2.1.9.11. Указательный конец стрелки приборов в месте отсчета показаний должен иметь форму равнобедренного треугольника с углом при вершине не более 60° и с основанием, не превышающим ширины самой широкой отметки шкалы.
Указательный конец стрелки приборов класса точности 0,4* и 0,6 должен иметь ножевидную форму, расположенную перпендикулярно к плоскости шкалы.
Ширина указательного конца стрелки должна быть не более 1,5 кратной ширины наименьшей отметки.
Для приборов остальных классов точности допускается применять стрелки ножевидной формы.
Форма указательного конца стрелки железнодорожных приборов устанавливается в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
2.1.9.11.1. У манометров и напоромеров с упором для остановки стрелки на нулевой отметке смещение стрелки от нуля допускается только в сторону увеличения показаний на значение, не превышающее предела допускаемой основной погрешности.
2.1.9.11.2. По заказу потребителя допускается у двухстрелочных приборов окрашивать стрелку и соответствующий ей штуцер в красный цвет, а другую стрелку и штуцер - в черный.
2.2. Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям.
2.2.1. Регулирующее устройство (п. 2.1.9.3) должно соответствовать требованиям ГОСТ 9988.
2.2.2. Диаграммные ленты и диски должны соответствовать требованиям ГОСТ 7826.
2.2.3. Часовой механизм и электрический привод диаграммы должны соответствовать требованиям ТУ на привод конкретного типа.
2.2.4. Стекло (или другой прозрачный материал) приборов не должно иметь дефектов, препятствующих правильному отсчету показаний (записи).
2.3. Комплектность устанавливается в ТУ на прибор конкретного типа.
2.4. Маркировка
2.4.1. На циферблат прибора наносят:
единицу измерений;
знак "-" (минус) перед числом, обозначающим верхний предел измерений вакуумметрического давления;
класс точности или условное обозначение класса точности (например: 0,6 или 1-0,6-1);
условное обозначение рабочего положения прибора, если оно отличается от нормального;
наименование или условное обозначение измеряемой среды - при специальном исполнении прибора.
2.4.2. На циферблате, корпусе или табличке показывающих приборов наносят:
номинальное напряжение и ток - для приборов с сигнализирующим устройством;
параметры питания - для приборов с сигнализирующим устройством непрямого действия;
условное обозначение прибора;
знак Государственного реестра - по ГОСТ 8.383;
товарный знак предприятия-изготовителя;
другие необходимые обозначения.
2.4.3. На табличке самопишущих приборов наносят:
единицу измерений;
класс точности;
номинальное напряжение и частоту тока - для приборов с электрическим приводом диаграммы;
условное обозначение прибора;
знак Государственного реестра - по ГОСТ 8.383;
товарный знак предприятия-изготовителя;
другие необходимые обозначения.
2.4.4. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.
2.5. Упаковка должна обеспечивать сохранность приборов при транспортировании в крытых транспортных средствах любого вида.
3. Правила приемки
3.1. Приборы должны подвергаться государственным контрольным, предъявительским (для предприятий-изготовителей, на которых введена государственная приемка), приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
3.2. Государственные контрольные испытания по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.
3.3. Правила приемки приборов устанавливают в ТУ на прибор конкретного типа, а для предприятий-изготовителей, на которых введена государственная приемка, - в соответствии с ГОСТ 26954.
3.4. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый прибор.
Периодические испытания проводят один раз в год, но не менее чем на трех приборах.
Объем и последовательность проведения предъявительских, приемо-сдаточных и периодических испытаний указаны в табл. 4.
Таблица 4
Наименование испытаний (проверок) | Номер пункта | Необходимость проведения испытаний | |||
технических требований | методов испытаний | ||||
приемо-сдаточных и предъявительских | периодических | ||||
1. Проверка на соответствие требованиям технической документации | 1.1; 1.2-1.4; 1.5.2-1.6; 2.1.7.4.2; 2.1.8.1; 2.1.8.4; 2.1.9.1-2.1.9.2.2; 2.1.9.2.5-2.1.9.6; 2.1.9.8-2.2.4 | 4.1; 4.1; 4.2, 4.3 | + - | + + | |
2. Определение основной погрешности | 2.1.1-2.1.1.1; 2.1.3; 2.1.9.7 | 4.4 | + | + | |
3. Определение вариации | 2.1.2; 2.1.3; 2.1.9.7 | 4.4 | - | + | |
4. Определение качества записи | 2.1.9.2.4, 1), 2) 2.1.9.2.4, 3) | 4.20 4.21 | - | + | |
5. Испытание на перегрузку | 2.1.4.1 | 4.5 | - | + | |
6. Испытание на воздействие переменного давления | 2.1.4.2 | 4.6 | - | +* | |
7. Определение потребляемой мощности | 2.1.6.1 | 4.8 | - | + | |
8. Определение массы | 2.1.6.2 | 4.9 | - | + | |
9. Определение расхода воздуха питания | 2.1.6.3 | 4.10 | - | + | |
10. Определение влияния температуры и влажности окружающего воздуха | 2.1.7.1; 2.1.7.1.1* | 4.11 4.12 | - | + | |
11. Испытание на воздействие вибрации | 2.1.7.2-2.1.7.2.3 | 4.13 | - | +* | |
12. Испытание на воздействие удара, наклона, крена и качки | 2.1.7.3 | 4.2 | - | + | |
13. Испытание на воздействие твердых частиц, пыли и воды | 2.1.7.4-2.1.7.4.1 | 4.14 | - | + | |
14. Испытание приборов в транспортной таре на воздействие температуры | 2.1.7.5 | 4.15 | - | + | |
15. Испытание на воздействие транспортной тряски | 2.1.7.5 | 4.16 | - | + | |
16. Испытание на электрическую прочность и сопротивление изоляции | 2.1.8.2 | 4.17 | +** | + | |
17. Проверка кислородных приборов | 2.1.8.3 | 4.18 | + | + | |
18. Определение погрешности хода привода диаграммы | 2.1.9.2.3 | 4.19 | - | + | |
19. Проверка габаритных размеров | 2.1.9.8 | 4.1 | - | + | |
20. Комплектность | 2.3 | 4.1 | + | + | |
21. Маркировка | 2.4-2.4.3 | 4.1 | + | + | |
22. Упаковка | 2.5 | 4.1 | +* | + |
──────────────────────────────
* Проводят при разработке новых приборов и внесении изменений в конструкцию и материалы, влияющих на технические характеристики.
** Проводят при условии, указанном в п. 2.1.3, перечисление 2).
Примечания: