Плотность меди, бронзы и низколегированной меди принимают равной 8,9 г/см
.
. 4.2.Содержание легирующих элементов и примесей в меди контролируют значениями удельного электросопротивления и временного сопротивления при растяжении провода.
4.3.Строительную длину провода (п.1.5) измеряют по ГОСТ 12177 или взвешиванием барабана до и после намотки с последующим делением полученной разницы на расчетную массу провода, указанную в табл.3, 4.
4.4.Проверку проводов на соответствие требованию п.2.3 проводят внешним осмотром в процессе производства.
4.5.Отсутствие кривизны провода, наличие дефектов на его поверхности определяют осмотром наружных витков. Величину дефектов определяют измерением их размера.
При плотном соприкосновении соседних витков на барабане между ними в местный зазор не должен проходить щуп диаметром 1,0 мм.
4.6.Проверку механических параметров (п.2.5) проводят на отрезанных от конца провода образцах с длиной испытуемой части 250 мм, а для испытания на перегиб - длиной 300-350 мм.
Определение временного сопротивления при растяжении и относительного удлинения проводят по ГОСТ 10446 с расчетной длиной 250 мм.
Испытание провода сечением до 150 мм
включительно на скручивание проводят по методике ГОСТ 1545 при скорости вращения не более 30 мин
, а на перегиб - по методике ГОСТ 1579 с радиусом валика в соответствии с табл.5, 6 и зажатием фасонного провода в губках, обеспечивающим совпадение оси симметрии сечения провода с плоскостью перегиба.
включительно на скручивание проводят по методике ГОСТ 1545 при скорости вращения не более 30 мин , а на перегиб - по методике ГОСТ 1579 с радиусом валика в соответствии с табл.5, 6 и зажатием фасонного провода в губках, обеспечивающим совпадение оси симметрии сечения провода с плоскостью перегиба. 4.3.-4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7.Электрическое сопротивление постоянному току (п.2.6) измеряют по ГОСТ 7229. Удельное электрическое сопротивление рассчитывают по фактическому сечению провода.
4.8.Проверку проводов на соответствие требованиям пп.5.1-5.5, правильность намотки, упаковки, маркировки, отсутствие перекручивания (нарушение перпендикулярности оси профиля фасонного провода и оси барабана), проводят внешним осмотром.
5.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение проводов - по ГОСТ 18690.
Допускается частичная обшивка барабана. По согласованию изготовителя с потребителем допускается обшивку барабана не производить.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2.Маркировку легированных проводов наносят на тару или на провод. Отличительные знаки провода устанавливают по согласованию изготовителя и потребителя.
5.3.Провода должны быть намотаны на деревянные барабаны номером 14 Б по ГОСТ 5151. При намотке провода контактная поверхность его должна быть обращена к оси барабана. Перекручивание и нарушение порядка в рядах намотки не допускается.
Осевые отверстия барабанов с контактным проводом должны быть снабжены металлическими втулками по ГОСТ 5151.
5.4.Маркировка барабанов должна наноситься на обе щеки по ГОСТ 14192 с дополнением, указанным ниже:
-марка провода и его сечение в квадратных миллиметрах;
-длина в метрах;
-номер барабана;
-дата изготовления;
-товарный знак завода-изготовителя;
-масса брутто и нетто в килограммах;
-обозначение настоящего стандарта.
5.5.Перевозка барабанов с проводом должна производиться транспортом любого вида. Условия транспортирования являются такими же, как условия хранения 5 ГОСТ 15150.
5.6.Хранение барабанов с проводом в части воздействия климатических факторов проводят в условии 2 ГОСТ 15150.
6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1.Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации 5 лет для медных проводов, 6,5 лет для проводов из низколегированной меди и 10 лет для бронзовых контактных проводов с момента ввода их в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное. ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ИЗНОСА КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ
Допустимое значение износа контактных проводов на 10000 проходов токоприемников, оборудованных медными токосъемными пластинами, в зависимости от тока, потребляемого электроподвижным составом, указано в таблице.
| Марка провода | Допустимое значение износа проводов, мм , не более, в зависимости от потребляемого тока А | ||
| до 1000 | от 1000 до 2000 | св. 2000 | |
| МФ-100 | 0,300 | 0,650 | 1,000 |
| НлФ-100 | 0,225 | 0,522 | 0,765 |
| БрМг0,25Ф | 0,150 | 0,400 | 0,700 |
| БрЦр0,5Ф | 0,075 | 0,300 | 0,500 |
| БрКд1Ф | 0,130 | 0,350 | 0,600 |
_________________________________________________