Дата введения 1 июля 1976 г.
в части изготовления проволоки диаметром 0,80 - 1,25 мм
1 января 1978 г.
Настоящий стандарт распространяется на тянутую и прессованную проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенную для сварки изделий и конструкций плавлением.
1. Сортамент
1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
 | |
| 657 × 933 пикс. Открыть в новом окне | |
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проволоки с промежуточными размерами, при этом предельные отклонения принимаются, как для ближайшего меньшего размера.
1.2. Проволоку из алюминиевого сплава марки СвАК10 изготовляют только прессованной.
Примеры условного обозначения: Проволока тянутая (В) из алюминиевого сплава марки СвАМц, в нагартованном состоянии (Н), диаметром 5,00 мм, в бухте (БТ):
Проволока В.СвАМц.Н 5,00 х БТ ГОСТ 7871-75
То же, диаметром 4,00 мм, на катушке (БР):
Проволока В.СвАМц.Н 4,00 х БР ГОСТ 7871-75.
Проволока тянутая (В) из алюминиевого сплава марки СвАМг5, в отожженном состоянии (М), диаметром 4,00 мм, в бухте (БТ):
Проволока В.СвАМг5.М 4,00 х БТ ГОСТ 7871-75
Проволока прессованная (П) из алюминиевого сплава марки СвАМц, в нагартованном состоянии (Н), диаметром 5,00 мм, в бухте (БТ):
Проволока П.СвАМц.Н 5,00 х БТ ГОСТ 7871-75.
2 Технические требования
2.1. Проволоку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из алюминия и алюминиевых сплавов, химический состав которых указан в табл. 2.
2.2. Овальность проволоки не должна выводить ее размеры за предельные отклонения по диаметру, указанные в табл. 1.
2.3. Поверхность проволоки диаметром 4,00 мм и менее подвергают химической обработке.
По согласованию изготовителя с потребителем проволоку диаметром 4,00 мм и менее изготовляют без химической обработки поверхности.
2.4. Проволоку с химически обработанной поверхностью наматывают на катушки механическим способом рядами без перегибов и зазоров.
Концы проволоки должны выходить на боковую поверхность и быть легко находимыми.
Внешний намотанный слой проволоки должен находиться на расстоянии 5-7 мм от наружного диаметра щек катушек диаметром 100 мм и на расстоянии 10-12 мм для катушек диаметром, 200, 300 и 430 мм.
Проволоку без химической обработки поверхности наматывают в бухты правильными неперепутанными рядами без местных изгибов. Внутренний диаметр бухты должен быть от 500 до 750 мм. Наружный диаметр должен быть не более 1050 мм.
Высота бухты должна быть не более 150 мм. Масса бухты должна быть не более 25 кг.
Допускается прессованная проволока в виде прямолинейных отрезков длиной от 1 до 2,5 м.
2.5. Проволоку изготовляют в нагартованном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем проволоку изготовляют в отожженном состоянии.
Таблица 2
 | |
| 1065 × 404 пикс. Открыть в новом окне | |
Примечания:
1. В алюминиевых сплавах, кроме марок СвАМг3, СвАК5, СвАК10, отношение массовой доли железа к массовой доле кремния должно быть более единицы.
2. Массовая доля бериллия устанавливается по расчету шихты и обеспечивается технологией производства.
3. В алюминиевых сплавах марок СвАМг3, СвАК10 допускается массовая доля остаточного титана до 0,15%.
4. Содержание водорода в сплаве марки СвАМг6 не должно быть более 0,4 см3 в 100 г металла, а в сплаве марки Св1201 не должно быть более 0,2 см3 в 100 г металла.
5. Графа "Прочие примеси" содержит примеси, нормы которых не указаны в таблице. Наличие прочих примесей не определяется, а обеспечивается технологией изготовления.
6. По требованию потребителя проволоку изготовляют из сплава марки СвАК5 с массовой долей железа не более 0,3% и маркируют дополнительно заглавной буквой "У", добавляя ее после проволоки (СвАК5У).
2.6. Размеры катушек и длина намотанной проволоки должны соответствовать приведенным в приложении,
2.7. Проволока на катушках должна состоять из одного отрезка. Допускается стыковая сварка проволоки одной плавки, при этом на катушке должно быть не более одного стыка, а проволока в местах сварки должна удовлетворять требованиям настоящего стандарта.
2.8. Проволока диаметром 4,00 мм и менее из сплава марок СвА99, СвА97, СвА85Т, СвА5 и СвАМц на катушках должна иметь временное сопротивление разрыву не менее 100 МПа (10 кгс/мм2).
2.9. Проволока должна иметь чистую поверхность, без плен, трещин, закатов, вмятин, заусенцев, расслоений и резких перегибов
На поверхности проволоки допускаются местные дефекты, цвета побежалости, темные и белые пятна, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.
После химической обработки проволока должна иметь блестящую поверхность с параметрами шероховатости Ra не более 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
3 Правила приемки
3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки сплава, одного диаметра, одной плавки, одного состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак; условное обозначение проволоки; номер плавки; количество катушек, бухт или пучков; массу нетто проволоки в партии; фактический химический состав проволоки; содержание водорода в плавке марок СвАМг6 и Св1201.
3.2. Проверке размеров проволоки подвергают каждую катушку, бухту или пучок партии.