Время, за которое обеспечивается заданная вероятность безотказной работы, устанавливается в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов.
3.6.5. Среднее время восстановления преобразователей должно соответствовать значениям, выбираемым из ряда: 20, 30, 40, 50 мин; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 20, 24 ч.
3.6.6. Установленный ресурс преобразователей должен соответствовать значениям, выбираемым из ряда: 10000, 15000, 20000, 25000, 30000, 40000, 50000 ч.
3.6.7. Установленный срок службы должен соответствовать значениям, выбираемым из ряда: 8, 10, 12, 16, 25 лет.
3.6.8. Установленный срок сохраняемости преобразователей до ввода в эксплуатацию должен соответствовать значениям, выбираемым из ряда: 1, 2, 3 года.
3.7. Требования к составным частям преобразователя, сырью, исходным и эксплуатационным материалам
3.7.1. Материалы и полуфабрикаты, применяемые для изготовления преобразователей, а также покупные изделия должны быть выбраны исходя из условий эксплуатации преобразователей.
4. Требования безопасности
4.1. Преобразователи должны соответствовать требованиям "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Государственной инспекцией по энергетическому надзору.
4.2. Преобразователи должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.11-75, ГОСТ 12.3.019-80.
4.3. Температура нагрева поверхности внешней оболочки преобразователей в самой нагретой труднодоступной точке не должна превышать 70°С. При установке преобразователя в рабочей зоне по требованию потребителя температура нагрева поверхности внешней оболочки не должна превышать 45°С при нормальных климатических условиях испытаний.
В стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов допускается другая температура нагрева поверхности внешней оболочки преобразователя.
4.4. Преобразователи, за исключением встраиваемых, должны иметь оболочку для защиты персонала от соприкосновения с токоведущими частями.
Степень защиты оболочки преобразователей должна соответствовать ГОСТ 14254-80 и устанавливаться в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов.
4.5. Преобразователи должны иметь заземляющие зажимы, число которых устанавливают в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов. Конструкция, размеры заземляющих зажимов и знак заземления должны соответствовать ГОСТ 21130-75.
4.6. Шумовые характеристики преобразователей должны устанавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 23.941-79, ГОСТ 12.1.023-80, ГОСТ 12.1.003-83, а также стандартов и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов.
4.7. Пожаробезопасность конструкции преобразователей должна быть обеспечена:
использованием трудногорючих и негорючих материалов;
защитой, препятствующей возникновению электрической дуги;
выбором соответствующих расстояний между токоведущими частями;
наличием устройств защиты и сигнализации о перегревах или нарушениях работы в системе охлаждения преобразователей с принудительной системой охлаждения.
В эксплуатационных документах на преобразователи конкретных серий и типов должны быть установлены требования по обеспечению пожаробезопасности при работе с преобразователями.
4.8. При внутренних и внешних коротких замыканиях должна обеспечиваться безопасность преобразователей путем быстродействующего автоматического отключения средствами защиты преобразователей.
5. Комплектность
5.1. Комплектность преобразователей должна быть установлена в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов. К комплекту преобразователя следует прилагать эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68 в составе, указанном в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов.
5.2. Комплектность ЗИП должна быть установлена в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов.
6. Правила приемки
6.1. Общие требования
6.1.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта и приемки преобразователей проводят следующие виды испытаний:
квалификационные;
приемо-сдаточные;
периодические;
типовые.
6.1.2. Для серии преобразователей, выпускаемых по одному стандарту или ТУ, допускается проводить все виды испытаний во всем объеме или отдельные виды испытаний на одном типоисполнении преобразователей, кроме приемо-сдаточных, которые проводят на преобразователях каждого исполнения.
6.1.3. Если в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов предъявляют технические требования, проверки которых не установлены в настоящем стандарте, то соответствующие проверки и испытания должны быть включены в стандарты и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов.
6.1.4. Если в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов требования по отдельным пунктам настоящего стандарта не установлены, то соответствующие проверки и испытания не проводят.
6.1.5. Преобразователи, предъявляемые на испытания, приемку должны быть полностью укомплектованы.
6.1.6. Результаты испытаний считают удовлетворительными, а преобразователь выдержавшим испытания, если преобразователь испытан в полном объеме, установленном в настоящем стандарте, и соответствует требованиям стандартов и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов.
6.1.7. Результаты испытаний считают неудовлетворительными, а преобразователь не выдержавшим испытания, если по результатам испытаний будет обнаружено несоответствие преобразователя хотя бы одному требованию, установленному в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов, проверяемому при этих испытаниях.
6.1.8. Преобразователи должны испытываться в собранном виде. Время непрерывной работы и режимы нагрузки при испытаниях устанавливают в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов.
6.2. Квалификационные испытания
6.2.1. Квалификационные испытания проводят в объеме и последовательности, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Наименование проверки или испытания | Пункты | |
требований | методов контроля | |
| 1. Проверка по программе приемо-сдаточных испытаний | 6.3.1; табл. 3 | 6.3.1; табл. 3 |
| 2. Проверка по программе периодических испытаний (кроме п. 1 табл. 4) | 6.4.1; табл. 4 | 6.4.1; табл. 4 |
| 3. Проверка степени защиты | 3.3.8; 4.4 | 7.2.5 |
| 4. Определение искажений напряжения входной электрической цепи, вносимых преобразователем | 3.4.1 | 7.3.4 |
| 5. Определение пульсаций напряжения, создаваемых преобразователем во входной электрической цепи | 3.4.17 | 7.3.17 |
| 6. Испытания на нагрев | 3.3.16; 4.3 | 7.2.6 |
| 7. Испытание на обнаружение резонансных частот | 3.3.20 | 7.4.2 |
| 8. Испытание на ударную прочность | 3.5.1 | 7.4.5 |
| 9. Испытание на ударную устойчивость | 3.5.1 | 7.4.6 |
| 10. Испытание на воздействие одиночных ударов | 3.5.1 | 7.4.7 |
| 11. Испытание на теплоустойчивость при температуре транспортирования и хранения | 8.10 | 7.4.9 |
| 12. Испытание на холодоустойчивость при температуре транспортирования и хранения | 8.10 | 7.4.11 |
| 13. Испытание на воздействие смены температур | 3.5.3 | 7.4.12 |
| 14. Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием | 3.5.4 | 7.4.14 |
| 15. Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления | 3.5.2 | 7.4.15 |
| 16. Испытание на воздействие солнечной радиации | 3.5.4 | 7.4.16 |
| 17. Испытание на динамическое воздействие пыли | 3.5.4 | 7.4.17 |
| 18. Испытание на статическое воздействие пыли | 3.5.4 | 7.4.18 |
| 19. Испытание на грибоустойчивость | 3.5.4 | 7.4.19 |
| 20. Испытание на воздействие соляного тумана | 3.5.4 | 7.4.20 |
| 21. Испытание на водонепроницаемость | 3.5.4 | 7.4.21 |
| 22. Испытание на брызгозащищенность | 3.5.4 | 7.4.22 |
| 23. Испытание на каплезащищенность | 3.5.4 | 7.4.23 |
| 24. Испытание на водозащищенность | 3.5.4 | 7.4.24 |
| 25. Проверка качества упаковки преобразователя и качества ЗИП, прочности при транспортировании и хранении | 8.9-8.10 | 7.4.25 |
| 26. Испытание на ремонтопригодность | 3.3.4; 3.6.1 | 7.5.4 |
| 27. Испытание на пожарную опасность | 4.2; 4.7 | 7.2.8 |
Примечание. Испытания преобразователей на грибоустойчивость не проводят, если в них применены грибоустойчивые материалы.
6.3. Приемо-сдаточные испытания
6.3.1. Испытаниям должны подвергаться преобразователи в объеме и последовательности, указанных в табл. 3, в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15150-69.
Таблица 3
Наименование проверки или испытания | Пункты | |
требований | методов контроля | |
| 1. Внешний осмотр, проверка комплектности, габаритных, установочных, присоединительных размеров и монтажа | 2.12, 3.1; 3.2; 3.3.1; 3.3.3; 3.3.5; 3.3.7; 3.3.9-3.3.15; 3.3.21 | 7.2.1, 7.2.2 |
| 2. Измерение электрического сопротивления изоляции | 3.4.24 | 7.3.21 |
| 3. Испытание электрической прочности изоляции | 3.4.25 | 7.3.22 |
| 4. Проверка функционирования преобразователя | 3.4.19-3.4.22 | 7.3.19 |
| 5. Измерение выходного напряжения (тока) и (или) диапазона изменения выходного напряжения (тока) | 3.4.2; 3.4.4 | 7.3.6 |
| 6. Определение значений установившегося отклонения выходного напряжения (тока) | 3.4.1; 3.4.3 | 7.3.2 |
| 7. Определение значений регулируемой уставки напряжения (тока) | 3.4.10; 3.4.11 | 7.3.11 |
| 8. Проверка одиночного комплекта ЗИП | 3.3.6; 5.2 | 7.2.4 |
Объем предъявляемых партий, план контроля устанавливают в стандартах и ТУ на преобразователи конкретных серий и типов.