Ведомственные строительные нормы ВСН 7-89"Указания по строительству, ремонту и содержанию гравийных покрытий"(утв. Минавтодором РСФСР от 14 июля 1989 г.) стр. 7

создать разряжение в измерительном цилиндре, совершая ручкой насоса 1 возвратно-поступательные движения, при этом вода из диафрагмы 7 засасывается в цилиндр 6;

закрыть тарельчатый клапан 9, поворачивая рукоятку 3 на 90° вокруг оси и перемещая вниз до упора;

снять прибор с кондуктора.

Плотность, , гравийного материала покрытия во влажном состоянии определяют по формуле

, (2)

где Р - масса гравийного материала, вынутого из лунки, г; V - объем лунки, .

Плотность скелета, , гравийного материала покрытия вычисляют после определения влажности материала по формуле

, (3)

где - плотность влажного материала, ; W - влажность гравийного материала, %.

Влажность гравийного материала может определяться термостатическим, термическим или карбидным методом.

Контроль уплотнения гравийных покрытий осуществляют путем сравнения фактического значения плотности , определяемой по формуле (3), с требуемой (максимальной) , полученной по методу стандартного уплотнения.

При этом должно удовлетворяться условие

.

Допустимая величина снижения плотности гравийного покрытия не должна превышать 2% максимальной.

1295 × 981 пикс.     Открыть в новом окне

Для облегчения подсчета фактической плотности гравийного покрытия составлена номограмма (рис. 2). Она связывает три величины: массу гравийного материала Р, извлеченного из лунки, объем лунки V, определенный прибором КП-120, и влажность W извлеченного из лунки материала.

Фактическую плотность гравийного покрытия определяют следующим образом. Зная массу извлеченного из лунки материала, отмечают ее значение на вертикальной оси (ординате, см. рис. 2) и из этой точки проводят горизонтальную прямую аb до пересечения с наклонной прямой, соответствующей объему лунки, определенному прибором КП-120. Из полученной точки опускают перпендикуляр bс на горизонтальную прямую в точку с, которая соответствует значению влажности извлеченного из лунки материала. Из точки с проводят прямую cd, параллельную наклонным прямым, которые соответствуют различным значениям плотности. Пересечение наклонной прямой сd с нижней горизонталью (абсциссой) дает точку d, численное значение которой соответствует фактическому значению плотности гравийного покрытия.

Приложение 2

Определение запыленности воздуха

Пылимость характеризуется уровнем запыленности воздуха, который определяют весовым методом, основанным на просасывании воздуха через фильтры типов АФА-В-10, АФА-В-20.

Аппаратура и реактивы: аспирационный прибор; фильтродержатели; резиновый шланг, секундомер; весы аналитические; эксикатор; пинцет; комплект фильтров АФА-В-10 (АФА-В-20); кронштейны для установки фильтродержателей на автомобиле; хлористый кальций или серная кислота; термометр; психрометр; барометр.

Подготовка к испытанию. На месте отбора проб пыли устанавливают на кронштейны, укрепленные сзади автомобиля (УАЗ-450, РАФ и др.), фильтродержатели таким образом, чтобы плоскость фильтров была параллельно # заднему борту автомобиля и перпендикулярна поверхности дороги. На кронштейны устанавливают три (предварительно взвешенных) фильтра (один посередине, два напротив задних колес) на высоте 0,5-0,7 м от поверхности покрытия и не ближе 0,8-1,0 м от заднего борта автомобиля. Фильтродержатели присоединяют резиновыми шлангами к аспирационному прибору.

Проведение испытаний. Отбор пыли производят при скорости движения автомобиля-лаборатории 40 км/ч. При этом ориентировочную продолжительность отбора проб в зависимости от скорости прокачивания и ожидаемой запыленности воздуха принимают по табл. 1.

В течение всего времени отбора проб поддерживают постоянную скорость прокачивания воздуха через фильтр и скорость движения автомобиля-лаборатории. После окончания взятия пробы фильтры вынимают из фильтродержателей, складывают пополам лицевой стороной внутрь, помещают в пакеты, в которых они находились до взвешивания пробы, и кладут в свободное отделение обоймы. При отборе проб на каждый фильтр ведут отдельную запись в журнале, где указывают дату, место и условия взятия пробы, номер фильтра, скорость и продолжительность отбора пробы (регистрируют чистое время отбора проб без времени, затраченного на развороты, вынужденные остановки и т.п.), место установки фильтра, температуру и давление воздуха.

В лаборатории перед взвешиванием фильтры помещают на 1-2 ч в эксикатор, а затем выдерживают в течение 10-15 мин в условиях комнатной температуры и влажности. После чего фильтры вынимают из обоймы и пакетов и взвешивают на тех же весах, что и перед отбором проб.

Таблица 1

┌────────────────┬────────────┬─────────────────────────────────────────┐
│ Состояние │ Ожидаемая │ Продолжительность отбора проб, мин, при │
│ покрытия по │запыленность│ скорости прокачивания воздуха, л/мин │
│ пылимости │ воздуха, ├────────┬────────┬────────┬───────┬──────┤
│ │ мг/м3 │ 100 │ 50 │ 25 │ 10 │ 2 │
├────────────────┼────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┤
│Непылящие │ <= 3 │ 5 │ 10 │ 20 │ - │ - │
│Пылящие │ 3 - 100 │ 3 │ 5 │ 8 │ 15 │ - │
│" │ 101 - 500 │ 1 │ 2 │ 3 │ 5 │ 10 │
│" │ > 500 │ 0,2 │ 0,5 │ 0,8 │ 1 │ 1,5 │
└────────────────┴────────────┴────────┴────────┴────────┴───────┴──────┘

Таблица 2

┌────────────────────┬──────────────┬──────────────────────┬────────────┐
│Температура воздуха,│ К1 │ Температура воздуха, │ К1 │
│ °С │ │ °С │ │
├────────────────────┼──────────────┼──────────────────────┼────────────┤
│ 0 │ 1,000 │ +20 │ 0,932 │
│ +5 │ 0,982 │ +25 │ 0,916 │
│ +10 │ 0,965 │ +30 │ 0,901 │
│ +15 │ 0,948 │ +35 │ 0,886 │
└────────────────────┴──────────────┴──────────────────────┴────────────┘

Таблица 3

┌────────────────────┬──────────────┬──────────────────────┬────────────┐
│ Атмосферное │ К2 │Атмосферное давление, │ К2 │
│давление, мм рт.ст. │ │ мм рт.ст. │ │
├────────────────────┼──────────────┼──────────────────────┼────────────┤
│ 730 │ 0,960 │ 760 │ 1,000 │
│ 735 │ 0,967 │ 765 │ 1,007 │
│ 740 │ 0,974 │ 770 │ 1,013 │
│ 745 │ 0,980 │ 775 │ 1,020 │
│ 750 │ 0,987 │ 780 │ 1,026 │
│ 755 │ 0,993 │ │ │
└────────────────────┴──────────────┴──────────────────────┴────────────┘

Расчет концентрации пыли. Концентрацию пыли , , определяют по формуле

,

где - масса фильтра до взятия пробы, мг; - масса фильтра после взятия пробы мг; Q - скорость прокачивания воздуха, л/мин; t - продолжительность отбора пробы, мин; , - поправочные коэффициенты на температуру (табл. 2) и давление (табл. 3).

Приложение 3

Справочные данные об источниках получения лигносульфонатов технических

┌─────┬──────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐
│N п/п│ Поставщик │ Объем выпуска │
│ │ │ продукции в год │
│ ├───────────────────┬──────────────────────┼──────────┬───────────┤
│ │ Наименование │ Адрес │ Вид │Количество,│
│ │ │ │ │ тыс. т │
├─────┼───────────────────┼──────────────────────┼──────────┼───────────┤
│ 1 │Архангельский ЦБК │163201, Архангельская│ ЛСТ │ 160 │
│ │ │обл., │ │ │
│ │ │г. Новодвинск, │ СЩ │ 80 │
│ │ │ул. Славы, 26 │ │ │
│ 2 │Соломбальский ЦБК │163059, г. Архангельск│ СЩ │ 50 │
│ 3 │Котласский ЦБК │165651, Архангельская│ ЛСТ │ 250 │
│ │ │обл., │ │ │
│ │ │пос. гор. типа Коряжма│ СЩ │ 40 │
│ 4 │Сясьский ЦБК │187420, Ленинградская│ ЛСТ │ 90 │
│ │ │обл., │ │ │
│ │ │Волховский р-н, п/о│ СЩ │ 50 │
│ │ │Сясьстрой │ │ │
│ │ │ │ ЛГД │ 10 │
│ 5 │Приозерский ЦБК │188760, Ленинградская│ СЩ │ 209 │
│ │ │обл., │ │ │
│ │ │пос. Приозерск │ │ │
│ 6 │Выборгский ЦБК │188918, Ленинградская│ СЩ │ 60 │
│ │ │обл., │ │ │
│ │ │п. Советский, │ │ │
│ │ │ул. Заводская, 4 │ │ │
│ 7 │Кондопожский ЦБК │186200, Карельская│ ЛСТ │ 50 │
│ │ │АССР, │ │ │
│ │ │г. Кондопога │ СЩ │ 80 │
│ 8 │Ляскельский ЦБК │186804, Карельская│ СЩ │ 40 │
│ │ │АССР, Питкярантский│ │ │
│ │ │р-н, пос. гор. типа│ │ │
│ │ │Ляскель │ │ │
│ 9 │Слокский ЦБК │229081, Латвийская│ ЛСТ │ 60 │
│ │ │ССР, │ │ │
│ │ │г. Юрмала, │ СЩ │ 25 │
│ │ │ул. Фабричная, 2 │ │ │
│ 10 │Неманский ЦБК │238710, │ СЩ │ 90 │
│ │ │Калининградская обл.,│ │ │
│ │ │г. Неман │ │ │
│ 11 │Советский ЦБК │238700, │ СЩ │ 160 │
│ │ │Калининградская обл.,│ │ │
│ │ │г. Советск, Заводской│ │ │
│ │ │пер. │ │ │
│ 12 │ПО │236001, г.Калининград,│ ЛСТ │ 110 │
│ │Калининградбумпром │ул. Ялтинская, 66 │ │ │
│ 13 │Клайпедский ЦБК │235800, Литовская ССР,│ ЛСТ │ 10 │
│ │ │г.Клайпеда, ул.Немуно,│ │ │
│ │ │2 │ │ │
│ 14 │Сокольский ЦБК │162000, Вологодская│ ЛСТ │ 40 │
│ │ │обл., │ │ │
│ │ │г.Сокол, ул.Набережная│ СЩ │ 10 │
│ │ │свободы, 16 │ │ │
│ 15 │Сухонский ЦБК │162100, Вологодская│ ЛСТ │ 20 │
│ │ │обл., │ │ │
│ │ │г.Сокол, ул.Беднякова,│ СЩ │ 50 │
│ │ │3 │ │ │
│ 16 │Окуловский ЦБК │174700, Новгородская│ СЩ │ 30 │
│ │ │обл., г. Окуловка │ │ │
│ 17 │Балахнинский ЦБК │606406, Горьковская│ ЛСТ │ 60 │
│ │ │обл., │ │ │
│ │ │г. Правдинск │ СЩ │ 60 │
│ 18 │Соликамский ЦБК │618500, Пермская обл.,│ ЛСТ │ 90 │
│ │ │г. Соликамск-8, │ СЩ │ 60 │
│ │ │ул.Коммунистическая, │ │ │
│ │ │21 │ │ │
│ 19 │Камский ЦБК │617070, Пермская обл.,│ ЛСТ │ 170 │
│ │ │г. Краснокамск, │ СЩ │ 80 │
│ │ │ул. Шоссейная, 2 │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ 20 │Вишерский ЦБК │618550, Пермская обл.,│ СЩ │ 70 │
│ │ │г. Красновишерск, │ │ │
│ │ │ул. Гагарина, 27 │ │ │
│ 21 │Туринский ЦБК │623900, Свердловская│ ЛСТ │ 30 │
│ │ │обл., │ │ │
│ │ │г. Туринск │ СЩ │ 20 │
│ 22 │Красноярский ЦБК │660004, г.Красноярск,│ СЩ │ 110 │
│ │ │ул.26 Бакинских│ │ │
│ │ │комиссаров, 8 │ │ │
│ 23 │Амурский ЦБК │682740, Хабаровский│ СЩ │ 170 │
│ │ │край, пос.гор. типа│ │ │
│ │ │Амурск │ │ │
│ 24 │ПО Сахалинбумпром │690000, │ СЩ │ 260 │
│ │ │г. Южно-Сахалинск, │ │ │
│ │ │Коммунистический пр.,│ │ │
│ │ │49 │ │ │
└─────┴───────────────────┴──────────────────────┴──────────┴───────────┘

Примечания.

1. Объем продукции приведен в пересчете на концентраты с содержанием сухих веществ 50%.

2. Лигносульфонаты технические типа В отпускают целлюлозно-бумажные комбинаты с требованиями ТУ 13-0281036-05-89.

3. Лигнодор изготавливает и отгружает Сясьский ЦБК в соответствии с ТУ 13-390001-22-86 "Лигносульфонаты технические модифицированные "Лигнодор".

4. Сульфитный щелок (СЩ) следует использовать как местный материал в областях (АССР, краях) его производства с соблюдением требований, изложенных в настоящих Указаниях по его нейтрализации (см. приложение 4).

Приложение 4

Нейтрализация сульфитного щелока

Подготовка сульфитного щелока к розливу должна производиться на целлюлозно-бумажных комбинатах и включать следующие операции: нейтрализацию содержащихся в щелоке кислот, очистку щелока от продуктов централизации и других взвешенных веществ, охлаждение щелока до температуры 25-30°С.

Для уменьшения расхода нейтрализующего агента можно перед нейтрализацией проводить продувку щелока воздухом. В результате продувки из щелока удаляется значительная часть летучих примесей, в том числе и свободная сернистая кислота.

Нейтрализация кислот необходима для уменьшения коррозионной активности щелока на металл транспортных средств и технологического оборудования.

Нейтрализация щелока может производиться различными материалами: известью, аммиачной водой и др. Чаще всего нейтрализация сульфитных щелоков производится известковым молоком, содержащим 100-150 г/л активной гидроокиси кальция (в пересчете на СаО). Известковое молоко готовят из негашеной извести (ГОСТ 9179-77 и 22688-77).

Изготовление известкового молока включает следующие операции: гашение извести, разбавление полученного теста водой, очистку известкового молока.

Измельченную известь (куски 15-20 мм) гасят в типовом гасительном аппарате небольшим объемом теплой воды.