, не менее
а_н, при 20°С, кгс/ см2, не менее
Шпильки (болты)
Гайки
диаметр отпечатка d, мм
твердость по Бринеллю, НВ
диаметр отпечатка d, мм
твердость по Бринеллю, НВ
ВСт3ст4380-88
<=40
24
38
25
-
(3 - при -20°С)
-
-
-
-
201050-88
25
42
25
55
9
5,00-4,60
143
5,1
137
251050-88
<=60
28
46
23
50
9
4,90-4,50
149
5,0
143
351050-88
32
54
20
45
7
4,80-4,40
156-187
4,9
149
10Г21050-88
25
43
22
50
6
(3 - при -70°С)
-
-
-
-
35Х,38ХА4543-71
100
60
75
14
45
6
3,95-3,65
235-277
4,1-4,3
217-197
38ХМ, 30ХМА4543-71
100
65
80
13
42
6
4,00-3,60
229-285
4,1-4,4
217-187
20ХНЗА4543-71
100
65
80
13
50
6
(3 - при -70°С)
3,80
225
4,0
229
25Х1МФ20072-74
200
68
80
16
50
6
3,90-3,65
241-277
4,0-4,3
229-197
25Х2М1Ф20072-74
200
68
80
12
50
5
3,90-3,65
241-277
4,0-4,3
229-197
20Х1М1Ф1ТР20072-74
200
68
80
15
50
6
3,90-3,65
241-271
4,3
229-197
12Х18Н10Т5632-72
60
20
52
40
55
-
-
-
-
-
45Х14Н14В2М5632-72
-
32
72
20
35
5
-
250
-
-
08Х14Н20В2ТРТУ 14-1-1032-74
-
60
80
18
30
8
-
-
-
-
Примечания: