240 Б
140 Г
100 Д
3.4.21. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" необходимо следить, чтобы не было трещин, сколов, вмятин на его оболочке.
3.4.22. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты "масляное заполнение оболочки" должны быть проверены высота слоя масла в оболочке, которая должна соответствовать данным завода-изготовителя, цвет масла и отсутствие его течи, а также температура верхнего слоя масла, если конструкцией электрооборудования предусмотрено ее измерение.
Предельная температура верхнего слоя минерального масла согласно ГОСТ 22782.1-77 должна быть не более:
Температура, °С Температурный класс
115 Т1, Т2, Т3, Т4
100 Т5
85 Т6
Предельная температура верхнего слоя синтетической жидкости должна быть не выше значений, указанных в технических условиях на эту жидкость, а также значений, указанных в п. 3.4.20.
3.4.23. При осмотре электрооборудования с защитой вида "е" по ГОСТ 22782.7-81 и повышенной надежности против взрыва в соответствии с ПИВРЭ должны быть проверены:
наличие и состояние видимых уплотнительных прокладок и состояние доступных фланцевых соединений, обеспечивающих защиту изделия от внешних воздействий;
наличие защиты от перегрузки и соответствие времени ее срабатывания времени, указанному в табличке, паспорте или монтажно-эксплуатационной инструкции на изделие, работу блокировок, состояние внешних изоляционных деталей;
состояние вентиляторов электродвигателей, защитных кожухов вентиляторов и соединительных муфт;
соответствие мощности и типа ламп светильников;
отсутствие пыли и грязи на оболочке электрооборудования;
изменения или отклонения от обычного состояния электрооборудования при его функционировании.
3.4.24. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты "заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением" должны быть проверены:
исправность системы подачи защитного газа (вентиляторов, фильтров, трубопроводов и т.д.), системы контроля параметров защитного газа и блокировок;
целость уплотнений в оболочке электрооборудования и газопроводах, исправность и показания измерительных приборов, контролирующих избыточное давление в оболочке и температуру подшипников, оболочки, а также входящего и выходящего из оболочки электрооборудования защитного газа.
3.4.25. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" должны быть проверены:
наличие и состояние заземляющего устройства;
отсутствие повреждений соединительных проводов и кабелей;
отсутствие повреждений крепления видимых монтажных жгутов;
сохранность доступных изоляционных трубок на местах пайки и качество их подклейки;
целость заливки эпоксидным компаундом доступных блоков искрозащиты;
наличие и состояние предохранителей;
параметры элементов искрозащиты и выходных цепей там, где это предусмотрено;
соблюдение требований и указаний монтажно-эксплуатационной инструкции при замене предохранителей, производстве электрических измерений, испытаний электрической изоляции и др.
3.4.26. При осмотре электрооборудования со специальным видом взрывозащиты необходимо руководствоваться инструкциями, прилагаемыми к нему.
3.4.27. У электрооборудования с заполнением эпоксидным компаундом должно проверяться состояние заливки. При обнаружении в заливке раковин, трещин, а также отслоений заливочной массы от заливаемых деталей, дальнейшая эксплуатация изделий запрещается.
3.4.28. У электродвигателей с заполнением сыпучим материалом должно проверяться отсутствие утечки (высыпания) сыпучего материала. При обнаружении утечки дальнейшая эксплуатация изделия запрещается.
3.4.29. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты "кварцевое заполнение оболочки" необходимо проверять наличие заполнителя и толщину его засыпки и отсутствие повреждений оболочки.
Эксплуатационной документацией на конкретные изделия могут быть предусмотрены и другие виды проверок, которые также должны выполняться при осмотрах.
Особое внимание следует обращать на выполнение требований инструкций заводов - изготовителей электрооборудования, в маркировке которого после знака взрывозащиты стоит знак "Х".
При внутреннем осмотре наряду с проверкой корпуса электрооборудования необходимо проверить внутренние полости оболочек, удалить накопившийся конденсат, подтянуть ослабленные детали и присоединительные и контактные зажимы токоведущих частей, заменить поврежденные или изношенные прокладки, очистить взрывозащитные поверхности от старой консистентной смазки и нанести новую противокоррозионную смазку на эти поверхности. После сборки проверить затяжку всех болтов на крышках и других разъемных соединениях.
3.4.30. Внеочередные осмотры электроустановки должны проводиться после ее автоматического отключения устройством защиты. При этом должны быть приняты меры против самовключения установки или включения ее посторонним лицом.
3.4.31. Ширина взрывонепроницаемой щели оболочек электрооборудования в процессе эксплуатации в доступных для контроля местах должна измеряться:
на электрооборудовании, установленном на вибрирующих механизмах, с периодичностью, устанавливаемой ответственным за электрохозяйство предприятия;
на электрооборудовании, находящемся в плановом ремонте, а также на электрооборудовании, взрывонепроницаемые оболочки которого подвергались разборке.
Ширина щели должна быть не более указанной в инструкциях заводов-изготовителей, а при отсутствии инструкций должна соответствовать данным, приведенным в таб. 3.1 - 3.3.
3.4.32. В трубных электропроводах, проложенных в сырых и особо сырых помещениях, в период резких изменений температур необходимо спускать конденсат из водосборных трубок не реже 1 раза в месяц, а в остальное время - исходя из местных условий.
После спуска конденсата необходимо обеспечить герметизацию трубных проводок.
3.4.33. Во взрывоопасных зонах запрещается:
ремонтировать электрооборудование и сети, находящиеся под напряжением;
эксплуатировать электрооборудование при любых повреждениях, например, при неисправных защитных заземлениях, контактных соединениях, изоляционных деталях, блокировках крышек аппаратов, прокладках, блокировках включения электрооборудования с видом взрывозащиты "заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением"; при нарушении взрывозащищенности оболочки, отсутствии крепежных элементов; при течи масла из оболочки и др.;
вскрывать оболочку взрывозащищенного электрооборудования, токоведущие части которого находятся под напряжением; включать автоматически отключившуюся электроустановку без выяснения и устранения причин ее отключения;
нагружать взрывозащищенное электрооборудование, провода и кабели выше норм или допускать режимы его работы, не предусмотренные НТД;