изготовление и заливку растворов в бегуны выполнять без образования всплесков и брызг;
после работы необходимо вымыть руки и на ночь смазать специальными мазями;
запрещается использовать жидкое стекло как моющее средство.
8.2.41. Отработанные формовочные и стержневые смеси, содержащие вредные вещества, при невозможности или нецелесообразности их нейтрализации и регенерации должны быть захоронены в соответствии с Санитарными правилами проектирования, строительства и эксплуатации полигонов захоронения неутилизируемых промышленных отходов Минздрава СССР N 1746-77.
Приготовление формовочных и стержневых смесей
8.2.42. При приготовлении формовочных и стержневых смесей запрещается использовать материалы, не имеющие паспортов-характеристик (сертификатов), запрещается также применение новых материалов без согласования с органами государственного санитарного надзора.
8.2.43. Все процессы приготовления формовочных и стержневых смесей и транспортировки исходных материалов и смесей должны быть механизированы.
Очистка барабанов и лент транспортеров и элеваторов от излишней смеси во время их работы должна быть автоматической.
Ручная очистка запрещается.
8.2.44. Управление всей системой механизированных (автоматизированных) смесеприготовительных отделений должно быть централизовано.
Все агрегаты смесеприготовительного отделения должны быть связаны с пультом управления сигнализацией.
Остановку машин и механизмов на ремонт и пуск их после ремонта необходимо осуществлять с обязательным применением жетонно-марочной системы.
8.2.45. Приготовление смесей для форм и стержней из песчано-смоляных смесей должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.024-80.
8.2.46. Все формовочные смеси перед их употреблением должны очищаться от металлических включений магнитными сепараторами, горелая земля - перед пропуском в перерабатывающие машины, а готовая смесь - перед подачей на формовку.
8.2.47. Смешивающие бегуны должны быть оборудованы укрытиями с загрузочными окнами. Установка бегунов без укрытий запрещается. Пробы смеси во время работы бегунов следует брать механическими приспособлениями. При ручном способе отбора проб бегуны должны быть остановлены.
8.2.48. Загрузка в бегуны компонентов смеси должна проводиться из бункеров-дозаторов.
Выпускные люки бегунов и затворы дозаторов должны быть оборудованы механизмами для безопасного их открывания и закрывания.
8.2.49. Запрещается работать, если плоские сита, грохоты и другие устройства для просеивания песка и горелой земли при периодической загрузке материалов не оборудованы сплошными герметическими кожухами-укрытиями с рабочим отверстием, снабженным плотно закрывающейся дверцей. При непрерывной подаче материала должен быть герметический кожух.
8.2.50. Запрещается эксплуатация цилиндрических полигональных сит с неисправными кожухами.
Нижняя часть кожуха должна плотно прилегать к верхней части бункеров, размещенных под ситом. Отсасывающие патрубки должны присоединяться к верхней части кожуха по возможности ближе к загрузочному окну.
8.2.51. Применение мазута взамен угля для формовочных составов допускается только в механизированных литейных цехах по согласованию с санитарным надзором.
8.2.52. Литейное оборудование, имеющее органы управления механизмов или другие устройства, расположенные на недоступной с пола высоте и требующие постоянной или периодической наладки, наблюдения, контроля и ремонта, должно снабжаться стационарными, съемными, откидными площадками и лестницами, которые должны удовлетворять следующим требованиям:
опорные поверхности литейного оборудования, подножек, настилов специальных площадок и лестниц должны исключать скольжение;
при подъеме на высоту до 1000 мм и при работе одной рукой менее 2 мин следует применять стационарные или откидные площадки шириной 400-500 мм или отдельные ступени и подножки с размерами в плане не менее 200х200 мм;
при подъеме на высоту более 1000 мм и при работе обеими руками более 2 мин следует применять стационарные площадки шириной не менее 700 мм;
при подъеме на площадку не менее четырех раз в смену следует устанавливать стационарные лестницы шириной 700 мм с углом наклона к полу 50-60°, со ступенями шириной 120-150 мм и расстоянием между ступенями 170-200 мм;
при подъеме на площадку не более трех раз в смену и для кратковременных работ непосредственно с лестниц следует устанавливать стационарные лестницы с углом наклона к полу 65-70°, со ступенями шириной 80-90 мм и расстоянием между ступенями 220-225 мм;
лестницы высотой более 10 м должны оборудоваться площадками для отдыха через каждые 5 м. Ширина лестницы должна быть не менее 400 мм, а расстояние между ступенями - не более 300 мм;
установка винтовых лестниц не допускается;
площадки и лестницы должны иметь ограждения по ГОСТ 12.2.012-75 (ГОСТ 12.2.046-80).
8.2.53. Бегуны, транспортеры, сита, элеваторы и прочее оборудование должны иметь аварийные кнопки "Стоп" ярко-красного цвета грибовидной формы, установленные в удобных для пользования местах.
8.2.54. При использовании ЛВЖ вскрытие тары должно производиться искробезопасными инструментами в пожаровзрывобезопасных помещениях. Крышки тары следует открывать и закрывать осторожно, без ударов.
Пролитые на пол ЛВЖ и вредные вещества должны быть немедленно убраны.
8.2.55. Запрещается проводить слив-налив ЛВЖ во время грозовых (атмосферных) разрядов и вблизи от искрообразующих механизмов, машин и электрических цепей.
Помещения, в которых проводится слив-налив ЛВЖ, трубопроводы и арматура должны быть оборудованы устройствами для защиты от статического электричества. В местах, где проводятся работы с ЛВЖ, должен быть обязательно установлен знак безопасности.
8.2.56. Запрещается неавтоматизированная подача в смеситель ЛВЖ и вредных веществ.
8.2.57. Запрещается применение открытого огня при отогревании жидкостей, застывших в сливных устройствах.
Изготовление литейных форм и стержней
8.2.58. При изготовлении литейных форм на машинах с поворотной прессовой траверсой должна быть предусмотрена фиксация траверсы в рабочем положении.
Поворот прессовых траверс должен быть механизирован, если для этого требуется усилие более 50 Н (5 кгс) (ГОСТ 12.2.046-80).
8.2.59. Опоки должны иметь прочные, надежно закрепленные цапфы, ушки, ручки, скобы, обеспечивающие уравновешенное и безопасное зацепление и транспортировку их грузоподъемными устройствами. На концах цапф должны быть кольцевые буртики, исключающие возможность срыва опоки из захватных приспособлений при ее переворачивании и перемещении.
Опоки, транспортируемые по рольгангам, должны иметь приливы, исключающие защемление рук рабочих между опоками.
8.2.60. Половинки опок должны соединяться надежно действующими запорными приспособлениями.
Плотность собранной формы должна исключать выход металла по ее разъему.
8.2.61. Переворачивание заформованных тяжелых опок, поднятых краном, должно проводиться с помощью специальных приспособлений или на балансирах с роликами.
Запрещается нахождение людей под формой при исправлении и отделке форм в подвешенном состоянии. Для этих целей формы должны быть опущены на специальные подставки.
8.2.62. Почвенная формовка без герметичных кессонов допускается только в цехах, где грунтовые воды залегают на глубине не менее 3 м от уровня пола; расстояние от самой нижней точки формы до высшего уровня вод должно быть не менее 1,5 м (ГОСТ 12.3.027-81).
8.2.63. В литейных цехах рабочие места для изготовления форм и стержней должны быть оборудованы уборочными решетками, обеспечивающими прием и удаление просыпанной формовочной смеси.
8.2.64. Расстояние между формовочными машинами определяется необходимой площадью рабочего места и должно обеспечивать безопасность обслуживания машин, застропливания и транспортировки опок и плит.
Пусковые рукоятки пневматических формовочных машин должны иметь ограждения или фиксаторы, исключающие возможность случайного включения машины. Усилие для переключения рукояток должно быть не выше 4 кг. Питание формовочных машин смесями, как правило, производится через бункеры. Рычаг бункерного затвора следует располагать в удобном и безопасном для обслуживания месте. Противовес на рычаге должен быть прочно закреплен и укрыт. Рычаг должен иметь надежный фиксатор.