Таблица 84
Коэффициенты
для расчета элементов с учетом хрупкого разрушения стали

┌─────────────────────┬──────┬───────────────────────────────────────────┐
│Номер схемы элемента │Толщи-│ Значения бета для сталей с пределом │
│ и расположение │ на │ текучести и климатических районов │
│ расчетного сечения │элеме-│ строительства │
│ │нта в ├────────────────────┬──────────────────────┤
│ │расче-│ до 285 МПа │ св. 285 МПа (2900 │
│ │ тном │ (2900кгс/см2) │ кгс/см2) │
│ │сече- │ │ до 380 МПа (3900 │
│ │ нии, │ │ кгс/см2) │
│ │мм, не├─────────┬──────────┼─────────┬────────────┤
│ │более │ II_5 │II_4 (I_4,│I_2, II_2│ I_1 │
│ │ │ │ I_2 и │ и II_3 │ │
│ │ │ │ I_3)*(3) │ │ │
├─────────────────────┼──────┼─────────┼──────────┼─────────┼────────────┤
│N 1 по табл.83* при │ 10 │ 1,00 │ 1,00 │ 1,00 │ 0,75 │
│гильотинной резке │ 20 │ 0,90 │ Не │ 0,80 │ Не │
│свободных кромок*(1) │ │ │применять.│ │ применять │
│ │ 30 │ 0,85 │ То же │ Не │ То же │
│ │ │ │ │применять│ │
├─────────────────────┼──────┼─────────┼──────────┼─────────┼────────────┤
│N 3 или 4 по табл. │ 10 │ 1,00 │ 1,00 │ 1,00 │ 1,00 │
│83* при наличии │ 20 │ 1,00 │ 0,95 │ 1,00 │ Не │
│колотых отверстий*(2)│ │ │ │ │ применять │
├─────────────────────┼──────┼─────────┼──────────┼─────────┼────────────┤
│N 6 или 7 по табл. │ 10 │ 1,00 │ 0,95 │ 1,00 │ 0,90 │
│83* │ 20 │ 0,90 │ 0,80 │ 0,90 │ 0,90 │
│ │ 30 │ 0,85 │ 0,75 │ 0,60 │ Применять │
│ │ │ │ │ │ только │
│ │ │ │ │ │в фасонках │
├─────────────────────┼──────┼─────────┼──────────┼─────────┼────────────┤
│N 16 по табл. 83* │ 10 │ 1,00 │ 1,00 │ 1,00 │ 1,00 │
│ │ 20 │ 1,00 │ 0,95 │ 1,00 │ 0,80 │
│ │ 30 │ 1,00 │ 0,87 │ 0,90 │ Применять │
│ │ │ │ │ │ только во │
│ │ │ │ │ │вспомогате- │
│ │ │ │ │ │ льных │
│ │ │ │ │ │ элементах │
├─────────────────────┼──────┼─────────┼──────────┼─────────┼────────────┤
│N 18 по табл. 83* │ 10 │ 1,00 │ 1,00 │ 1,00 │ 1,00 │
│ │ 20 │ 0,95 │ 0,85 │ 1,00 │ 0,90 │
│ │ 30 │ 0,90 │ 0,80 │ 0,90 │ 0,60 │
├─────────────────────┼──────┼─────────┼──────────┼─────────┼────────────┤
│N 21,а по табл. 83* │ 10 │ 1,00 │ 0,95 │ 1,00 │ 0,70 │
│при гильотинной резке│ 20 │ 0,90 │ Не │ 0,75 │ Не │
│свободных кромок │ │ │применять │ │ применять │
│ │ 30 │ 0,85 │ То же │ Не │ То же │
│ ┘ │ │ │применять│ │
│_____________________________ │
│*(1) В остальных случаях бета = 1,00. │
│*(2) При сверленых отверстиях бета = 1,00. │
│*(3) С учетом требований п. 2.1*. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение 8.а
Определение свойств металла
1. При исследовании и испытании металла необходимо определять следующие показатели:
химический состав с выявлением содержания элементов, предусмотренных государственными стандартами или техническими условиями на сталь;
предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение при испытаниях на растяжение (рекомендуется проводить их с построением диаграммы работы стали) по ГОСТ 1497-84*;
ударную вязкость по ГОСТ 9454-78* для температур, соответствующих группе конструкций и климатическому району по табл.50*, и после механического старения в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями на сталь.
Для конструкций 1-й и 2-й групп табл.50*, выполненных из кипящей стали толщиной свыше 12 мм и эксплуатирующихся при отрицательных температурах, дополнительно следует определять:
распределение сернистых включений способом отпечатка по Бауману по ГОСТ 10243-75*;
микроструктуру с выявлением размера зерна по ГОСТ 5639-82*.
Механические свойства стали допускается определять с применением других методов, обеспечивающих надежность результатов, соответствующую испытаниям на растяжение.
2. Отбор проб для химического анализа и образцов для механических испытаний производят из элементов конструкций отдельно для каждой партии металла.
К партии металла относятся элементы одного вида проката (по номерам профилей, толщинам и маркам стали), входящие в состав однотипных элементов конструкций (пояса ферм, решетка ферм, пояса подкрановых балок и т.п.) одной очереди строительства. Партия металла должна относиться не более чем к 50 однотипным отправочным маркам общей массой не более 60 т. Если отправочные марки представляют собой простые элементы из прокатных профилей (прогоны, балки, связи и т.п.), к партии может быть отнесено до 250 отправочных марок.
Число проб и образцов от каждой партии металла должно быть не меньше чем указано в табл.85, при отборе проб и образцов необходимо соблюдать требования ГОСТ 7564-73*.
Места отбора проб и необходимость усиления мест вырезки образцов определяются организацией, проводящей обследование конструкций.
Таблица 85
Число проверяемых элементов, проб и образцов
┌─────────────────────────┬─────────────────┬───────────────────────────┐
│Вид испытаний │ Число элементов,│ Число проб и образцов │
│ │ проверяемых в ├─────────────┬─────────────┤
│ │ партии │ от элемента │ всего от па-│
│ │ │ │ ртии │
├─────────────────────────┼─────────────────┼─────────────┼─────────────┤
│Химический анализ │ 3 │ 1 │ 3 │
│ │ │ │ │
│Испытания на растяжение │ 2(10*) │ 1 │ 2(10*) │
│ │ │ │ │
│Испытания на ударную вя- │ 2** │ 3** │ 6** │
│зкость │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Отпечаток по Бауману │ 2 │ 1 │ 2 │
│ │
│──────────────────────────────── │
│ * При определении предела текучести стали и временного│
│сопротивления по результатам статистической обработки данных испытаний│
│образцов. │
│ ** Для каждой проверяемой температуры и для испытаний после│
│механического старения. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
3*. Предел текучести
или временное сопротивление стали
по результатам статистической обработки данных испытаний образцов вычисляется по формуле



где
- среднее арифметическое значение предела текучести или временного сопротивления испытанных образцов;




n - число испытанных образцов (не менее 10).
При значении
использование результатов, полученных по имеющимся данным испытаний образцов, не допускается.

Приложение 9*
Основные буквенные обозначения величин
A - площадь сечения брутто;







E - модуль упругости;
F - сила;
G - модуль сдвига;




