5.1.22. Перед присоединением редуктора к баллону и после его установки на баллон газовыходное отверстие необходимо продуть, открыв на короткое время вентиль. Вентиль следует открывать вручную или специальным ключом без резких поворотов.
При невозможности из-за неисправности вентиля выпустить газ из баллона на месте потребления на баллоне должна быть сделана мелом надпись: "Осторожно, полный! Неисправный вентиль". Неисправный баллон должен быть возвращен на наполнительную станцию.
5.1.23. Места присоединения рукавов к редукторам баллонов необходимо систематически контролировать на плотность (например, с применением лепестков из тонкой бумаги). Устранение неплотностей следует производить при закрытых вентилях баллонов.
Запрещается при перерывах в работе оставлять рукава присоединенными к редукторам баллонов. После окончания работы необходимо отсоединить от баллона редуктор и навинтить на горловину колпак. Не допускается хранение и транспортирование баллонов без колпаков.
5.1.24. Запрещается отбирать газ из баллонов при снижении в баллоне давления до предела, ниже которого невозможно поддерживать требуемое рабочее давление и редуктор перестает выполнять функции обратного клапана.
При отборе из баллонов сжатого газа и растворенного ацетилена необходимо руководствоваться требованиями п. 5.3.17 настоящего РД.
При отборе из баллонов сжиженного газа величина остаточного давления в баллонах должна устанавливаться согласно инструкции завода-наполнителя.
После окончания отбора газа следует отсоединить от баллона редуктор, навинтить на горловину колпак и сделать на баллоне надпись мелом: "Порожний".
5.1.25. Перемещение газовых баллонов в местах потребления газов необходимо производить на специально приспособленных для этого тележках или при помощи других специальных устройств. Рабочие, занятые перемещением (транспортированием) баллонов, должны быть обучены и проинструктированы.
Запрещается переноска газовых баллонов вручную.
5.1.26. Для прокладки на ремонтируемых судах кабелей (электропроводки) электросварочных машин, кислородных трубопроводов, ацетиленовых и других рукавов при необходимости должны быть предусмотрены технологические вырезы. Запрещается снятие леерных и других ограждений для прокладки электрических кабелей и газовых рукавов.
Трубопроводы, кабели и рукава, проложенные через вырезы в палубах и переборках, должны быть изолированы мягким негорючим материалом. Кабели и рукава не должны иметь резких перегибов и не должны касаться острых кромок металла.
Не допускается прокладка коммуникаций по путям эвакуации людей.
5.1.27. Не допускается пересечение на одном уровне электрических кабелей (электропроводки) с газовыми рукавами и трубопроводами, а также соприкосновение рукавов, бачков с жидким горючим и баллонов с газом с токоведущими проводами и кабелями.
Электрические кабели (электропроводка) должны быть расположены от трубопроводов ацетилена и других горючих газов на расстоянии не менее 1 м, а от трубопроводов кислорода - на расстоянии не менее 0,5 м. В отдельных случаях допускается сокращение указанных расстояний в 2 раза при условии заключения газопровода в защитную металлическую трубу с кольцевым зазором не менее 20 мм.
5.1.28. Запрещается при проведении электросварочных и газосварочных работ:
работать с неисправной аппаратурой;
пользоваться газовыми рукавами и электрическими кабелями, имеющими повреждения, а также не прошедшими своевременно испытаний;
оставлять аппаратуру в рабочем состоянии без присмотра;
устанавливать сварочные агрегаты, газовые баллоны, бачки с горючей жидкостью в проходах, проездах и на путях эвакуации.
5.1.29. Заготовки и детали, поступающие на сварку, должны быть сухими, очищенными от ржавчины, окалины, смазки, краски и других загрязнений.
Обезжиривание заготовок должно производиться водными смывками. Запрещается применение для обезжиривания дихлорэтана, трихлорэтана и других хлорированных углеводородов.
5.2. Электросварочные работы
5.2.1. При размещении и эксплуатации электросварочного оборудования должны выполняться требования ПТЭ и ПТБ и ПУЭ.
5.2.2. В качестве источников сварочного тока для всех видов дуговой сварки следует применять однопостовые и многопостовые трансформаторы, выпрямители и генераторы постоянного тока, специально для этого предназначенные.
5.2.3. Непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сетей не допускается.
5.2.4. Источники сварочного тока должны присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 380 В.
5.2.5. При дуговой сварке в используемом сварочном оборудовании должны применяться ограничители напряжения холостого хода или устройства для автоматического снятия напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи.
При ручной дуговой сварке переменным током внутри металлических емкостей, в колодцах, на понтонах, в помещениях с повышенной опасностью ограничители напряжения холостого хода должны снижать напряжение холостого хода на выходных зажимах сварочной цепи до значения не превышающего 12 В действующего значения, не позже чем через 1 с после размыкания сварочной цепи.
Ограничитель, выполненный в виде приставки, должен быть заземлен отдельным проводником. Защитное заземление должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.030-81.
5.2.6. Для возбуждения дуги без предварительного закорачивания электродов на изделие и для повышения стабильности ее горения допускается применение осцилляторов - генераторов тока повышенной частоты или генераторов импульсов для импульсно-дуговой сварки. Для защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям осциллятор должен быть помещен в металлический кожух, имеющий защитное заземление, или в кожух из токонепроводящего материала. Дверца кожуха должна иметь исправную блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение осциллятора от сети при открывании дверцы.
5.2.7. Номинальное напряжение двигателей сварочной головки автомата или полуавтомата для дуговой сварки не должно превышать 42 В переменного и 110 В постоянного тока.
Электродвигатели переменного тока должны подключаться через разделяющий трансформатор.
Подключение стационарных автоматов с неподвижной сварочной головкой допускается без разделяющего трансформатора, если корпус двигателя имеет элемент защитного заземления и электрически изолирован от токоведущих частей, имеющих непосредственную связь с электродом.
5.2.8. Дверцы шкафов, при открывании которых возможен доступ к открытым частям, находящимся под напряжением свыше 42 В переменного или 110 В постоянного тока (ГОСТ 12.2.007.0-75), должны иметь исправную блокировку, обеспечивающую при их открывании отключение находящихся внутри шкафа устройств сети. Входные зажимы, остающиеся под напряжением, должны быть защищены от случайных прикосновений.
5.2.9. Электросварочная установка на все время работы должна быть заземлена. Защитное заземление должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.030-81.
Обязательному защитному заземлению подлежат рама сварочного мотор-генератора, корпус сварочного аппарата, трансформатор, пусковые выключатели, сварочный стол, плита или свариваемая деталь (конструкция), вторичная обмотка трансформатора.
На судне защитное заземление должно осуществляться на металлический корпус судна, который должен быть соединен с береговым защитным заземлением не менее чем в двух местах.
Каждый аппарат должен иметь самостоятельное защитное заземление.
5.2.10. Защитное заземление передвижного электросварочного оборудования должно быть выполнено до его подключения к сети и не должно нарушаться до отключения оборудования от сети.
Передвижное электросварочное оборудование, защитное заземление которого затруднено, должно быть снабжено устройством защитного отключения.
5.2.11. Не допускается использование в качестве обратного провода технологического оборудования, металлических конструкций, зданий и коммуникаций, внутренних железнодорожных путей, сети защитного заземления или зануления. Сварка должна производиться с применением двух проводов. На судах обратный провод подсоединяется к корпусу судна у места производства сварочных работ.
Корпуса судов, резервуаров, металлические конструкции и трубопроводы могут служить обратным проводом только в тех случаях, когда сами они являются объектом сварки.
5.2.12. Длина первичной цепи между пунктами питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений.
5.2.13. Сварщикам запрещается производить присоединение к сети и отсоединение от сети электросварочных установок. Эти операции, а также наблюдение за исправным состоянием электросварочных установок в процессе эксплуатации должен выполнять электротехнический персонал предприятия.
Перед присоединением сварочной установки необходимо произвести ее внешний осмотр и убедиться в исправности установки. Особое внимание должно быть обращено на состояние контактов и заземляющих проводников, исправность изоляции рабочих проводов, наличие и исправность защитных средств. При обнаружении неисправности сварочную установку включать запрещается.
Ремонтировать и чистить сварочную установку разрешается только при снятом напряжении.
5.2.14. В случае появления в процессе эксплуатации неисправности сварочного оборудования работа должна быть прекращена до устранения неисправности электротехническим персоналом предприятия.
Устранение неисправности сварочного оборудования непосредственно на рабочем месте допускается в виде исключения (если транспортирование оборудования затруднено) и только после отключения оборудования от питающей сети.
5.2.15. Передвижные источники сварочного тока на время их передвижения должны быть отключены от сети.