Добыча и обогащение строительных материалов
Тарифно-квалификационные характеристики
§ 1. Выборщик-укладчик камня
3-й разряд
Характеристика работ. Уборка штучных стеновых камней за камнерезной машиной в забое или с ленточного транспортера, отсортировка их согласно требованиям Государственного стандарта, укладка в штабеля или на транспортные средства. Очистка рабочей зоны машины от бута и песка. Разметка линии раскола.
Должен знать: требования Государственного стандарта к штучным стеновым камням; правила укладки камня в штабеля и на транспортные средства.
§ 2. Забойщик
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение всего комплекса работ по очистной выемке полезного ископаемого на открытых горных работах. Осмотр и приведение забоя в безопасное состояние, очистка забоя. Выемка полезного ископаемого с помощью отбойных молотков, перфораторов и другого оборудования и инструмента. Разборка горной массы после взрыва. Разметка расположения и направления шпуров. Бурение шпуров. Выборка полезного ископаемого, погрузка в автомашины и другие транспортные средства. Крепление траншей и бортов карьера, проходка канав. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и инструмента.
Должен знать: устройство применяемого оборудования и инструмента; основные свойства горных пород и руды; условия залегания полезных ископаемых и способы их разработки в зависимости от содержания их в руде; категории добываемых пород; способы ручного бурения; технические условия на кондиционную продукцию; признаки отличия полезных ископаемых от пустых пород; электрослесарное дело.
§ 3. Заготовщик слюды
1-й разряд
Характеристика работ. Сортировка забойного сырца вручную на забойный сырец тонкий до 3 мм толщиной и толщиной свыше 3 мм. Отбор вручную готовой продукции слюды - мусковит-сырца из тонкого забойного сырца толщиной до 3 мм.
Должен знать: технические условия на выпуск готовой продукции слюды мусковит-сырца; схему переработки забойного сырца; правила пользования измерительными приборами, шаблонами и таблицами допусков; правила сдачи готовой продукции.
§ 4. Заготовщик слюды
2-й разряд
Характеристика работ. Обработка забойного сырца толщиной свыше 3 мм вручную при помощи ножа, щетки и молотка для получения слюды-промсырца. Раскалывание ножом вручную кристаллов слюды по плоскостям спаянности на пластины до установленной толщины для определения качества и назначения каждой пластины. Сортировка полученных пластин по размерам и сортам продукции. При механизированном процессе - выполнение всех операций на станках различной конструкции. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемых механизмов.
Должен знать: технические условия на промышленный сырец; способы рациональной обработки забойного сырца; установленные допуски по процентному выходу, по размерам и качеству; устройство и принцип работы обслуживаемых механизмов и оборудования.
§ 5. Заготовщик слюды
3-й разряд
Характеристика работ. Контрольная обработка забойного сырца вручную для определения его качественной характеристики по видам слюд и месторождениям. Контроль за качеством переработки забойного сырца и выпускаемой продукции. Проверка продукции на качество и допуски перед отгрузкой потребителям.
Должен знать: технические условия на забойный сырец и выпуск промышленного сырца; стандарты продукции, по размерам и сортам; принцип работы применяемых измерительных приборов, шаблонов и инструмента, правила пользования ими; схему переработки забойного сырца на промышленный сырец.
§ 6. Кольщик плит и блоков
5-й разряд
Характеристика работ. Выкалывание плит или блоков по заданным размерам с помощью молота, прокладок и пунчетов. Бурение шпуров перфораторами или вручную. Подготовка перфоратора к работе и подключение его к воздухопроводной магистрали. Уход за перфоратором и устранение мелких неисправностей в его работе. Переноска воздухопроводного шланга. Заправка и переноска инструмента.
Должен знать: конструкции и принцип работы перфораторов; физические свойства горных пород и направление линий раскола; схемы расположения шпуров и их глубину; разновидности применяемых инструментов и методы их заправки.
§ 7. Контролер суспензии
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества суспензии в процессе обогащения каолина. Замер плотности суспензии, поступающей из дезинтеграционного барабана. Регулирование подачи реактивных вод. Наблюдение за загрузочной улиткой. Отбор проб каолина-сырца, песков и реактивной воды. Пуск и останов элеватора и шликерного транспортера.
Должен знать: основы процесса обогащения каолина; требования, предъявляемые к качеству суспензии, песков и воды; установленную сигнализацию.
§ 7а. Лаборант асбестообогатительного производства
3-й разряд
Характеристика работ. Анализ качества продукции, вырабатываемой цехами обогащения асбестообогатительных фабрик, регулирование технологии складирования асбеста по бункерам цехов обогащения и навалом в отсеках цехов готовой продукции. Усреднение и формирование групп и марок асбеста, заданного качества, проведение испытаний на контрольных аппаратах асбеста, подготовленного к упаковке, и выдача разрешения на его упаковку. Испытания асбеста на аппаратах контроля (контрольном аппарате, анализаторе длины волокон, гидроклассификаторе) в процессе его упаковки и погрузки в вагоны в соответствии с действующими стандартами. Ведение журнала по опробованию и испытанию готовой продукции.
Должен знать: действующие технические условия и стандарты на асбест и сопутствующие продукты обогащения; особенности продукции, подлежащей испытанию; технологический процесс производства; устройство испытательного оборудования; методику проведения испытаний продукции на аппаратах контроля; правила выполнения испытаний, обработки и обобщения результатов.
Примечание. В тех случаях, когда не освоен весь комплекс лабораторных работ, предусмотренных в тарифно-квалификационной характеристике, тарификация лаборанта производится на разряд ниже.
§ 8. Машинист глинорезной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Управление глинорезными машинами различных типов, применяемыми на добыче глины. Погрузка глины в транспортные средства. Осмотр забоя и приведение его в безопасное состояние. Перемещение машины вдоль забоя. Регулирование и обеспечение бесперебойной работы подающего транспортера, режущего устройства, погрузочных транспортеров. Чистка, смазка машины. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемой машины, участие в ее ремонте.
Должен знать: устройство глинодобывающих машин всех типов; правила разработки карьера; виды добываемой глины; способы устранения неисправностей в работе машины; основы электрослесарного дела.
§ 9. Машинист камнерезной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Управление камнерезными операционными (располосовочными) машинами с одной дисковой пилой. Производство поперечных и продольных пропилов при добыче стандартного камня и крупных блоков из естественного камня. Установка машин на цикл резания. Установка и замена пил. Перегонка машин на новый цикл резания с передвижкой рельсового пути.
Участие в управлении канатно-резательными установками по добыче и разделке блоков из естественного камня. Установка и перестановка в скважины и траншеи рабочих и направляющих стоек канатно-резательной установки. Регулирование натяжения троса установки натяжным устройством.
Замена износившегося троса с помощью канатно-раскладочного устройства и счаливание его. Регулирование подачи абразивных материалов в зону распиливания монолитов камня.
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых машин, участие в их ремонте.
Должен знать: устройство обслуживаемой машины, ходового и режущего узлов, электрического и гидравлического приводов; способы устранения неисправностей в работе машины; технологию вырезки и опрокидывания монолитов; характеристику тросов, применяемых на камнерезных машинах (установках); способы замены и счаливания тросов канатно-резательной установки; физико-механические свойства горных пород; государственные стандарты на выпускаемый камень и крупные блоки из естественного камня; абразивные материалы и правила их применения.
§ 10. Машинист камнерезной машины
5-й разряд
Характеристика работ. Управление камнерезными операционными (располосовочными) мишинами с двумя дисковыми пилами или канатно-резательной установкой по добыче и разделке блоков из естественного камня.
Выбор и обеспечение оптимального режима работы обслуживаемой машины (установки). Перестановка машины (установки). Производство пропилов или буровых работ самопроникающей системой. Запасовка тросов и контроль за закреплением направляющих стоек канатно-резательной установки.