ГОСТ 28226-89 (СТ МЭК 68-2-42-82) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Kc: Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серы стр. 2

Пример такого процесса приведен в приложении А

5.ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Испытуемые образцы следует подвергать чистке только в соответствии с инструкциями изготовителя, соответствующей НТД или по согласованию между заинтересованными сторонами.
В соответствующей НТД может предусматриваться проведение измерений контактного сопротивления в сочетании с механическими испытаниями (например, в сочетании с испытаниями на удар или вибрацию), которые проводят до и после испытаний на воздействие двуокиси серы.
Образцы следует измерить, проверить их механические характеристики и подвергнуть испытанию на износоустойчивость согласно требованиям соответствующей НТД.
Следует измерить контактное сопротивление методом малых ЭДС, указанным в соответствующей НТД, позволяющим избежать разрушения пленок, образовавшихся на контактах поверхности.

6.ВЫДЕРЖКА

До начала испытаний путем соответствующих измерений следует установить, что достигнуты стабильная концентрация двуокиси серы, стабильная температура и относительная влажность. Во время испытания необходимо проводить периодические измерения для контроля соблюдения этих условий.
Следует обратить внимание на то, чтобы образцы при размещении не соприкасались друг с другом и не экранировали друг друга от испытательной среды.
В период выдержки должны быть приняты необходимые меры, предупреждающие повреждение контактов.
Образцы подвергают испытанию с открытыми и/или закрытыми контактами согласно требованиям соответствующей НТД.
Нагрузка или функционирование образцов допускается в том случае, если это предусмотрено соответствующей НТД.
Образцы должны непрерывно подвергаться воздействию испытательной среды в течение 4, 10 или 21 сут согласно требованиям соответствующей НТД.

7.ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Образцы следует удалить из камеры и выдержать в нормальных условиях восстановления не менее 1 и не более 2 ч до того, как будут проведены измерения контактного сопротивления.
Должны быть приняты меры предосторожности, чтобы избежать повреждения контактов. Используемый метод измерения контактного сопротивления должен быть таким же, как и при первоначальных измерениях.
Примечание. Если необходимые измерения невозможно провести в пределах указанного времени, то период выдержки в условиях восстановления может быть увеличен максимально до 24 ч. Такое продление следует отметить в соответствующей НТД.
У образцов, испытываемых с сочлененными контактами, контактное сопротивление следует измерять до расчленения. У образцов, испытываемых с расчлененными контактами, измерение контактного сопротивления проводят после однократного сочленения контактов.
Метод обработки контактов перед заключительными измерениями и подробные данные по выполнению измерений указывают в соответствующей НТД.
В соответствующей НТД может быть предусмотрен внешний осмотр образцов.

8.СВЕДЕНИЯ, КОТОРЫЕ СЛЕДУЕТ УКАЗЫВАТЬ В СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ НТД

Если указанное испытание включено в соответствующую НТД, то должны быть приведены следующие данные:
Номер раздела
а) измерения, проверка механических характеристик и испытания на износоустойчивость, проводимые до начала испытания5
б) состояние контактов во время испытания, т.е., являются ли контакты сочлененными (закрытыми) или расчлененными (открытыми)6
в) нагрузка или условия функционирования образцов, если требуется6
г) продолжительность испытания6
д) измерения, проверка механических характеристик и внешний осмотр, которые должны быть проведены в конце испытания7

ПРИЛОЖЕНИЕ А Рекомендуемое. ПОЛУЧЕНИЕ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ ПУТЕМ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО СМЕШЕНИЯ ДВУОКИСИ СЕРЫ С ВОЗДУХОМ

В качестве рекомендуемой приведена установка для получения испытательной среды путем непосредственного смешения необходимых компонентов. Можно использовать другую установку и другие методы смешения и регулировки, если они удовлетворяют всем требованиям соответствующей НТД.
Испытательная установка, показанная на рисунке, состоит из блока кондиционирования воздуха, газового баллона с дозатором, испытательной камеры, сосуда-газоуловителя для удаления двуокиси серы из отработанных газов, ротаметра и всасывающего насоса. Установка кондиционирования воздуха и испытательная камера аналогичны камерам для климатических испытаний, выпускаемым промышленностью. Можно использовать герметичные баллоны с химически чистым газом (можно в жидком виде), которые выпускаются промышленностью. Коррозионный газ посредством редуктора, дозатора и инжектора смешивается с потоком воздуха (температура и влажность воздуха регулируются), выходящим из установки кондиционирования воздуха. В испытательной камере газ равномерно распределяется благодаря рассекательным пластинам. Испытательный газ удаляется из испытательной камеры при помощи всасывающего насоса и проходит через сосуд газоуловителя, в котором задерживается двуокись серы. Между сосудом газоуловителя и всасывающим насосом должна быть помещена вымораживающая ловушка. Ротаметр измеряет расход воздуха, который регулируется до требуемой величины.
Схема установки для получения испытательной смеси
200 × 330 пикс.     Открыть в новом окне
1 - воздухоочиститель; 2 - инжектор коррозионного газа; 3 - всасывающий насос и вымораживающая ловушка; 4 - ротаметр; 5 - сосуд-газоуловитель; 6 - изоляция; 7 - система нагрева и/или охлаждения; 8 - рассекательные пластины; 9 - редуктор; 10 - дозатор; 11 - газовый баллон; 12 - блок кондиционирования воздуха
_______________________________