1. Знак "+" означает, что испытания проводят, знак "-" - испытания не проводят.
2. Последовательность испытаний по усмотрению предприятия-изготовителя может быть изменена.
3.5. Порядок проведения контрольных испытаний на надежность (п. 2.1.5) должен быть установлен в ТУ на прибор конкретного типа.
План контроля показателей надежности должен соответствовать требованиям нормативно-технической документации. В качестве приемочного значения контролируемого параметра принимается значение средней наработки, указанной в ТУ на прибор конкретного типа.
3.6. Типовые испытания должны проводиться в тех случаях, когда вносят изменения в конструкцию, материалы или технологию, влияющие на метрологические и технические характеристики приборов.
4. Методы испытаний
4.1. Контроль конструкции (пп. 1.1; 1.2; 1.4; 1.5.2-1.6; 2.1.7.4.2; 2.1.9-2.1.9.2.2; 2.1.9.2.5-2.1.9.6; 2.1.9.9-2.1.9.11.2; 2.2.2-2.2.4), размеров (п. 2.1.9.8), комплектности (п. 2.3), маркировки (п. 2.4), упаковки (п. 2.5) проводят визуально, сличением с чертежами, измерением размеров средствами измерений, обеспечивающими требуемую точность.
4.2. Методы проверки диапазона уставки (п. 1.3), числа срабатываний (п. 1.5), разрывной мощности контактов (п. 1.5.1), испытание приборов на воздействие удара, наклонов корпуса, крена и качки (п. 2.1.7.3), проверка приборов с контрольной стрелкой (п. 2.1.9.7) и с регулирующим устройством (п. 2.2.1) должны устанавливать в ТУ на прибор конкретного типа.
4.3. Перечень средств измерений, применяемых при испытаниях, следует указывать в ТУ на прибор конкретного типа.
4.4. Основную погрешность (пп. 2.1.1-2.1.3) определяют как разность между показанием (записи) прибора и действительным значением измеряемого давления, определяемым по образцовому прибору, одним из следующих способов:
заданное действительное давление устанавливают по образцовому прибору, а показания (запись) отсчитывают по проверяемому прибору;
стрелку (перо) проверяемого прибора устанавливают на проверяемую отметку шкалы (отсчетную линию), а действительное давление отсчитывают по образцовому прибору.
Отсчет показаний (записи) приборов классов точности 0,4* и 0,6 следует проводить не менее чем на восьми значениях давления; классов точности 1; 1,5; 2,5; 4* - не менее, чем на пяти значениях давления.
Значения давления должны быть равномерно распределены в пределах всей шкалы (диаграммы).
При проверке мановакуумметров с верхним пределом измерений избыточного давления от 0,9 МПа (9 
) и выше показания по вакуумметрической части шкалы (диаграммы) допускается не отсчитывать, а проверять только движение стрелки (пера) в сторону этой части шкалы.
) и выше показания по вакуумметрической части шкалы (диаграммы) допускается не отсчитывать, а проверять только движение стрелки (пера) в сторону этой части шкалы. При проверке вакуумметров с верхним пределом измерений 0,1 МПа (1 
) отсчет показаний (записи) и выдержку под давлением проводят при давлении, равном 0,09-0,095 МПа (0,9-0,95 
).
) отсчет показаний (записи) и выдержку под давлением проводят при давлении, равном 0,09-0,095 МПа (0,9-0,95 ). Основную погрешность срабатывания сигнализирующего устройства определяют не менее чем на трех отметках шкалы как разность между значением параметра, на которое установлен указатель сигнализирующего устройства, и действительным значением измеряемого параметра по образцовому прибору, при котором произошло срабатывание (появление и исчезновение сигнала).
При проверке показывающей части приборов указатели сигнализирующего устройства должны быть отведены за пределы шкалы.
При выборе образцового прибора должны соблюдаться следующие требования:
верхний предел измерений образцового прибора должен быть не менее верхнего предела измерений проверяемого прибора;
предел допускаемой основной погрешности образцового прибора должен быть не более 0,25 предела допускаемой основной погрешности.
Допускается использовать другие средства измерения, а также автоматизированные средства проверки и контроля с показателями не хуже указанных выше.
При проверке прибора давление плавно повышают и проводят отсчет показаний (записи) на заданных проверяемых отметках шкалы (отсчетных линиях). На верхнем пределе измерений прибор выдерживают под давлением в течение 5 мин при государственных, приемо-сдаточных (для предприятий-изготовителей, на которых введена государственная приемка), периодических и типовых испытаниях и без выдержки - при предъявительских (для предприятий-изготовителей, на которых введена государственная приемка) и приемо-сдаточных испытаниях.
После этого давление плавно понижают. Проверку прибора и отсчет показаний (записи) проводят при тех же значениях давления, что и при повышении.
У приборов с корректором нуля стрелку (перо) следует устанавливать на нулевую (начальную) отметку (отсчетную линию) перед определением основной погрешности показаний (записи) при любых видах испытаний.
Вариацию показаний (записи или срабатывания) определяют как разность показаний (записи или срабатывания) при повышающемся и понижающемся давлении.
Определение основной погрешности и вариации показаний приборов с контрольной стрелкой проводят при отведенной за верхний предел измерений контрольной стрелке.
4.5. Испытание приборов на перегрузку (п. 2.1.4.1) проводят путем выдержки приборов под давлением в течение 15 мин.
4.6. Испытание приборов на воздействие переменного давления (п. 2.1.4.2) проводят на установке, создающей циклически и плавно изменяющееся давление, при частоте не более 60 циклов в минуту.
Испытания могут проводиться сериями циклов переменного давления. Число циклов в серии и продолжительность перерыва между сериями следует указывать в ТУ на прибор конкретного типа. В перерыве между сериями приборы выдерживают без давления.
4.7. Методика испытаний на безотказность и режимы (п. 2.1.5), при которых проводят испытания, должны быть установлены в ТУ на прибор конкретного типа.
За отказ принимают несоответствие приборов требованиям пп. 2.1.1 и 2.1.1.1 и механические повреждения.
Срок службы подтверждают результатом анализа подконтрольной эксплуатации приборов по ГОСТ 27.502 и ГОСТ 27.503.
4.8. Определение потребляемой мощности приборов с сигнализирующим устройством (п. 2.1.6.1) проводят по амперметру и вольтметру, включенным в цепь питания.
4.9. Проверку массы (п. 2.1.6.2) проводят взвешиванием.
4.10. Расход воздуха питания (п. 2.1.6.3) определяют ротаметром по ГОСТ 13045, установленным в линию питания, при этом не должно быть расхода в линии выходного сигнала.
4.11. Испытание на влияние повышенной (пониженной) температуры окружающего воздуха (пп. 2.1.7.1 и 2.1.7.1.1) на показания (записи или срабатывания) приборов проводят в последовательности, приведенной ниже.
4.11.1. Приборы помещают в камеру при температуре, указанной в п. 2.1.3, подают давление, равное 
% диапазона показаний (записи) для манометров, вакуумметров, напоромеров и тягомеров и 
% диапазона показаний избыточного давления - для мановакуумметров и тягонапоромеров. Давление выдерживают в течение 1 ч. Затем после выдержки в течение 10 мин без давления проверяют приборы по методике п. 4.4 три раза с интервалом между проверками 10 мин без давления.
% диапазона показаний (записи) для манометров, вакуумметров, напоромеров и тягомеров и % диапазона показаний избыточного давления - для мановакуумметров и тягонапоромеров. Давление выдерживают в течение 1 ч. Затем после выдержки в течение 10 мин без давления проверяют приборы по методике п. 4.4 три раза с интервалом между проверками 10 мин без давления. 4.11.2. Повышают (понижают) температуру до предельной, указанной в п. 2.1.7.1, с отклонением 
°С, выдерживают приборы при этой температуре не менее 2 ч, затем в приборы подают давление, равное 
% диапазона показаний - для манометров, вакуумметров, напоромеров и тягомеров и 
% диапазона показаний избыточного давления - для мановакуумметров и тягонапоромеров, выдерживают приборы при этом давлении и предельной температуре в течение 1 ч. Затем после выдержки в течение 10 мин без давления вновь проверяют приборы по методике п. 4.4 три раза с интервалом между проверками 10 мин без давления.
°С, выдерживают приборы при этой температуре не менее 2 ч, затем в приборы подают давление, равное % диапазона показаний - для манометров, вакуумметров, напоромеров и тягомеров и % диапазона показаний избыточного давления - для мановакуумметров и тягонапоромеров, выдерживают приборы при этом давлении и предельной температуре в течение 1 ч. Затем после выдержки в течение 10 мин без давления вновь проверяют приборы по методике п. 4.4 три раза с интервалом между проверками 10 мин без давления. При испытании приборов с сигнализирующим устройством указатель устанавливают на отметку шкалы, равную 
%, а для приборов с двумя указателями - на отметки шкалы 
и 
% диапазона показаний - для манометров, вакуумметров, напоромеров и тягомеров и диапазона показаний избыточного давления - для мановакуумметров и тягонапоромеров.
%, а для приборов с двумя указателями - на отметки шкалы и % диапазона показаний - для манометров, вакуумметров, напоромеров и тягомеров и диапазона показаний избыточного давления - для мановакуумметров и тягонапоромеров. 4.11.3. Понижают (повышают) температуру до значения, указанного в п. 2.1.3, и после выдержки приборов при этой температуре не менее 3 ч вновь определяют основную погрешность в соответствии с п. 4.11.1.
Изменение показаний (записи или срабатывания) подсчитывают для каждой проверяемой отметки (линии) при повышении и понижении давления как разность между среднеарифметическим значением шести результатов проверки по пп. 4.11.1 и 4.11.3 и среднеарифметическим значением трех результатов проверки по п. 4.11.2.
4.12. Испытание приборов на воздействие влажности (п. 2.1.7.1) проводят по ГОСТ 12997.
Время выдержки приборов при повышенной влажности - не менее 6 ч.
4.13. Испытание приборов на воздействие вибрации (пп. 2.1.7.2-2.1.7.2.3) проводят по ГОСТ 12997.
При воздействии вибрации приборы виброустойчивого исполнения должны находиться под давлением, соответствующим 
% диапазона показаний - для манометров, вакуумметров, напоромеров и тягомеров и 
% диапазона показаний избыточного давления - для мановакуумметров и тягонапоромеров. При этом значение измеряемого параметра должно быть таким, чтобы отклонение показывающей стрелки прибора от указателя в направлении, обеспечивающем замыкание (размыкание) электрической цепи, было от 1 до 1,5 предела допускаемой основной погрешности срабатывания.
% диапазона показаний - для манометров, вакуумметров, напоромеров и тягомеров и % диапазона показаний избыточного давления - для мановакуумметров и тягонапоромеров. При этом значение измеряемого параметра должно быть таким, чтобы отклонение показывающей стрелки прибора от указателя в направлении, обеспечивающем замыкание (размыкание) электрической цепи, было от 1 до 1,5 предела допускаемой основной погрешности срабатывания. 4.14. Испытание приборов на воздействие твердых частиц, пыли и воды (п. 2.1.7.4.1) проводят по ГОСТ 14254.
4.15. Испытание приборов в транспортной таре на воздействие температуры и влажности окружающего воздуха (п. 2.1.7.5) проводят по ГОСТ 12997.
Приборы считают выдержавшими испытание, если они соответствуют требованиям пп. 2.1.1 и 2.1.2, у них не наблюдается коррозии и ухудшения качества покрытий.
Допускается проводить испытания приборов без упаковки.