ГОСТ 28226-89 (СТ МЭК 68-2-42-82) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Kc: Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серы

ГОСТ 28226-89 (СТ МЭК 68-2-42-82) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Kc: Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серы

Принявший орган: Госстандарт СССР

Дата введения 01.03.1990

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.89 N 2562 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28226-89, в качестве которого непосредственно применен стандарт Международной Электротехнической Комиссии СТ МЭК 68-2-42-82, с 01.03.90

2.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Раздел, подраздел, пункт, в котором приведена ссылка	Обозначение соответствующего стандарта	Обозначение отечественного нормативно-технического документа, на который дана ссылка
1	СТ МЭК 68-2-49-83	ГОСТ 28233-89
1	СТ МЭК 355-71	-

3.Замечания к внедрению ГОСТ 28226-89

Техническое содержание стандарта МЭК 68-2-42-82 "Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Кс. Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серы" принимают и распространяют на изделия электронной техники народнохозяйственного назначения.

ПРЕДИСЛОВИЕ

1.Официальное решение или соглашение МЭК по техническим вопросам, подготовленные техническими комитетами, в которых представлены все заинтересованные национальные комитеты, выражают с возможной точностью международную согласованную точку зрения по рассматриваемым вопросам.

2.Эти решения представляют собой рекомендации для международного пользования и в этом виде принимаются национальными комитетами.

3.В целях содействия международной унификации МЭК выражает пожелание, чтобы все национальные комитеты приняли настоящий стандарт МЭК в качестве своих национальных стандартов, насколько это позволяют условия каждой страны. Любое расхождение со стандартами МЭК должно быть четко указано в соответствующих национальных стандартах.

ВВЕДЕНИЕ

Стандарт МЭК 68-2-42-82 подготовлен Подкомитетом 50В "Климатические испытания" Технического комитета 50 МЭК "Испытания на воздействие внешних факторов".

Это второе издание заменяет первое издание (1976) "Испытания  . Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серы".

Первый проект стандарта обсуждался на совещании в Париже в 1980 г. В результате решения этого совещания национальными комитетами в апреле 1981 г. был представлен на утверждение по Правилу шести месяцев проект - Документ 50В (Центральное бюро) 224.

За принятие этого стандарта голосовали национальные комитеты следующих стран:

Австралии		Нидерландов
Бельгии		Норвегии
Болгарии		Польши
Бразилии		Румынии
Венгрии		Союза Советских Социалистических Республик
Германской Демократической Республики		Финляндии
Испании		Швейцарии
Италии		Швеции
Канады		Южно-Африканской Республики
Корейской Народной Демократической Республики		Японии

Другие стандарты МЭК, ссылки на которые имеются в данном стандарте:

СТ МЭК 355-71 "Рассмотрение проблем ускоренного испытания на атмосферную коррозию*".

________________
* Разработка государственного стандарта не предусмотрена.

СТ МЭК 68-2-49-83 "Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Руководство по испытанию Кс. Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серы".

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Указанное испытание:

предназначено для ускоренной оценки коррозионного воздействия среды, загрязненной двуокисью серы, на контакты и соединения;

наиболее пригодно для получения данных на сравнительной основе;

неприменимо в качестве общего испытания на коррозию, так как не позволяет установить поведение контактов и соединений в промышленных средах.

Примечание. Ввиду ограничения сведений, которые могут быть получены при проведении ускоренных испытаний на коррозию, особое внимание при подготовке должно быть уделено требованиям СТ МЭК 68-2-49 (ГОСТ 28233) (см. также СТ МЭК 355).

2.ЦЕЛЬ

а)Определение влияния среды, содержащей двуокись серы, на свойства контактов из благородных металлов или контактов, покрытых благородными металлами, за исключением контактов из серебра и некоторых его сплавов.

б)Проверка соединений, выполненных навивкой или обжатием, на качество контакта и прочность соединения.

При всех испытаниях основным критерием оценки будет изменение контактного сопротивления, вызванное выдержкой в среде, содержащей двуокись серы.

3.ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА

Испытательная камера и ее вспомогательные узлы должны быть выполнены из таких материалов, которые не взаимодействуют с двуокисью серы, не абсорбируют ее, не влияют на коррозионные эффекты испытательной среды. Смесь воздуха и двуокиси серы должна таким образом входить и выходить из камеры по трубам достаточно большого диаметра, чтобы обмен общего потока газов через камеру был не менее чем трехкратный и не более чем пятикратный в час. Отработанная газовая смесь из камеры не должна попадать в лабораторию.

Элементы конструкции камеры и метод получения испытательной смеси могут быть произвольными, если выполняются следующие требования:

а)условия в той части камеры, где помещаются образцы, находятся в заданных пределах;

б)испытуемые образцы защищены от прямого воздействия входящего газового потока;

в)имеются приспособления для перемещения образцов в испытательной среде со средней скоростью 20-60 м в час (приблизительно 6-17 мм/с) или для равномерного перемещения испытательной смеси с целью обеспечения той же относительной скорости между средой и образцом;

г)внутри камеры отсутствует конденсация.

Рекомендуемая испытательная камера приведена в приложении А.

4.ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА

Состав испытательной среды в камере должен удовлетворять следующим условиям:

концентрация двуокиси серы (примечание 1) (25±5) см /м  (по объему);

температура (25±2) °С;

относительная влажность 75% (примечание 2).

Примечания:

1.Следует взять двуокись серы SO . Допускается присутствие других окислов серы (например, SO ) не более 1% общего количества двуокиси серы.

2.Относительная влажность должна поддерживаться на уровне 75% с максимальной возможной точностью и ни в коем случае не должна подниматься выше 80% или опускаться ниже 70%.

Испытательная смесь может быть получена путем непосредственного смещения необходимых составных частей таким образом, чтобы обеспечивалась однородность смеси (при этом для получения однородного распределения небольшого количества SO  может потребоваться многократное перемешивание).