указатель грузоподъемности;
указатель угла наклона стрелы;
ограничитель высоты подъема и опускания крюка;
ограничитель подъема стрелы (кроме кранов с жесткой подвеской стрелы);
ограничитель поворота крана;
ограничитель грузоподъемности;
звуковая предупреждающая сигнализация.
2.3.5.2. При испытаниях по сокращенной программе проверяют работу ограничителя и указателя грузоподъемности в трех точках грузовой характеристики для крана с основной стрелой, а также работу других приборов безопасности, кроме ограничителя опускания крюка.
2.3.5.3. При испытаниях по полной программе проверяют работоспособность ограничителя и указателя грузоподъемности в трех точках грузовой характеристики для всех видов рабочего стрелового оборудования, предусмотренных паспортом крана, а также работу других приборов безопасности.
2.3.5.4. Работу указателя угла наклона крана проверяют при установке крана на выносные опоры.
2.3.5.5. Срабатывание ограничителей угла наклона стрелы, высоты подъема и опускания крюка и ограничителя поворота крана проверяют в крайних положениях.
2.3.5.6. При испытаниях ограничителя грузоподъемности по сокращенной или по полной программе проверяют работу звуковой предупреждающей сигнализации.
2.3.6. Проверка основных параметров
2.3.6.1. При проверке основных параметров крана на соответствие стандартам на продукцию, устанавливают:
размеры крана;
массу крана и сборочных единиц, распределение нагрузок на оси, опоры, гусеницы;
высоту подъема и глубину опускания крюка;
скоростные параметры.
2.3.6.2. Размеры крана проверяют в транспортном положении с основной стрелой.
2.3.6.3. Массу крана измеряют с основной стрелой и полной заправкой охлаждающей жидкостью, топливом, рабочей жидкостью и смазочными материалами, комплектом инструмента и принадлежностей в соответствии с инструкцией по эксплуатации и с грузом массой 75 кг на сидении в кабине машиниста.
Конструктивную массу крана определяют вычитанием из массы крана охлаждающей жидкости, смазочных материалов, топлива, рабочей жидкости, массы машиниста, инструмента и принадлежностей.
Допускается определение массы крана по сборочным единицам или поосно с последующим суммированием, при этом должна быть указана погрешность проведенных измерений.
Допускается определять массу при помощи специальных весовых устройств (датчиков), устанавливаемых под каждое колесо, опору, гусеницу крана. Разность высоты опорных площадок весовых устройств относительно линии горизонта не должна превышать 0,01 расстояния между ними. При этом общая масса крана определяется суммированием показаний отдельных измерений.
2.3.6.4. Высоту подъема крюка с основной стрелой и сменным рабочим оборудованием проверяют на минимальном вылете, указанном в паспорте крана, при установке крана на максимально выдвинутых опорах.
Глубину опускания крюка ниже уровня стоянки крана определяют для основной стрелы при вылете, соответствующем 50% грузоподъемности крана по длине каната, оставшегося на барабане при положении крюка “на земле” с учетом кратности грузового полиспаста.
2.3.6.5. При проверке скоростных параметров крана определяют:
линейные скорости подъема (опускания) груза;
частоту вращения поворотной платформы крана;
время изменения вылета стрелы;
время полного выдвижения секций телескопической стрелы.
2.3.6.6. Линейные скорости подъема (опускания) груза, частоту вращения, время изменения вылета и выдвижения секций телескопической стрелы определяют при выполнении рабочих операций с грузом в соответствии с грузовой характеристикой крана.
2.3.6.7. Линейные скорости измеряемых параметров подсчитывают по времени прохождения мерного отрезка пути, длина которого выбирается таким образом, чтобы время измерения было не менее 5 с, по формуле
,где 
- линейная скорость измеряемого параметра, м/мин;
- линейная скорость измеряемого параметра, м/мин; 
- длина мерного отрезка пути, м; 
- время прохождения мерного отрезка пути, с. 2.3.6.8. Максимальная скорость подъема-опускания крюковой подвески без груза подсчитывается для кратности полиспаста, равной единице.
2.3.6.9. Частоту вращения поворотной части крана подсчитывают по времени прохождения зачетного угла поворота платформы, значение которого не менее 90°, по формуле
,где 
- частота вращения поворотной части крана, об/мин;
- частота вращения поворотной части крана, об/мин; 
- зачетный угол поворота, ...°; 
- время прохождения зачетного угла, с. 2.3.7. Определение расхода топлива
2.3.7.1. При испытаниях определяют контрольный расход топлива в крановом и транспортном режимах работы.
2.3.7.2. Контрольный расход топлива в крановом режиме проверяют с одним из видов сменного рабочего оборудования, обеспечивающего работу с грузом 30% номинальной грузоподъемности при высоте подъема не менее 50% максимальной высоты подъема груза, указанной в паспорте крана.
2.3.7.3. Объем израсходованного топлива измеряют мерным бачком или специальным расходомером.
2.3.7.4. Контрольный расход топлива подсчитывают по формуле
,где 
- контрольный расход топлива в крановом режиме, дм
/ч;
- контрольный расход топлива в крановом режиме, дм /ч; 
- объем израсходованного топлива при измерении, см ;