8.4. Проведение испытаний
В зависимости от вида испытываемых изделий выбирают в соответствии с табл. 1 маятник необходимой массы и металлические прокладки необходимой толщины.
Таблица 1
┌──────────────────────┬──────────┬────────┬─────────────────┬──────────┐
│ Вид изделий │Номиналь- │ Пояс │ Толщина │ Масса │
│ │ ная │ шкалы │ металлических │ маятника,│
│ │ толщина │ копра │ прокладок под │ г │
│ │листа, мм │ │опорами копра, мм│ +- 2 │
│ │ │ │ +- 0,3 │ │
├──────────────────────┼──────────┼────────┼─────────────────┼──────────┤
│Волнистые листы│ │ │ │ │
│профиля: │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│54/200 │ 6,0 │ А │ 17 │ 163 │
│ │ │ │ │ │
│54/200 │ 7,5 │ Б │ 14 │ 291 │
│ │ │ │ │ │
│51/177 │ 6,0 │ А │ 15 │ 163 │
│ │ │ │ │ │
│40/150 │ 5,8 │ А │ 17 │ 163 │
│ │ │ │ │ │
│28/115 │ 5,5 │ А │ 20 │ 163 │
│ │ │ │ │ │
│Плоские листы│ 4 │ А │ 11 │ 163 │
│прессованные и│ │ │ │ │
│непрессованные │ 6 │ Б │ 9 │ 291 │
│ │ │ │ │ │
│ │ 8 │ В │ 7 │ 613 │
│ │ │ │ │ │
│ │ 10 │ В │ 5 │ 613 │
└──────────────────────┴──────────┴────────┴─────────────────┴──────────┘
┌──────────────────────┬──────────┬────────┬─────────────────┬──────────┐
Маятник закрепляют на оси копра, под опоры устанавливают металлические прокладки.
Образец кладут на опоры копра, расстояние между которыми должно быть 
мм.
мм. Образцы волнистых листов (деталей) устанавливают вогнутой поверхностью в сторону приложения нагрузки, образцы плоских листов - лицевой поверхностью в сторону приложения нагрузки.
Маятник копра поднимают в исходное положение (угол зарядки 160°) и удерживают защелкой предохранителя.
Затем маятник опускают и измеряют работу, затраченную на разрушение образца. В месте излома образца измеряют его толщину в двух точках и ширину по прямой вблизи линии излома. За толщину принимают среднее арифметическое значение результатов двух измерений.
8.5. Обработка результатов
Ударную вязкость (
) в килоджоулях на квадратный метр (в килограммах силы на сантиметр на квадратный сантиметр) вычисляют по формуле
) в килоджоулях на квадратный метр (в килограммах силы на сантиметр на квадратный сантиметр) вычисляют по формуле
, (6) где А - работа, затраченная на разрушение образца, кДж (кгс/см);
b - ширина образца, м (см);
t - толщина образца, м (см).
За ударную вязкость изделия принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний двух образцов, вырезанных из этого изделия.
За ударную вязкость изделий партии принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов партии.
9. Определение плотности
9.1. Метод заключается в определении массы сухого образца и его объема.
9.2. Подготовка образцов
Из каждого отобранного для испытания изделия вырезают два образца размерами 
мм.
мм. При контроле предприятием-изготовителем качества продукции допускается отбор образцов в процессе производства из поперечных обрезков, которые образуются при раскрое полуфабриката.
Образцы следует отбирать через равные промежутки времени, по одному из обрезка поочередно в первой и третьей четверти длины обрезка, считая от одного и того же края.
Вырезку образцов следует выполнять без изменения их плотности, например, вырубкой инструментом в виде полого цилиндра, заточенного с внешней стороны.
Отобранные образцы следует хранить в герметической емкости или в полиэтиленовом пакете и испытывать одновременно с контролем данной партии изделий по другим показателям.
Результаты испытаний образцов из обрезков необходимо не реже одного раза в месяц сопоставлять с результатами испытаний образцов из готовых изделий той же партии, а полученную разность результатов учитывать при последующих испытаниях.
9.3. Средства контроля
Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, вентилируемый, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (105-110)°С, или электроплитка.
Весы лабораторные технические с погрешностью не более 
г по ГОСТ 24104-80.
г по ГОСТ 24104-80. Термометр по ГОСТ 2823-73.
Эксикатор по ГОСТ 25336-82.
Вакууметр по ГОСТ 2405-80.
9.4. Проведение испытаний
Испытание состоит из следующих операций:
сушки образцов;
охлаждения образцов;
взвешивания высушенных образцов на воздухе;
насыщения образцов водой;
взвешивания насыщенных водой образцов;
взвешивания насыщенных водой образцов в воде.
Результаты всех взвешиваний округляют до 0,1 г.
Образцы для сушки помещают на полки сушильного шкафа плашмя в один ряд на расстоянии не менее 3 мм между образцами в ряду и от стенок шкафа.
Образцы сушат при температуре (105-110)°С не менее 24 ч, если толщина их не превышает 15 мм, и не менее 48 ч при толщине более 15 мм.
Допускается сушка образцов на электроплитке. На одной плитке следует сушить одновременно не более шести образцов, располагая их плашмя в один ряд.
Продолжительность сушки при толщине образцов до 15 мм включительно должна быть не менее 30 мин, при толщине более 15 мм - не менее 60 мин.
Охлаждение образцов должно проводиться в эксикаторе.
После охлаждения высушенные образцы взвешивают.
Высушенные образцы помещают в воду не менее чем на 30 мин, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 30 мм.
Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца мягкой тканью удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.