Должен знать: конструктивные особенности камнерезных машин всех типов, ходового и режущего узлов, электрического и гидравлического приводов; технологию вырезки и опрокидывания монолитов; правила выбора абразива по фракционному составу и нормы его расхода.
При управлении камнерезными операционными (располосовочными) машинами с четырьмя и более дисковыми пилами на добыче и разделке блоков из естественного камня - 6-й разряд.
§ 11. Машинист слюдовыборочной установки
3-й разряд
Характеристика работ. Управление слюдовыборочными обогатительными установками с двумя стадиями обогащения. Пуск и останов оборудования в соответствии с технологическим регламентом. Наблюдение за равномерной подачей горной массы с учетом содержания в ней слюды. Чистка решеток грохотов, замена износившихся сит и роликов транспортеров. Смазка оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: технологию обогащения слюды; устройство обслуживаемых установок; технические требования на забойный сырец.
§ 12. Машинист слюдовыборочной установки
4-й разряд
Характеристика работ. Управление дробильными и слюдовыборочными обогатительными установками со стадиями обогащения более двух. Регулировка рабочих зазоров грохотов. Обслуживание систем вентиляции.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию дробления и обогащения слюды; устройство вентиляционных камер, воздуховодов и пылеосадительного оборудования.
§ 13. Навалоотбойщик
3-й разряд
Характеристика работ. Добыча руды вручную. Осмотр и приведение в безопасное состояние забоя. Отбойка пустой породы и дробление руды вручную отбойным молотком, кувалдой, ломом или кайлом для отделения руды от породы. Погрузка и откатка руды и породы вручную. Выявление и устранение неисправностей в работе отбойного молотка.
Должен знать: внешние отличия руды от породы; свойства горных пород и руды; устройство отбойных молотков и правила работы с ними; правила и способы ручной отбойки и погрузки руды и породы.
§ 14. Приготовитель реактивной воды
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление реактивной воды в производстве каолина. Наполнение чанов водой. Заправка воды каустической содой, жидким стеклом, известковым молоком и другими добавками. Определение щелочности и температуры реактивной воды и плотности суспензии в чанах после коагуляции. Распределение и подогрев суспензии в чанах. Обслуживание бульерного колеса.
Должен знать: требования, предъявляемые к качеству суспензии, известкового молока и реактивной воды; устройство чанов и систему пуска воды в чаны; правила обращения с центробежными насосами и каустической содой; правила определения щелочности реактивной воды.
§ 15. Приемщик руды и асбеста
2-й разряд
Характеристика работ. Приемка асбестовой руды от цехов механизированной добычи с последующей сдачей руды на обогатительные фабрики. Свалка руды. Приемка руды на обогатительных фабриках. Приемка высокосортных асбестовых руд со взвешиванием их. Приемка качественного асбеста от цеха мелкого дробления. Учет принятой руды и асбеста. Оформление приемосдаточных документов.
Должен знать: свойства и качество асбестовой руды; правила сдачи руды, приемки ее и оформления документации; правила определения содержания асбеста в руде, пользования опрокидными устройствами вагонов; правила взвешивания и ведения учета; расположение бункеров с сортами асбеста; государственные стандарты на асбест.
§ 16. Обогатитель графита
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обогащения графита под руководством обогатителя графита более высокой квалификации. Участие в загрузке реакторов графитом, соляной кислотой, горячей и холодной водой и в регулировании подачи пара.
Должен знать: основы технологического процесса обогащения графита; устройство обслуживаемого оборудования.
§ 17. Обогатитель графита
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обогащения графита. Загрузка реакторов графитом, соляной кислотой, горячей и холодной водой. Наблюдение за работой реакторов, эксгаустеров, проточных и вытяжных вентиляторов, паровых, водяных, кислотных и воздушных трубопроводов. Регулирование подачи пара в реактор. Контроль качества выходящего продукта по внешним признакам и данным анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологию обогащения графита; установленный технологический режим химического обогащения графита; назначение реагентов, их свойства и нормы расхода; способы устранения неисправностей в работе машины.
§ 18. Регулировщик асбестообогатительного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса обогащения асбестовой руды на асбестообогатительном оборудовании под руководством регулировщика более высокой квалификации. Участие в регулировании нагрузки на оборудование. Наблюдение за наполнением воронок готовой продукцией, за равномерным поступлением материала.
Должен знать: основы технологического процесса обогащения асбестовой руды на обслуживаемом оборудовании; устройство обслуживаемого оборудования и правила его эксплуатации; действующие государственные стандарты на сорта и марки асбеста; характеристику асбестовых руд.
§ 19. Регулировщик асбестообогатительного оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение и регулирование режима технологического процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста на обслуживаемом участке. Регулирование нагрузки на обслуживаемое обогатительное оборудование (дробилки, мельницы, грохоты, транспортеры) и обеспечение их бесперебойной работы. Выполнение мероприятий по рациональному использованию асбестового волокна в руде. Контроль технологических показателей потерь волокна в отходах, запыленности асбеста на обслуживаемом участке.
Должен знать: технологию процесса обогащения асбестовой руды на обслуживаемом участке (секции); устройство и основные особенности применяемого на участке оборудования; действующие государственные стандарты на сорта и марки асбеста, строительные материалы и экспортную продукцию; методы контроля производства.
§ 20. Регулировщик асбестообогатительного оборудования
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста в соответствии с установленным заданием по сортам и маркам в целом по цеху. Регулирование режима технологического процесса и нагрузки на обогатительное оборудование. Контроль технологических показателей, степени запыленности асбеста, потерь волокна в отходах в целом по цеху.
Должен знать: технологию процесса обогащения асбестовой руды в целом по цеху; устройство и основные особенности применяемого в цехе оборудования, схему его связей в процессе обогащения; способы устранения неисправностей в работе оборудования; методы определения содержания пыли и гали в асбесте и асбестового волокон в отходах; способы устранения сверхнормативной запыленности и попадания асбестового волокна в отходы.
§ 21. Резчик траншей
3-й разряд
Характеристика работ. Производство поперечных и продольных пропилов в горном массиве требуемой глубины электропилой или вручную при устройстве заходных и выходных траншей для камнерезных машин. Отделение от массива, выноска и укладка вырезанной горной породы. Планировка уступа траншей. Разметка траншей.
Должен знать: физико-механические свойства горных пород; размер траншей; способы и правила резки траншей; устройство электропилы и правила работы с ней.
§ 22. Терморезчик
4-й разряд
Характеристика работ. Прорезание щелей с помощью терморезака в глубинных породах при добыче крупных гранитных блоков. Контроль за состоянием питания топливно-воздушной смесью при помощи контрольно-измерительных приборов и регулирование режимов работы терморезака в зависимости от глубины прорезания щелей в горных массивах. Выявление неисправностей в работе терморезака, мелкий ремонт его.
Должен знать: устройство терморезака; свойства глубинных горных пород; требования Государственного стандарта, предъявляемые к крупным блокам облицовочного камня; правила регулирования режима работы терморезака; свойства горючих материалов и правила обращения с ними; устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.