Нормы времени и расценки на 1 опору
┌────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┬───┐
│ Вид опор │ Вес опор, кг, до │ │
│ ├──────────┬──────────┬──────────┬──────────┬──────────┤ │
│ │ 10 │ 25 │ 50 │ 100 │ 150 │ │
├────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───┤
│Неподвижные │ 0,97 │ 1,5 │ 2,4 │ 4,3 │ 7,2 │ 1 │
│ │ ──────── │ ──────── │ ──────── │ ──────── │ ──────── │ │
│ │ 0-78,1 │ 1-21 │ 1-93 │ 3-46 │ 5-80 │ │
├────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───┤
│Шариковые │ 1,2 │ 1,7 │ 2,9 │ 5,1 │ 8,7 │ 2 │
│ │ ──────── │ ──────── │ ──────── │ ──────── │ ──────── │ │
│ │ 0-96,6 │ 1-37 │ 2-33 │ 4-11 │ 7-00 │ │
├────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───┤
│ │ а │ б │ в │ г │ д │ N │
└────────────┴──────────┴──────────┴──────────┴──────────┴──────────┴───┘
┌────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┬───┐
Примечание. Изготовление обойм для шариковых опор нормами не предусмотрено.
При изготовлении хомутов
Состав работы:
1. Разметка, рубка и резка стали.
2. Гнутье хомутов.
3. Сверление отверстий.
4. Сборка деталей.
4 разр.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 хомут
┌─────────┬────────────────────────────────────────────────────────┬────┐
│ Диаметр │ Вид материала │ │
│труб, мм,├───────────────────────────────────┬────────────────────┤ │
│ до │ полосовая сталь размером, мм │круглая сталь диа- │ │
│ │ │метром, мм │ │
│ ├────────┬────────┬────────┬────────┼─────────┬──────────┼────┤
│ │ 40 х 5 │ 50 х 8 │ 65 х 10│120 х 10│ 16 │ 19 и св. │ │
│ │ │ 80 х 5 │100 х 8 │160 х 12│ │ │ │
│ │ │ 80 х 6 │ │160 х 14│ │ │ │
├─────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┼──────────┼────┤
│ 100 │ 0,24 │ 0,28 │ 0,34 │ 0,39 │ 0,19 │ 0,22 │ 1 │
│ │────────│────────│────────│────────│ ────────│ ──────── │ │
│ │ 0-19 │ 0-22,1 │ 0-26,9 │ 0-30,8 │ 0-15 │ 0-17,4 │ │
├─────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┼──────────┼────┤
│ 200 │ 0,28 │ 0,32 │ 0,39 │ 0,43 │ 0,21 │ 0,26 │ 2 │
│ │────────│────────│────────│────────│ ────────│ ──────── │ │
│ │ 0-22,1 │ 0-25,3 │ 0-30,8 │ 0-34 │ 0-16,6 │ 0-20,5 │ │
├─────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┼──────────┼────┤
│ 300 │ 0,33 │ 0,38 │ 0,44 │ 0,5 │ 0,25 │ 0,3 │ 3 │
│ │────────│────────│────────│────────│ ────────│ ──────── │ │
│ │ 0-26,1 │ 0-30 │ 0-34,8 │ 0-39,5 │ 0-19,8 │ 0-23,7 │ │
├─────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┼──────────┼────┤
│ 400 │ 0,38 │ 0,44 │ 0,47 │ 0,6 │ 0,29 │ 0,35 │ 4 │
│ │────────│────────│────────│────────│ ────────│ ──────── │ │
│ │ 0-30 │ 0-34,8 │ 0-37,1 │ 0-47,4 │ 0-22,9 │ 0-27,7 │ │
├─────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┼──────────┼────┤
│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ N │
└─────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴─────────┴──────────┴────┘
┌─────────┬────────────────────────────────────────────────────────┬────┐
Примечание. При изгтовлении хомутов диаметром св. 400 мм на каждые последующие 100 мм Н.вр. и Расц. строки N 4 умножать на 1,15 (ПР-2).
§Е40-5-26. Изготовление стальных заглушек
Состав работы:
1. Разметка заглушек по шаблону.
2. Зачистка кромок после газовой резки механизированным инструментом.
3. Сверление отверстий на станке.
4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 заглушку
┌────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬───┐
│Толщина │ Диаметр заглушек, мм, до │ │
│заглушек├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬────┬────┤ │
│мм, до │ 125 │ 200 │ 300 │ 400 │ 500 │ 600 │ 800 │ 1000 │ 1200 │1400│1600│ │
├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼────┼───┤
│ 5 │ 0,23 │ 0,3 │ 0,41 │ 0,53 │ 0,64 │ 0,77 │ 0,82 │ 0,93 │ 1,1 │1,3 │1,5 │ 1 │
│ │──────│──────│──────│──────│──────│──────│──────│──────│──────│────│────│ │
│ │0-18,2│0-23,7│0-32,4│0-41,9│0-50,6│0-60,8│0-64,8│0-73,5│0-86,9│1-03│1-19│ │
├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼────┼───┤
│ 13 │ 0,3 │ 0,35 │ 0,49 │ 0,64 │ 0,78 │ 0,89 │ 1 │ 1,2 │ 1,4 │1,6 │1,8 │ 2 │
│ │──────│──────│──────│──────│──────│──────│──────│──────│──────│────│────│ │
│ │0-23,7│0-27,7│0-38,7│0-50,6│0-61,6│0-70,3│ 0-79 │0-94,8│ 1-11 │1-26│1-42│ │
├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼────┼───┤
│ 20 │ 0,44 │ 0,55 │ 0,68 │ 0,93 │ 1,2 │ 1,4 │ 1,8 │ 2,4 │ 2,6 │2,9 │3,2 │ 3 │
│ │──────│──────│──────│──────│──────│──────│──────│──────│──────│────│────│ │
│ │0-34,8│0-43,5│0-53,7│0-73,5│0-94,8│ 1-11 │ 1-42 │ 1-90 │ 2-05 │2-29│2-53│ │
├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼────┼───┤
│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ N │
└────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴────┴────┴───┘
┌────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬───┐
Примечание. При изготовлении заглушек без сверления отверстий Н.вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1).
§Е40-5-27. Отбортовка и разбортовка концов труб
При отбортовке концов труб
Состав работы:
1. Насадка фланцев.
2. Нагрев труб с отбортовкой концов.
3. Проверка борта по угольнику и опиливание кромки борта.
Состав звена:
4 разр. - 1
3 " - 1
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 конец трубы
┌──────────────┬────────────────────────────────────────────────────┬───┐
│Вид материала │ Диаметр труб, мм, до │ │
│ ├───────┬────────┬────────┬────────┬────────┬────────┤ │
│ │ 40 │ 50 │ 80 │ 100 │ 125 │ 150 │ │
├──────┬───────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───┤
│Сталь │углеро-│ 0,2 │ 0,24 │ 0,3 │ 0,34 │ 0,41 │ 0,47 │ 1 │
│ │дистая │───────│────────│────────│────────│────────│────────│ │
│ │ │0-14,9 │ 0-17,9 │ 0-22,4 │ 0-25,3 │ 0-30,5 │ 0-35 │ │
│ ├───────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───┤
│ │легиро-│ 0,26 │ 0,3 │ 0,37 │ 0,45 │ 0,54 │ 0,63 │ 2 │
│ │ванная │───────│────────│────────│────────│────────│────────│ │
│ │ │0-19,4 │ 0-22,4 │ 0-27,6 │ 0-33,5 │ 0-40,2 │ 0-46,9 │ │
├──────┴───────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───┤
│Алюминий │ 0,12 │ 0,13 │ 0,16 │ 0,19 │ 0,24 │ 0,31 │ 3 │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│────────│ │
│ │0-08,9 │ 0-09,7 │ 0-11,9 │ 0-14,2 │ 0-17,9 │ 0-23,1 │ │
├──────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───┤
│Медь │ 0,15 │ 0,16 │ 0,19 │ 0,23 │ 0,28 │ 0,36 │ 4 │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│────────│ │
│ │0-11,2 │ 0-11,9 │ 0-14,2 │ 0-17,1 │ 0-20,9 │ 0-26,8 │ │
├──────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───┤
│Свинец │ 0,06 │ 0,07 │ 0,09 │ 0,1 │ 0,12 │ 0,14 │ 5 │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│────────│ │
│ │0-04,5 │ 0-05,2 │ 0-06,7 │ 0-07,5 │ 0-08,9 │ 0-10,4 │ │
├──────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───┤
│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ N │
└──────────────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───┘
┌──────────────┬────────────────────────────────────────────────────┬───┐
Примечание. При отбортовке медных труб диаметром св. 150 мм Н.вр. и Расц. по разновидности п.4 "е" умножать на 1,5 (ПР-1) на каждые последующие 50 мм увеличения диаметра труб.
При разбортовке концов труб
Винипласт
Состав работы:
1. Насадка фланцев.
2. Нагрев концов труб.
3. Разбортовка концов труб с расширением труб на длину 1-1,5 диаметра.
4. Снятие фаски.
5. Запасовка враструб кольца под сварку.
6. Запиливание плоскости торца после сварки под линейку.
Состав звена: