ГОСТ 20889-88. Шкивы для приводных клиновых ремней нормальных сечений. Общие технические условия. стр. 2

Тип 9

200 × 257 пикс.     Открыть в новом окне

Черт.9      

Варианты исполнения посадочного отверстия шкивов типов 1-9

180 × 205 пикс.     Открыть в новом окне

     Примечание. Чертежи не определяют конструкцию шкивов.

     Шкивы типов 1-3 предназначены для приводных клиновых ремней с сечениями Z, А, типов 4-9 - для приводных клиновых ремней с сечениями Z, А, В, С, D, Е, ЕО по ГОСТ 1284.1-80.

2. Технические требования

     2.1. Шкивы для приводных клиновых ремней должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

     2.2. Номинальные расчетные диаметры шкивов должны соответствовать указанному ряду: 50; (53); 56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620), 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900) 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) мм.
     Примечание. Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.

     2.3. Расчетный диаметр меньшего шкива передачи должен быть не менее значений, указанных в табл.1

Таблица 1

Обозначение сечения ремня	Расчетный диаметр меньшего шкива, мм
Z	63 (50)
А	90 (75)
В	125
С	200
D	315
Е	500
ЕО	800

     Примечание. Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.

     2.4. Размеры профиля канавок шкивов должны соответствовать указанным на черт.10 и в табл.2.

Черт.10

270 × 163 пикс.     Открыть в новом окне

       - расчетная ширина канавки шкива,
      - глубина канавки над расчетной шириной,
      - расчетный диаметр шкива,
      - глубина канавки ниже расчетной ширины,
      - расстояние между осями канавок,
      - расстояние между осью крайней канавки и ближайшим торцом шкива,
      - угол канавки шкива,
      - наружный диаметр шкива,
      - радиус закругления верхней кромки канавки шкива,
      - ширина шкива.

Черт.10

Таблица 2

Размеры, мм
									для угла канавки
Сечение ремня				Но мин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.		34°	36°	38°	40°
Z	8,5	2,5	7,0	12,0	±0,3	8,0	±1,0	0,5	50-71	80-100	112-160	180
А	11,0	3,3	8,7	15,0	±0,3	10,0	+2,0	1,0	75-112	125-160	180-400	450
							-1,0
В	14,0	4,2	10,8	19,0	±0,4	12,5	+2,0	1,0	125-160	180-224	250-500	560
							-1,0
С	19,0	5,7	14,3	25,5	±0,5	17,0	+2,0	1,5	-	200-315	355-630	710
							-1,0
D	27,0	8,1	19,9	37,0	±0,6	24,0	+3,0	2,0	-	315-450	500-900	1000
							-1,0
Е	32,0	9,6	23,4	44,5	±0,7	29,0	+4,0	2,0	-	500-560	630-1120	1250
							-1,0
ЕО	42,0	12,5	30,5	58,0	±0,8	38,0	+5,0	2,5	-	-	800-1400	1600
							-1,0

     2.5. Ширину шкива вычисляют по формуле     

,                                                                                    (1)
где - число ремней в передаче.
     Наружный диаметр шкива вычисляют по формуле     

.                                                                                               (2)

     2.6. Схема построения условного обозначения шкивов приведена в приложении.

     2.7. Шкивы должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих выполнение требуемых размеров и работу шкивов в условиях эксплуатации (наличие механических усилий, нагрев, истирание).

     2.8. Отливки шкивов не должны иметь дефектов, ухудшающих их внешний вид. На поверхности отливок, подвергающихся механической обработке, допускаются дефекты по ГОСТ 19200-80 в пределах припуска на механическую обработку.

     2.9. Допускаемое отклонение от номинального значения расчетного диаметра шкивов h11 по ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25348-82.

     2.10. Предельные отклонения угла канавки шкивов, обработанных резанием, должны быть не более:
     ±1° - шкивов для ремней сечений Z, А, В.
     ± - шкивов для ремней сечений С, D, Е, ЕО

     2.11. Предельные отклонения угла конусного отверстия - ± по ГОСТ 8908-81.

     2.12. Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей для шкивов:
     из чугуна и стали - по 7-му классу точности ГОСТ 26645-85;
     из других материалов с расчетным диаметром:
     до 500 мм - по 16-му квалитету ГОСТ 25347-82;

     св. 500 мм - по 15-му квалитету ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25348-82.

     2.13. Допуск биения конусной рабочей поверхности канавки шкива в заданном направлении на каждые 100 мм расчетного диаметра относительно оси должен быть не более:
     0,20 мм - при частоте вращения шкива до 8 с ;
     0,15 мм - при частоте вращения шкива св. 8 с до 16 с ;
     0,10 мм - при частоте вращения шкива св. 16 с

     2.14. Допуск радиального биения поверхности наружного диаметра относительно оси посадочного отверстия - по 9-й степени точности по ГОСТ 24643-81 при контроле расчетного диаметра методом А. Радиальное биение наружного диаметра при контроле расчетного диаметра методом Б по ГОСТ 25069-81.

     2.15. Допуск цилиндричности наружных диаметров - по 8-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

     2.16. Каждый шкив, работающий со скоростью свыше 5 м/с, должен быть сбалансирован.
     Нормы точности статической балансировки приведены в табл.3.

Таблица 3

Окружная скорость шкива, м/с	Допустимый дисбаланс, г·м
От 5 до 10	6
Св. 10 " 15	3
"  15    " 20	2
"  20   " 30	1

     2.17. Допуск торцового биения обода и ступицы относительной оси посадочного отверстия должен быть не грубее 10-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

     2.18. Концы валов для шкивов с цилиндрическим отверстием - по ГОСТ 12080-66; с коническим отверстием - по ГОСТ 12081-72; предельное отклонение диаметра ступицы по Н9.

     2.19. Неуказанные предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей: Н14; h14; ± .

     2.20. Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789-73 рабочих поверхностей канавок шкива должно быть не более 2,5 мкм.

      2.21. В шкивах со спицами ось шпоночного паза должна совпадать с продольной осью спицы.

     2.22. Средний ресурс шкивов в эксплуатации для среднего режима работы устанавливается не менее 63000 ч до капитального ремонта, установленный ресурс - не менее 30000 ч до капитального ремонта.

     2.23. Нерабочие поверхности металлических шкивов должны быть окрашены по ГОСТ 9.032-74 и ГОСТ 12.4.026-76.

     2.24. Маркировка шкив

     На нерабочей поверхности каждого шкива должны быть четко нанесены краской: условное обозначение сечения ремня, расчетный диаметр, диаметр посадочного отверстия, марка материала и обозначение стандарта.

     2.25. Маркировка тары - по ГОСТ 14192-77, при этом на ящике дополнительно указывают:
     условное обозначение шкива;
     число шкивов;
     дату упаковки.

     2.26. Шкивы должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991-85 или обрешетки по ГОСТ 12082-82.
     Консервация обработанных рабочих поверхностей - по ГОСТ 9.014-78.
     Срок действия консервации - 2 года.

3. Приемка

     3.1. Шкивы должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям предприятием-изготовителем.