2. На внутрихозяйственных дорогах с дорожными одеждами капитального типа допускается применять для верхнего слоя покрытия горячие и теплые смеси для плотного асфальтобетона типов В и Д марок I и II.
Таблица 5.9
Основные разновидности материалов, обработанных органическими вяжущими, для слоя покрытия | Тип дорожной одежды | |
верхнего | нижнего | |
Горячие черные плотные щебеночные и гравийные смесиЧерный щебень с поверхностной обработкой.Щебеночные и гравийные смеси оптимального зернового состава, обработанные в смесителе двумя вяжущими - битумной эмульсией и цементом, с двойной поверхностной обработкойГорячие, теплые и холодные щебеночные и гравийные смеси оптимального зернового состава, обработанные органическими вяжущими в смесителеЩебень, обработанный вязким битумом или битумной эмульсией по способу пропитки с поверхностной обработкойВлажные органоминеральные смеси | Щебень, обработанный вязким битумом или эмульсией по способу пропиткиПористые эмульсионно-минеральные смесиКаменные материалы, обработанные органическими вяжущимиГравийные, гравийно-песчаные и песчаные смеси, обработанные двумя вяжущими - битумной эмульсией и цементомЩебень, обработанный органическими вяжущими по способу пропитки.Грунты, обработанные двумя вяжущими - битумной эмульсией и цементом | Облегченный |
Гравийно-песчаные и песчаные смеси; малопрочные каменные материалы, обработанные битумной эмульсиейНесвязные грунты, обработанные двумя вяжущими - битумной эмульсией и цементом | - | Переходный |
Примечания: 1. Асфальтобетонные смеси должны отвечать требованиям ГОСТ 9128-84, дегтебетонные - ГОСТ 25877-83.
2. Для однослойных покрытий применяются материалы, указанные для верхнего слоя покрытия.
3. Влажные органоминеральные смеси должны отвечать требованиям ТУ 218 РСФСР 536-85 и "Рекомендациям по применению влажных органоминеральных смесей для устройства конструктивных слоев дорожных одежд" (М., 1986).
5.41. Горячие, теплые и холодные асфальтобетонные смеси всех типов и марок, а также материалы для их приготовления должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9128-84.
Горячие и холодные дегтебетонные смеси всех типов и марок, а также материалы для их приготовления должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25877-83.
5.42. Щебень, получаемый дроблением массивных горных пород, гравия и шлаков, и гравий для слоев, содержащих органические вяжущие (исключая указанные в п. 5.41), должны соответствовать требованиям ГОCT 8267-82, ГОСТ 10260-82, ГОСТ 3344-83 и ГОСТ 8268-82.
Допускается использовать различные нестандартные местные каменные материалы, отвечающие требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Такими материалами могут быть, например, отходы горнорудного производства, щебень из битумосодержащих пород и т.д.
5.43. При приготовлении различных видов смесей каменных материалов, обработанных органическими вяжущими, следует использовать пески природные и дробленые, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-85, а также пески шлаковые, отвечающие требованиям ГОСТ 3344-83.
Взамен песка допускается применять отсевы дробления изверженных и осадочных горных пород, отвечающих требованиям ГОСТ 26193-84 и ГОСТ 26873-86 соответственно, а также отсевы дробления гравия и песчаные битумосодержащие породы (киры).
5.44. В плотных смесях каменных материалов, обработанных органическими вяжущими оптимального состава, используют минеральные порошки, получаемые путем измельчения карбонатных горных пород - известняков, доломитов, доломитизированных известняков, известняков-ракушечников и др., отвечающих требованиям ГОСТ 16557-78.
В качестве минеральных порошков допускается использовать порошковые отходы промышленности: пыль уноса цементных заводов, золу уноса и золошлаковую смесь ТЭС, отходы асбошиферного производства, ферропыль, флотохвосты и др.
Порошковые отходы промышленности не должны содержать загрязняющих примесей (строительный мусор, грунт и пр.). Показатели свойств измельченных основных металлургических шлаков, зол уноса и золошлаковых смесей, а также пыли уноса цементных заводов должны отвечать требованиям ГОСТ 9128-84, а показатели свойств других порошковых отходов - требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке. Испытывают минеральные порошки и порошковые отходы по ГОСТ 12784-78.
5.45. В качестве вяжущих для обработки каменных материалов следует использовать вязкие и жидкие нефтяные дорожные битумы, отвечающие требованиям ГОСТ 22245-76 и ГОСТ 11955-82 соответственно, дегти каменноугольные для дорожного строительства по ГОСТ 4641-80, эмульсии битумные дорожные по ГОСТ 18659-81, а также сланцевые жидкие битумы, каменноугольные смолы, тяжелые высокосмолистые нефти и другие органические вяжущие, отвечающие требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке.
5.46. Для устройства поверхностной обработки следует использовать вязкие битумы марок БНД 60/90, БН 60/90, БНД 90/130, БН 90/130, БНД 130/200, БН 130/200, битумные эмульсии катионные марок ЭКК-2 или анионные марок ЭБА-1, ЭБА-2.
Для устройства слоев из фракционированного щебня способом пропитки следует применять вязкие битумы тех же марок, что и для поверхностной обработки, дегти каменноугольные марок Д-5 и Д-6, битумные эмульсии анионные марки ЭБА-2 или катионные марки ЭКБ-2.
При смешении на дороге используют жидкие битумы марок СГ 40/70, МГ 40/70, СГ 70/130, МГ 70/130, дегти марок Д-3 и Д-4; битумные эмульсии ЭБА-3, ЭБК-3, а также другие жидкие органические вяжущие.
Для приготовления черного щебня применяют вязкие битумы всех марок по ГОСТ 22245-76, жидкие битумы марок СГ 130/200, СГ 70/130, МГ 70/130, МГО 70/130, дегти марок Д-6 и Д-5, битумные эмульсии прямые ЭБК-1, ЭБК-2, ЭБА-1, ЭБА-2 и обратные, а также обратные в сочетании с прямыми.
Для приготовления смесей каменных материалов, обработанных органическими вяжущими в установках, используют вязкие и жидкие битумы всех марок, дегти марок Д-3, Д-4, Д-5, Д-6, эмульсии ЭБА-3 и ЭБК-3 и другие виды органических вяжущих.
5.47. В технологии производства смесей, обработанных органическими вяжущими, допустимо применять добавки поверхностно-активных веществ (катионные и анионные) и активаторов (известь, цемент). Добавки этих веществ улучшают сцепление битума с поверхностью минеральных зерен, технологические показатели процесса приготовления, транспортирования и укладки смесей, ускоряют формирование конструктивного слоя, повышают его эксплуатационные качества.
5.48. Физико-механические свойства смесей, приготовленных способом смешения на дороге, приведены ниже:
Водонасыщение, % по объему | 3-8 |
Набухание, % по объему, не более | 3 |
Предел прочности при сжатии при температуре 20°С, МПа (![]() | 0,8 (8) |
Коэффициент водостойкости, не менее | 0,5 |
Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее | 0,4 |
5.49. Физико-механические свойства смесей, приготовленных способом смешения в установке, приведены в табл. 5.10.
Таблица 5.10
Показатель | Нормы для смеси | ||
с жидким битумом и дегтем | с вязким битумом и эмульсией | с органическим вяжущим с добавкой цемента | |
Водонасыщение, % по объему, не более | 12 | 5 | 5 |
Набухание, % по объему, не более | 3 | 1,5 | 1,5 |
Предел прочности при сжатии, МПа ![]() | |||
20°С, не менее | 1,2 (12) | 1,6 (16) | 2,0 (20) |
50°С, не менее | 0,5 (5) | 0,7 (7) | 1,0 (10) |
Коэффициент водостойкости, не менее | 0,6 | 0,8 | 0,85 |
Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении, не менее | 0,5 | 0,7 | 0,8 |
5.50. Каменные материалы допускается обрабатывать органическими вяжущими в установках по двум технологиям - горячей и холодной.
При горячей технологии нагревают все компоненты смеси, при холодной - каменные материалы используют без подогрева, а вяжущее при необходимости может быть подогрето.
Типовые комплекты оборудования для обработки каменных материалов органическими вяжущими представлены в прил. 1.
5.51. Готовые смеси, как правило, укладывают в конструктивный слой cpaзу после приготовления.
Некоторые разновидности смесей можно складировать и использовать по мере необходимости (холодный асфальтобетон, черный щебень, эмульсионно-минеральные смеси и др.).
5.52. Укладку смесей осуществляют асфальтоукладчиками, уплотнение - катками в соответствии со СНиП 3.06.03-85.
Горячие асфальто- и дегтебетонные смеси следует уплотнять до требуемой плотности до их остывания.
Смеси на жидких вяжущих и эмульсиях доуплотняются при движении транспортных средств в течение 10-30 сут в зависимости от состава смесей, интенсивности движения и погодных условий.
5.53. Поверхностную обработку устраивают на покрытиях после того, как смеси полностью сформировались, т.е. достигли требуемой плотности и прочности.
Материалы и грунты для слоев, укрепленных неорганическими и комплексными вяжущими
5.54. Материалы щебеночные, гравийные и песчаные для покрытий и оснований, обработанные неорганическими вяжущими должны отвечать требованиям ГОСТ 23558-79 и табл. 5.11.
Таблица 5.11
Показатель | Значение показателя | |
для покрытий со слоями износа из черных смесей | для оснований | |
Предел прочности при сжатии водонасыщенных образцов, твердевших 28 сут, МПа | 6,0-7,5 | 2,0-6,0 |
Марка по морозостойкости для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца, °С, не менее: | ||
от 0 до минус 5 | 10 | - |
от минус 5 до минус 15 | 25 | 10 |
от минус 15 до минус 30 | 50 | 15 |
ниже минус 30 | 75 | 25 |
5.55. Для оснований следует использовать грунты, обработанные неорганическими вяжущими, в соответствий с табл. 5.12.
Таблица 5.12
Показатель | Значение показателя по классам прочности грунтов | ||
I | II | III | |
Предел прочности при сжатии водонасыщенных образцов, МПа | 6-4 | 4-2 | 2-1 |
Предел прочности на растяжение при изгибе водонасыщенных образцов, МПа, не менее | 1,0 | 0,6 | 0,2 |
Коэффициент морозостойкости, не менее | 0,75 | 0,7 | 0,65 |
Примечание. Показатели физико-механических свойств при обработке грунтов портландцементом или шлакопортландцементом даны для образцов, твердевших 28 сут; при обработке грунтов неорганическими, медленнотвердеющими вяжущими (золами уноса сухого отбора), а также при использовании сухих цементогрунтовых смесей - для образцов, твердевших 90 сут.
5.56. Для покрытий и оснований следует применять грунты обработанные битумными эмульсиями, жидкими битумами либо каменноугольными вяжущими (дегтями, смолами) совместно с цементом или известью, а также битумными эмульсиями, либо сырой нефтью совместно с карбамидными смолами, либо карбамидными смолами, в том числе совместно с добавками лигносульфоната технического (ЛСТ), согласно табл. 5.13.
Таблица 5.13
Показатель | Значение показателя по классам прочности грунтов | |||
I | II | III | ||
Предел прочности при сжатии водонасыщенных образцов при 20°С, МПа | 4,0-2,5 | 2,5-1,5 | 1,5-1,0 | |
Предел прочности на растяжение при изгибе пводонасыщенных образцов при 20°С, МПа, не менее | 1,0 | 0,6 | 0,4 | |
Коэффициент морозостойкости, не менее | 0,75 | 0,7 | 0,65 |
Примечание. Показатели физико-механических свойств даны для образцов, твердевших 28 сут.
5.57. Для покрытий и оснований следует использовать грунты, обработанные битумными эмульсиями, жидкими битумами либо каменноугольными вяжущими с добавкой или без добавки активных и поверхностно-активных веществ (ПАВ) в соответствии с табл. 5.14.
Таблица 5.14