┌───────────┬────────┬────────────────┬────────────────┬────────────────┐
│Вид взрыво-│Свобод- │ 1-я категория │ 2-я категория │ 3-я категория │
│непроницае-│ный ├─────┬────┬─────┼─────┬────┬─────┼─────┬────┬─────┤
│мого соеди-│объем │ Дли-│Дли-│Шири-│ Дли-│Дли-│Шири-│ Дли-│Дли-│Шири-│
│нения │оболоч- │ на │на │на │ на │на │на │ на │на │на │
│ │ки, │ щели│ще- │ще- │ щели│ще- │ще- │ щели│ще- │ще- │
│ │кв. см │ L1, │ли │ли │ L1, │ли │ли │ L1, │ли │ли │
│ │ │ мм │до │*(14)│ мм │до │*(14)│ мм │до │*(14)│
│ │ │ │от- │Wl и │ │от- │Wl и │ │от- │Wl и │
│ │ │ │вер-│Wd, │ │вер-│Wd, │ │вер-│Wd, │
│ │ │ │стия│мм │ │стия│мм │ │стия│мм │
│ │ │ │под │ │ │под │ │ │под │ │
│ │ │ │болт│ │ │болт│ │ │болт│ │
│ │ │ │L2, │ │ │L2, │ │ │L2, │ │
│ │ │ │мм │ │ │мм │ │ │мм │ │
├───────────┼────────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┤
│Неподвижные│До │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│взрывоне- │200 │ 5 │ 5 │ 0,5 │ 5 │ 5 │ 0,3 │ 5 │ 5 │ 0,2 │
│проницаемые│Свыше │ 8 │ 5 │ 0,5 │ 8 │ 5 │ 0,3 │ 8 │ 5 │ 0,2 │
│соединения │200 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│(рис. 3.1 │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│и 3.2) │500 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │Свыше │ 15 │ 8 │ 0,5 │ 15 │ 8 │ 0,3 │ 15 │ 8 │ 0,2 │
│ │500 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │2000 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │Свыше │ 25 │ 10 │ 0,5 │ 25 │ 10 │ 0,3 │ 25 │ 10 │ 0,2 │
│ │2000 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┤
│Соединения │Свыше │ 15 │ - │ 0,5 │ 15 │ - │ 0,4 │ 15 │ - │ 0,3 │
│подвижных │500 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│сопряжений │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│(рис. 3.3) │2000 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │Свыше │ 25 │ - │ 0,6 │ 25 │ - │ 0,4 │ 25 │ - │ 0,3 │
│ │2000 │ 40 │ - │ 0,75│ 40 │ - │ 0,5 │ 40 │ - │ 0,4 │
├───────────┼────────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┤
│Соединения │До │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│тяг │200 │ 10 │ - │ 0,25│ 10 │ - │ 0,25│ 10 │ - │ 0,15│
│управления │Свыше │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│и валиков │200 │ 15 │ - │ 0,25│ 15 │ - │ 0,25│ 15 │ - │ 0,15│
│(рис. 3.4) │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │500 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │Свыше │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │500 │ 15 │ - │ 0,25│ 15 │ - │ 0,25│ 15 │ - │ 0,15│
│ │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │2000 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │Свыше │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │2000 │ 25 │ - │ 0,15│ 25 │ - │ 0,25│ 25 │ - │ 0,15│
└───────────┴────────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┘
 | |
| 501 × 636 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 643 × 732 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 529 × 918 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 619 × 768 пикс. Открыть в новом окне | |
Таблица 3.2. Параметры взрывонепроницаемых соединений электрооборудования подгрупп IIA и IIB по ГОСТ 22782.6-81
┌────────────────┬──────────┬─────────────────────┬─────────────────────┐
│Вид взрывонепро-│ Свободный│ Подгруппа IIA │ Подгруппа IIB │
│ницаемого │ объем ├─────┬─────┬─────────┼─────┬─────┬─────────┤
│соединения │ оболочки,│Длина│Длина│Ширина │Длина│Длина│Ширина │
│ │ куб. см │щели │щели │щели │щели │щели │щели │
│ │ │L1, │до │плоского │L1, │до │плоского │
│ │ │мм │от- │и ци- │мм │от- │и ци- │
│ │ │ │вер- │линдрич. │ │вер- │линдрич. │
│ │ │ │стия │взрыво- │ │стия │взрыво- │
│ │ │ │под │непрониц.│ │под │непрониц.│
│ │ │ │болт │соед. │ │болт │соед. │
│ │ │ │L2, │Wl и Wd, │ │L2, │Wl и Wd, │
│ │ │ │мм │мм │ │мм │мм │
├────────────────┼──────────┼─────┼─────┼─────────┼─────┼─────┼─────────┤
│Неподвижное │ До 100 │ 6 │ 6 │ 0,3 │ 6 │ 6 │ 0,2 │
│взрывонепро- │ │ 25 │ 9 │ 0,4 │ - │ - │ - │
│ницаемое │ │ │ │ │ │ │ │
│соединение, │ │ │ │ │ │ │ │
│подвижное │ Свыше │ 12,5│ 8 │ 0,3 │ 12,5│ 8 │ 0,2 │
│взрывонепро- │ 100 │ 25 │ 9 │ 0,4 │ - │ - │ - │
│ницаемое │ до 2000 │ │ │ │ │ │ │
│соединение │ │ │ │ │ │ │ │
│тяг и валиков │ Свыше │ 12,5│ 8 │ 0,2 │ 12,5│ 8 │ 0,15 │
│управления │ 2000 │ 25 │ 9 │ 0,4 │ 25 │ 9 │ 0,2 │
│(рис. 3.1, │ │ │ │ │ │ │ │
│3.2, 3.4) │ │ │ │ │ │ │ │
├────────────────┼──────────┼─────┼─────┼─────────┼─────┼─────┼─────────┤
│Подвижное │ До 100 │ 6 │ - │ 0,3 │ 6 │ - │ 0,2 │
│взрывонепро- │ │ 12,5│ - │ 0,35 │ 12,5│ - │ 0,25 │
│ницаемое │ │ 25 │ - │ 0,4 │ 25 │ - │ 0,3 │
│соединение │ │ 40 │ - │ 0,5 │ 40 │ - │ 0,4 │
│валов │ │ │ │ │ │ │ │
│электрических │ │ │ │ │ │ │ │
│машин с │ Свыше │ 12,5│ - │ 0,3 │ 12,5│ - │ 0,2 │
│подшипниками │ 100 до │ 25 │ - │ 0,4 │ 25 │ - │ 0,25 │
│скольжения │ 2000 │ 40 │ - │ 0,5 │ 40 │ - │ 0,3 │
│(рис. 3.3) │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ Свыше │ 12,5│ - │ 0,2 │ 25 │ - │ 0,2 │
│ │ 2000 │ 25 │ - │ 0,4 │ - │ - │ - │
│ │ │ 40 │ - │ 0,5 │ 40 │ - │ 0,25 │
├────────────────┼──────────┼─────┼─────┼─────────┼─────┼─────┼─────────┤
│Подвижное │ До 100 │ 6 │ - │ 0,45 │ 6 │ - │ 0,3 │
│взрывонепро- │ │ 12,5│ - │ 0,5 │ 12,5│ - │ 0,4 │
│ницаемое │ │ 25 │ - │ 0,6 │ 25 │ - │ 0,45 │
│соединение │ │ 40 │ - │ 0,75 │ 40 │ - │ 0,6 │
│валов │ │ │ │ │ │ │ │
│электрических │ Свыше │ 12,5│ - │ 0,45 │ 12,5│ - │ 0,3 │
│машин с │ 100 до │ 25 │ - │ 0,6 │ 25 │ - │ 0,4 │
│подшипниками │ 2000 │ 40 │ - │ 0,75 │ 40 │ - │ 0,45 │
│качения │ │ │ │ │ │ │ │
│(рис. 3.3) │ Свыше │ 12,5│ - │ 0,3 │ 12,5│ - │ 0,2 │
│ │ 2000 │ 25 │ - │ 0,6 │ 25 │ - │ 0,3 │
│ │ │ 40 │ - │ 0,75 │ 40 │ - │ 0,4 │
└────────────────┴──────────┴─────┴─────┴─────────┴─────┴─────┴─────────┘
Таблица 3.3. Параметры взрывонепроницаемых соединений электрооборудования подгруппы IIC по ГОСТ 22782.6-81
┌─────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────┬───────────┐
│Вид │Свободный │ Длина │ Длина │ Ширина │
│взрывонепроницаемого │объем │ щели │ щели │ щели │
│соединения │оболочки, │ L1, │ до │ плоского │
│ │куб. см │ мм │ отвер- │ и цилинд-│
│ │ │ │ стия │ рического│
│ │ │ │ под │ взрывоне-│
│ │ │ │ болт │ проницае-│
│ │ │ │ L2, │ мых сое- │
│ │ │ │ мм │ динений │
│ │ │ │ │ Wl и Wd, │
│ │ │ │ │ мм │
├─────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Плоское неподвижное │ До 100 │ 6 │ 6 │ 0,1 │
│взрывонепроницаемое │ Свыше │ 9,5 │ 6 │ 0,1 │
│соединение (рис. 3.1) │ 100 до │ │ │ │
│ │ 500 │ │ │ │
├─────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Цилиндрическое │ до 500 │ 6 │ - │ 0,1 │
│неподвижное │ │ 12,5 │ - │ 0,15 │
│взрывонепроницаемое │ │ 40 │ - │ 0,2 │
│соединение │ │ │ │ │
│ │ Свыше │ 12,5 │ - │ 0,15 │
│ │ 500 до │ 40 │ - │ 0,2 │
│ │ 2000 │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ Свыше │ 25 │ - │ 0,15 │
│ │ 2000 │ 40 │ - │ 0,2 │
├─────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Плоскоцилиндрическое │ До 2000 │ 12,5 │ 8 │ 0,15 │
│неподвижное │ │ 25 │ 9 │ 0,18 │
│взрывонепроницаемое │ │ 40 │ 9 │ 0,2 │
│соединения (рис.3.2; │ │ │ │ │
│b>=0,5L1, c+a>=6 мм) │ Свыше │ 25 │ 9 │ 0,18 │
│ │ 2000 │ 40 │ 9 │ 0,2 │
├─────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Подвижное │ До 100 │ 6 │ - │ 0,1 │
│взрывонепроницаемое │ │ 12,5 │ - │ 0,15 │
│соединение тяг и │ │ 40 │ - │ 0,2 │
│валиков управления │ │ │ │ │
│(рис. 3.4) │ Свыше │ 9,5 │ - │ 0,1 │
│ │ 100 до │ 12,5 │ - │ 0,15 │
│ │ 500 │ 40 │ - │ 0,2 │
│ │ │ │ │ │
│ │ Свыше │ 12,5 │ - │ 0,15 │
│ │ 500 до │ 40 │ - │ 0,2 │
│ │ 2000 │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ Свыше │ 25 │ - │ 0,15 │
│ │ 2000 │ 40 │ - │ 0,2 │
├─────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Подвижное │ До 100 │ 6 │ - │ 0,15 │
│взрывонепроницаемое │ │ 12,5 │ - │ 0,25 │
│соединение валов │ │ 40 │ - │ 0,3 │
│электрических машин │ │ │ │ │
│с подшипниками │ Свыше │ 9,5 │ - │ 0,15 │
│качения (рис.3.3) │ 100 до │ 12,5 │ - │ 0,25 │
│ │ 500 │ 40 │ - │ 0,3 │
│ │ │ │ │ │
│ │ Свыше │ 12,5 │ - │ 0,25 │
│ │ 500 до │ 40 │ - │ 0,3 │
│ │ 2000 │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ Свыше │ 25 │ - │ 0,25 │
│ │ 2000 │ 40 │ - │ 0,3 │
└─────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────┴───────────┘
изменять установленную инструкцией завода-изготовителя комплектность искробезопасных приборов (устройств); изменять марку и увеличивать длину проводов и кабелей, если электрическая емкость или индуктивность при этой замене будет превышать максимально допустимые значения этих величин для данной искробезопасной цепи;
оставлять открытыми двери помещений и тамбуров, отделяющих взрывоопасные зоны (помещения) от других взрывоопасных зон (помещений) или невзрывоопасных помещений;
заменять перегоревшие электролампы во взрывозащищенных светильниках другими видами ламп или лампами большей мощности, чем те, на которые рассчитаны светильники, окрашивать и матировать светопропускающие элементы (колпаки);
включать электроустановки без аппаратов, отключающих защищаемую электрическую цепь при ненормальных режимах;
заменять устройства защиты [тепловые расцепители (реле) магнитных пускателей и автоматов, предохранители, электромагнитные расцепители автоматов, устройства защитного отключения] электрооборудования другими видами защит или устройствами защит с другими номинальными параметрами, на которые данное электрооборудование не рассчитано;
оставлять в работе электрооборудование с высотой слоя масла или кварцевого песка ниже установленной;
оставлять в работе электрооборудование с видом взрывозащиты "заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением" с давлением ниже уровня указанного в точках контроля этого давления согласно инструкции по монтажу и эксплуатации;
при этом: во взрывоопасных зонах классов В-I и В-II взрывозащищенное электрооборудование должно отключаться автоматически при давлении ниже нормированного;
во взрывоопасных зонах, где допускается применение электрооборудования с повышенной надежностью против взрыва, должны приниматься меры к восстановлению давления; если давление восстановить не удается, должно производиться технологическое отключение оборудования согласно местным противоаварийным инструкциям;
эксплуатировать кабели с внешними повреждениями наружной оболочки и стальных труб электропроводок.
3.4.34. На взрывозащищенном электрооборудовании закрашивать паспортные таблички запрещается. Необходимо периодически восстанавливать окраску знаков взрывозащиты и предупреждающих знаков. Цвет их окраски должен отличаться от цвета окраски электрооборудования.
3.4.35. Периодичность профилактических испытаний взрывозащищенного электрооборудования устанавливает ответственный за электрохозяйство предприятия с учетом местных условий. Она должна быть не реже, чем указано в главах настоящих Правил, относящихся к эксплуатации электроустановок потребителей общего назначения.
Испытания проводятся в соответствии с требованиями и нормами, указанными в Правилах и инструкциях заводов-изготовителей.
3.4.36. Электрические испытания во взрывоопасных зонах разрешается проводить только взрывозащищенными приборами, предназначенными для соответствующих взрывоопасных сред, а также приборами, на которые имеется заключение испытательной организации.
Разрешается проводить испытания непосредственно во взрывоопасных зонах приборами общего назначения при условии, что взрывоопасные смеси во время проведения испытаний отсутствуют или содержание горючих газов (паров ЛВЖ) во взрывоопасной зоне находится в пределах установленных норм и исключена возможность образования взрывоопасных смесей во время проведения испытаний, а также при наличии письменного разрешения на огневые работы.
Разрешается испытывать взрывозащищенное электрооборудование, кроме электрооборудования с видами взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" и "повышенная надежность против взрыва" (по ПИВРЭ) или с взрывозащитой вида "е" (по ГОСТ 22782.7-81) без письменного разрешения на огневые работы приборами, аппаратами, испытательными установками общего назначения, установленными в распределительных устройствах, расположенных в помещениях без повышенной опасности, при условии, что все узлы электрооборудования, создающие элементы взрывозащиты, находятся в собранном состоянии.
3.4.37. При загазованности помещения, вызванной аварией, нарушением технологического режима работы или какой-либо другой причиной, должны быть проведены все мероприятия, предусмотренные планом ликвидации аварий для данного производства.
3.4.38. На электроустановки, расположенные во взрывоопасных зонах классов В-II и В-IIа, распространяются требования пп. 3.4.1 - 3.4.37, а также пп. 3.4.39 - 3.4.48.
3.4.39. На предприятиях, где имеется опасность взрыва пыли или волокон, необходимо измерять концентрацию взвешенной в воздухе пыли или волокон при полностью работающем технологическом оборудовании. Периодичность измерений концентрации зависит от местных условий, но не реже 1 раза в месяц.
В технической документации (проекте, технологическом регламенте и т.д.) должны быть приведены характеристики образующихся в процессе производства горючих волокон или пыли: нижний концентрационный предел, температура самовоспламенения и тления осевшей пыли (аэрогеля), температура самовоспламенения взвешенной пыли (аэрозоля), которые устанавливаются уполномоченными на это организациями.
3.4.40. Уплотнения и другие приспособления, обеспечивающие защиту помещений подстанций, трансформаторных пунктов и других помещения электроустановок от проникновения пыли и горючих волокон, должны содержаться в исправности. Эти помещения должны очищаться от пыли и волокон в сроки, обусловленные местными условиями, но не реже 2 раз в год.
3.4.41. Внутренние и внешние поверхности электрооборудования и электропроводок должны очищаться от пыли и волокон регулярно, в сроки, определяемые местными условиями. Особое внимание следует обращать на предотвращение накапливания пыли и волокон на нагретых поверхностях.
3.4.42. Очищать оборудование и электропроводки от пыли или волокон следует путем отсоса. Допускается очистка сжатым воздухом из шланга с резиновым наконечником при наличии передвижной пылеотсасывающей установки, состоящей из взрывозащищенного вентилятора и фильтра на его напорной стороне. Всасывающая сторона вентилятора должна быть выполнена в виде укрытия, которое закрепляется над очищаемым оборудованием.
3.4.43. Пыль и волокна внутри электрооборудования должны убираться в сроки, указанные в местных инструкциях, но не реже:
2 раза в год - для электрических машин с нормально искрящимися частями (машины постоянного тока, коллекторные и др.);
1 раз в 2-3 мес. - для электрооборудования, установленного на механизмах, подверженных тряске, вибрации и т.п.;
1 раза в год - для остального электрооборудования.
3.4.44. Осветительная арматура (стеклянные колпаки, рефлекторы, металлические части и др.) и лампы всех видов должны очищаться в сроки, обусловленные местными инструкциями, в тех случаях, когда слой осевшей пыли на наружных поверхностях металлических оболочек превышает 5 мм, - досрочно.
3.4.45. Персонал, обслуживающий электрооборудование, должен своевременно смазывать его трущиеся поверхности во избежание их абразивного износа. Регулярно в сроки, установленные в зависимости от местных условий, необходимо заменять смазку в пыленепроницаемых соединениях типа "металл к металлу" со смазкой.
3.4.46. Эластичные уплотнения, предназначенные для защиты электрооборудования от проникновения пыли или волокон, должны быть исправными и своевременно заменяться.
3.4.47. При сжатии вновь установленной уплотнительной резиновой прокладки ее высота должна изменяться в пределах 30-40%.
3.4.48. Применять деревянные или металлические ящики в качестве дополнительных кожухов для защиты электрических машин от проникновения пыли или волокон запрещается.
3.4.49. Подача напряжения на электрооборудование в помещениях со взрывоопасными технологическими процессами допускается только при работающих вентиляционных системах.
3.4.50. Ежемесячно необходимо производить кратковременный пуск неработающих (резервных) вентиляторов в целях освобождения их от скопившейся пыли или волокон.
3.4.51. Систематически должна контролироваться температура узлов электрооборудования, для которых это предусмотрено его конструкцией. Максимальная температура наружных поверхностей электрооборудования, установленного на предприятиях, где имеется опасность взрыва пыли и волокон, должна быть на 50 град. С ниже температуры тления или самовоспламенения для осевшей пыли и не более 2/3 температуры самовоспламенения взвешенной пыли.
В тех случаях, когда невозможно обеспечить слой осевшей пыли на оболочке электрооборудования менее 5 мм, одно должно быть испытано для определения реального нагрева его наружных поверхностей. Такие испытания проводят специально уполномоченные испытательные организации.
3.4.52. Ремонт и профилактические испытания электрооборудования должны проводиться в сроки, установленные настоящими Правилами, инструкциями заводов-изготовителей и другой НТД. Ремонт взрывозащищенного электрооборудования должен выполняться в соответствии с РД 16.407-89 "Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт".
3.4.53. Предприятие может заменять любые детали взрывозащищенного электрооборудования деталями, изготовленными заводом-изготовителем или предприятием, получившим разрешение на ремонт в соответствии с РД 16.407-89 по согласованной в установленном порядке технической документации, с последующей проверкой элементов взрывозащиты.
3.4.54. На взрывозащищенном электрооборудовании эксплуатационному персоналу разрешается выполнять следующие виды ремонтных работ при соблюдении требований, предъявляемых при ремонте электрооборудования общего назначения:
замену смазки и замену подшипников аналогичными;
ревизию токоведущих частей, контактных соединений, замену контакторов, реле расцепителей однотипными, замену контактных колец и коллекторов;